Расчетно-графическая работа

Форма и пример выполнения титульного листа

Министерство общего и профессионального образования

Свердловской области

ГБОУ СПО СО Качканарский горно-промышленный колледж

По дисциплине «Метрология, стандартизация и сертификация»

Пояснительная записка

КГПК О 151901.20 ТМ. ПЗ

Разработал Кдимов К.В.

студент гр. 20ТМ

Преподаватель Пушкарева Р.В.

Г. Качканар,2013

Приложение Б.

Пример выполнения листа «Содержание»

СОДЕРЖАНИЕ

Введение

1Теоретическая часть

1.1 Основные термины и определения стандартизации

1.2 Теоретический вопрос

2 Расчетная часть

2.1. Расчет гладких соединений

2.2 Расчет параметров резьбы

2.3 Расчет шпоночных соединений

2.4. Чтение чертежа детали

2.4.1 Анализ технических требований чертежа

3 Практическая часть

3.1 Выбор измерительных средств

Заключение

Список литературы

Приложение В.

Пример выполнения последующего листа

ВВЕДЕНИЕ

Таблица 11 – Основные сведения о средствах измерения указанных в таблицах 8,9 и 10

Наименование

Техническая характеристика

Наименование

Техническая характеристика

Пределы измерения мм

Цена деления мм

Основная погрешность, мм

Пределы измерения мм

Цена деления мм

Основная погрешность, мм

Штангенциркули ГОСТ 166 – 80

0 – 125 0 – 250 0 – 400 250 – 630 0 – 160 0 - 250

Отсчет по конусу 0,1 0,1 0,1 0,1 0,05 0,05

±0,1 ±0,1 ±0,1 ±0,1 ±0,05 ±0,05

Нутромеры индикаторные ГОСТ 868-82

6 – 10 10 – 18 18 – 50 50 – 100 100 – 160 160 – 250 250 – 450 450 – 700

0,01 0,01 0,01 0,01 0,01 0,01 0,01 0,01

±0,012 ±0,012 ±0,015 ±0,018 ±0,018 ±0,018 ±0,022 ±0,022

Штангенглубиномеры ГОСТ 162 – 80

0 – 160 0 – 250 0 – 400

0,05 0,05 0,05

±0,05 ±0,05 ±0,05

Нутромеры повышенной точности ГОСТ 92244-75^о

3 – 6 6 – 10 10 – 18 18 – 50 50 – 100 100 – 160 160 – 260

0,001 0,001 0,002 0,002 0,002 0,002 0,002

±0,0018 ±0,0018 ±0,0035 ±0,0035 ±0,004 ±0,004 ±0,004

Микромеры гладкие ГОСТ 6507 – 78^о класс точности 1

0 – 25 25 - 50 50 - 75 75 - 100 100 - 125 125 - 150 150 – 175 175 – 200 200 – 225 225 – 250 250 – 275 275 – 300 300 – 400 400 – 500

0,01 0,01 0,01 0,01 0,01 0,01 0,01 0,01 0,01 0,01 0,01 0,01 0,01 0,01

±0,002 ±0,0025 ±0,0025 ±0,0025 ±0,003 ±0,003 ±0,003 ±0,003 ±0,004 ±0,004 ±0,004 ±0,004 ±0,005 ±0,005

Нутромеры микрометрические ГОСТ 10-75

50 – 75 75 – 175 175 – 600

0,01 0,01 0,01

±0,001 ±0,006 ±0,015

Глубиномеры микрометрические ГОСТ 7470-78   Класс точности 1 Класс точности 2

0 – 100 0 – 150 0 – 100 0 – 150

0,01 0,01 0,01 0,01

±0,003 ±0,004 ±0,005 ±0,006

Глубиномеры индикаторные. ГОСТ 7661 – 67^о

0 – 2 0 – 100 0 – 150

0,01 0,01 0,01

На 0,1 мм

На 1 мм

На всем пределы измерения

Скобы индикаторные ГОСТ 11098-75^о

Пределы измерения   0 – 50 50 – 100 100 – 200 200 – 300 300 – 400 400 – 500

0,01 0,01 0,01 0,01 0,01 0,01

На нормированном участке 0,1 мм

На любом участке 3 мм

±0,005 ±0,005 ±0,005 ±0,007 ±0,007 ±0,007

±0,008 ±0,008 ±0,010 ±0,012 ±0,012 ±0,015

0,006 0,006 0,006

0,010 0,010 0,010

0,012 0,012 -

№ Зада- ния	Посадки	№ Зада-ния	Посадки
	14H8/d9; 200P7/h6; 32H7/is6		65H7/g6; 55H7/p6; 18M8/h7
	24H7/e8; 150R7/h6; 54H7/k6		80H11/a11; 45H7/t6; 22N7/h6
	30H9/e9; 120S7/h6; 63H6/m5		100H8/е7; 35Р7/h6; 45K7/h6
	40H8/e8; 90Н7/р6; 75H7/n6		120H7/e7; 25H7/t6; 52Js7/h6
	50H7/t7; 70Y8/h7; 10H8/k7		110H5/g4; 15H8/y8; 70Js8/h7

При решении своего варианта задачи для сопрягаемых отверстия и вала следует указать следующие характеристики и параметры:

1. номинальный размер
2. квалитет
3. буквенное обозначение основного отклонения
4. наибольший предельный размер
5. наименьший предельный размер
6. верхнее предельное отклонение
7. нижнее предельное отклонение
8. допуск размера
9. вид посадки (с зазором, с натягом, переходная)
10. в какой системе выполнена посадка (вала или отверстия)
11. наибольший зазор (натяг)
12. наименьший зазор (натяг)
13. средний зазор (натяг)
14. допуск посадки.

Все необходимые для расчетов данные следует брать из таблиц допусков и основных отклонений валов и отверстий ГОСТ25347 – 82.

ВАРИАНТ 1.

1. Расскажите о правовых основах стандартизации, её задачах.
2. Изложите, в чем заключается точность в машиностроении.
3. Изложите методику измерения среднего диаметра резьбы.
4. Задача.

ВАРИАНТ 2.

1. Изложите порядок разработки стандартов.
2. Опишите правила образования и область применения в системе основного вала, укажите параметры посадки.
3. Назовите основные виды индикаторных и микрометрических измерительных приборов, опишите их принцип действия и назначение.
4. Задача.

ВАРИАНТ 3.

1. Изложите основные исторические этапы развития стандартизации и метрологии в нашей стране.
2. Опишите правила образования и область применения в системе основного отверстия, укажите параметры посадки.
3. Опишите основные методы и средства контроля и измерения углов и конусов.
4. Задача.

ВАРИАНТ 4.

1. Изложите сущность понятия «стандартизация», укажите, какие цели она преследует и какие задачи решает.
2. Изложите систему допусков и посадок шпоночных соединений.
3. Назовите основные виды штангенинструментов, укажите их достоинства, поясните правила пользования нониусной линейкой.
4. Задача.

ВАРИАНТ 5.

1. Дайте определение понятия «взаимозаменяемость», раскройте её технико-экономическое значение.
2. Опишите систему допусков и посадок шлицевых соединений.
3. Опишите средства и методы контроля параметров точности метрической резьбы.
4. Задача.

ВАРИАНТ 6.

1. Изложите порядок утверждения стандартов.

2. Дайте определение переходных посадок, опишите их назначение и укажите их параметры на схеме полей допусков.

3. Охарактеризуйте стандартные измерительные средства для контроля параметров точности зубчатых колес и зацепления.

4. Задача.

ВАРИАНТ 7.

1. Раскройте сущность стандартизации.

2. Укажите последовательность решения прямой задачи расчета размерной цепи методом максимума-минимума, приведите основные расчетные уравнения и определения.

3. Охарактеризуйте основные виды предельных калибров, опишите принцип контроля размеров валов и отверстий гладкими предельными калибрами.

4. Задача.

ВАРИАНТ 8.

1. Раскройте сущность унификации деталей и сборочных единиц, поясните её технико-экономическое значение.

2. Опишите основные виды параметров шероховатости поверхностей, правила обозначения на чертежах, средства контроля.

3. Приведите классификацию методов технических измерений, укажите средства измерений, соответствующее каждому методу.

4. Задача.

ВАРИАНТ 9.

1. Изложите принципы построения рядов предпочтительных чисел и нормальных линейных размеров, поясните назначение этих рядов.

2. Опишите систему допусков и посадок метрической резьбы.

3. Охарактеризуйте основные виды погрешностей измерений и причины их возникновения, изложите принцип правильного выбора средств измерений.

4. Задача.

ВАРИАНТ 10.

1. Изложите цели и принципы проведения Государственной аттестации промышленной продукции.

2. Дайте определение и поясните значение понятий «вал», «отверстие», №номинальный, предельный и действительный размеры».

3. Опишите назначение, особенности изготовления, и применения плоскопараллельных концевых мер длины.

4. Задача.

ЛИТЕРАТУРА

1. Никифоров А.Д., Бакиев Т.А. Метрология, стандартизация и сертификация. -М: Высшая школа, 2002.
2. Никифоров А.Д. Взаимозаменяемость, стандартизация и технические измерения. - М: Высшая школа, 2000.
3. Никифоров А.Д., Ковшов А.Н., Назаров Ю.Ф. Процессы управления объектами машиностроения. - М: Высшая школа, 2001.
4. Ганевский Г.М. Гольдин И.И. Допуски, посадки и технические измерения. — М.: Издательский центр «Академия», 1999.
5. Палий М.А., Брагинский В.А. Нормы взаимозаменяемости в машиностроении. -М.: Машиностроение, 1997.
6. Исаев Л.К. Маклинский В.Д. Метрология и стандартизация в сертификации. -М.: ИПК Издательство стандартов, 1996.
7. Глудкин О.П., Горбунов Н.М., Гуров А.И., Зорин Ю.В. Всеобщее управление качеством. - М.: Радио и связь, 1999.
8. Клевлеев В.М. Попов Ю.П. Кузнецова И.А. Метрология, стандартизация, сертификация. -М.: Форум - Инфра - М, 2004. Анухин В.И. Допуски и посадки. - М.: Питер, 2005.

Дата добавления: 2015-04-30