Контроль углов и конусов

Лабораторная работа № 4

Цель работы: Ознакомиться с устройством и методикой измерения синусной линейки и угломером Семенова.

Описание приборов

Синусная линейка

Синусная линейка применяется для измерения углов, шаблонов, конусов и тому подобных инструментов и изделий. Это наиболее простой и надежный с точки зрения точности метод измерения конусности: ошибка для углов 0-15° составляет ±5".

Синусная линейка (рис.15) представляет собой стальную плиту 1 с двумя прикреплениями к ней роликами 2 одинакового диаметра, расположенными на строго определенном расстоянии (100 или 200мм).

Рис.15

Поместим на поверочную плитку 3 синусную линейку и подкладывая под один из роликов блок концевых мер, можно установить поверхность линейки под заданным углом 2α и поверхности плиты.

При этом пользуются следующим основным соотношением величин:

sin2α=H/L

2α – угол установки линейки;

Н – размер установочного блока концевых мер;

L – расстояние между осями роликов линейки.

Угломер Семенова

Угломер Семенова предназначен для контактного измерения углов в пределах от 0° до 320° с отсчетом по угловому нониусу. Цена деления основной шкалы 1°, цена деления нониуса 2'.

Угломер состоит из основания 1 (рис.16) с жестко присоединенной к нему линейкой 7. На основании нанесена градусная шкала. По основанию перемещается сектор 5 с нониусом 2. Сектор может быть закреплен на основании прижимом 4. К сектору при помощи хомутка 8 присоединяется угольник 3. В угольнике имеется отверстие для присоединения к нему при помощи хомутка 9 линейки 6. В таком виде угломер используется для измерения углов от 0° до 50°.

Порядок выполнения работы

1. Определить вид и номер проверяемого инструментального конуса.

2. Рассчитать высоту блока концевых мер для измерения заданного конуса на синусной линейке.

3. Определить погрешность конусности и дать заключение о его годности по табл. 3.

4. Измерить при помощи угломера Семенова углы на заданной детали.

5. Определить допускаемые отклонения углов по таблицам ОСТ и дать заключение о годности.

Рис. 16

Методика измерений

В СССР применяются стандартные инструментальные конусы: метрические № 4, 6, 80, 100, 120, 140, 160 и 200 и Морзе № 0, 1, 2, 3, 4, 5, 6. Каждый конус характеризуется конусностью К=D-d/L и диаметром D. Определить номер конуса можно замерив диаметр конуса на расстоянии от торца.

По этой же таблице находят угол 2α; соответствующий этому конусу, а затем по таблице тригонометрических функций определяют синус 2α с точностью до секунды (интерполяцией).

Высота блока мер определяется по формуле:

Н=sin 2α·L

Измеряемый конус закрепляется на измерительной поверхности синусной линейки. Линейка устанавливается на поверочной плите. Под одним из роликов линейки подкладывается блок мер. Если конус изготовлен абсолютно точно, верхняя его образующая будет параллельна поверочной плите. Параллельность эта проверяется с помощью индикатора с ценой деления 0,001мм, установленного на стойке. В точке «а» индикатор устанавливается на «0» или любое другое деление шкалы, а затем индикатор перемещается в точку «б». Расстояние между точками замера берется возможно большим, однако эти точки должны быть не ближе 2мм к торцу. Расстояние «а-б» замеряется линейкой или штангенциркулем.

Разность показаний индикатора в точках «а» и «б», отнесенная к расстоянию между этими точками, даст погрешность конусности δ_к:

δ_к=h/L

где h – разность показаний индикатора в точках «а» и «б»;

L – расстояние между точками «а» и «б».

С помощью угломера Семенова измеряются углы различных деталей. Перед измерением по чертежу определяют величину измеряемого угла и допуска на него. Согласно рис. 18 закрепляют линейку и угольник для измерения углов в данном диапазоне. Поворотом сектора с нониусом проводят измерительные поверхности в плотное соприкосновение, зажимают стопор 4, снимают номер с детали и читают отсчет. Сравнивая полученный размер допустимыми, дают заключение о годности детали.

Дата добавления: 2015-04-30