Контроль деталей индикатором и индикаторным нутромером

Лабораторная работа № 2

Цель работы: Ознакомиться с назначением, устройством и правилами пользования индикатором часового типа и индикаторным нутромером.

Описание приборов

Индикаторы часового типа

Индикаторы часового типа относятся к группе рычажно-механических приборов. В этих приборах зубчатые передачи используются для преобразования малых перемещений измерительного штока в большие перемещения стрелки. Зубчатые передачи обеспечивают возможность создания приборов с большими пределами измерения при небольших габаритах прибора.

Индикаторы выпускаются двух типов: нормальные и малогабаритные. Пределы измерений нормальных индикаторов 0÷5мм и 0÷10мм. Малогабаритных - 0÷2мм и 0÷3мм. Индикаторы выпускаются с ценой деления 0,01мм, 0,002мм и 0,001мм.

Основная шкала индикатора вместе с ободком может поворачиваться. Это необходимо для удобства: на «0» прибор можно установить при любом положении стрелки. На некоторых индикаторах шкала закрепляется в нужном положении стопором.

Индикаторы применяются в разнообразных случаях: для абсолютного (в пределах шкалы) или относительного измерения размеров изделий, для контроля правильности геометрической формы деталей, в различных приборах и установках.

Индикаторный нутромер

Индикаторные нутромеры являются универсальными приборами для измерения диаметров внутренних цилиндрических поверхностей относительным методом.

Основные узлы нутромера смонтированы в корпусе 8 (рис.6).

Рис. 6

Сменная неподвижная пятка 3 и подвижный измерительный стержень 2 закреплены во втулке 4 корпуса. Перемещение измерительного стержня, соответствующее отклонению проверяемого размера, передается посредством рычага 1, установленного на оси 10, и штоке 9 и индикатору 7. Для получения точечного контакта в рычажной передаче служат запрессованные в плечи рычагов шарики. Измерительное усилие нутромера складывается из усилия пружины индикатора и усилия пружины 12 самого нутромера. Направляющими для перемещения штока 9 служат втулки, установленные в трубке 6.

Для облегчения установки нутромера по оси проверяемого отверстия служит центрирующий мостик.

Для уменьшения температурной ошибки при измерениях на трубку 6 одета термоизолирующая ручка 11, за которую надо держать прибор при работе.

Порядок измерения

1.Измерить с помощью индикатора на стойке наружный диаметр втулки в трех сечениях и в каждом сечении в двух направлениях.

2.Измерить с помощью индикаторного нутромера внутренний диаметр втулки в трех сечениях и в каждом сечении в двух направлениях.

3.Определить по таблицам ОСТ предельные размеры детали, построить поля допусков на эти размеры, сравнить действительные размеры деталей с предельными и дать заключение о годности.

Методика измерений

Наружные размеры детали измеряются с помощью индикатора, установленного на стандартной стойке.

Если измеряемый размер превышает пределы измерения индикатора, измерения ведутся относительными методами, т.е. размеры детали сравниваются с эталоном, размер второго известен заранее.

Для этого по чертежу определяется номинальный размер измеряемой детали, подбирается блок концевых мер данного размера. Меры подготавливаются к работе (промываются бензином и протираются) и собираются в блок. Блок устанавливается на плите стойки. Измерительный наконечник индикатора приводится, в соприкосновение с блоком, индикатор опускается до тех пор, пока большая стрелка не сделает примерно один оборот, т.е. создается натяг в 1мм на случай, если действительный размер детали окажется меньше номинального. После этого индикатор закрепляется в заданном положении и шкала устанавливается на 0, замечаются показания на шкале оборотов. Измерительный наконечник несколько раз поднимают и плавно опускают, проверяя, возвращается ли стрелка на 0. Если индикатор работает нормально, блок мер убирают и припускают к измерениям детали. Измерения производят в трех сечениях по двум взаимно-перпендикулярным направлениям (рис. 7).

Рис. 7

При измерениях отсчитываются отклонения действительного размера от номинального, т.е. от 0. Отклонения отсчитываются с их знаком: сотые доли миллиметра на большой шкале и целые миллиметры – на малой. Знак отклонения определяется следующим образом: если стрелки не дошла до своего нулевого (номинального) положения – отклонение отрицательное; если перешла его – отклонение положительное.

Действительный размер является алгебраической суммой отклонения и размера блока мер, по которому настраивается индикатор.

Перед измерением внутреннего размера изделия индикаторный нутромер также настраивается на номинальный размер, указанный на чертеже. Для этого, прежде всего, подбирается сменная неподвижная пятка необходимого размера и вкручивается во втулку нутромера. Набирается блок мер на номинальный размер измеряемой втулки.

Настроенный нутромер вводят в измеряемое отверстие и покачиваниями определяют размер «к» (рис.8), т.е. наибольшее показание индикатора, а наибольшими поворотами вокруг вертикальной оси находят наименьшее показание прибора «q».

Рис. 8

Отклонения при измерении отверстия считаются положительными, если стрелка не дошла до положения, которое она заняла при настройке, а отрицательными – если перешла через это положение.

Действительный размер отверстия есть алгебраическая сумма отклонения и размера блока концевых мер, по которому настраивался нутромер.

Дата добавления: 2015-04-30