Расчет параметров посадки и калибров для проверки отверстия и вала

ЧАСТЬ 1

Рассчитать параметры посадки ø42 ; подписать все виды обозначения предельных отклонений размеров на конструкторских и рабочих чертежах; рассчитать калибры для проверки отверстия и вала заданной подсадки,дать рабочие чертежи калибров.

Для расчета дана посадка с зазором в системе вала.

1.Отклонение отверстия и вала по ГОСТ 25347-82

Схема расположения полей допусков посадки

2.Предельные размеры

3.Допуски

Либо

4.Зазоры

либо

5.Средний зазор

6.Допуски зазора

либо

7.Обозначения предельных отклонений размеров на конструкционных чертежах

а. Условное обозначение полей допусков

б. Числовые значения предельных отклонений

в. Условное обозначение полей допусков и числовых значений предельных отклонений

8.Обозначения размеров на рабочих чертежа

9.Расчет калибров для проверки и вала

Допуски и отклонения калибров по ГОСТ 24853-81.

а, Для калибров - пробок

б, Для калибров - скоб

Схема расположения полой допуской калибров

Калибры для проверки отвестия

Пробка ПР

Исполнительный размер пробки ПР:

Средневерятный износ

Износ пробки рабочим допустим до размера

Износ пробки цеховым контромером допустим до размера

Пробка НЕ

Исполнительный размер пробки НЕ:

Калибры для проверки вала

Скоба ПР

Исполнительный размер скобы ПР:

Средневерятный износ

Износ скобы рабочим допустим до размера

Износ скобы цеховым контролером допустим до размера

Скоба НЕ

Исполнительный размер скобы НЕ

Примечания: 1) при подсчета размера калибра, изношенного рабо­чим, значение следует округлять до величин, кратных 0,5 мкм;

2) при нестандартном допуске изделия допуски па ка­либры рекомендуется брать из ближайшего, более точного квалитета;

3) размеры, оканчивающиеся на 0,25 и 0,75 мкм, сле­дует округлять до величин кратных 0,5 мкм в сто­рону сокращения производственного допуска изделия.

Кафедра «инструментальные и метрологические системы»

ЧАСТЬ 2

РАСЧЁТ СБОРОЧНЫХ РАЗМЕРНЫХ ЦЕПЕЙ МЕТОДОМ ПОЛНОЙ ВЗАИМОЗАМЕНЯЕМОСТИ И ТЕОРЕТИКО – ВЕРОЯТНОСТНЫМ МЕТОДОМ

Студент группы ______________ ______________ ______________

(индекс группы) (дата, подпись) (фамилия и инициалы)

Преподаватель __________________ ___________________

(дата, подпись) (фамилия и инициалы)

Тула 2011

ЧАСТЬ 2

«Расчет сборочных размерных цепей методом полной взаимозаменяемости и теоретико-вероятностным методом»

Прямая задача

Назначить допуски и отклонения составляющих размеров с таким расчетом, чтобы обеспечить значение замыкающего размера равное А _∆= . Расчет произвести методом полной взаимозаменяемости.

На детали, входящие в сборочный комплект, назначены следующие значения номинальных размеров:

N₁=17 мм, N₂=64 мм, N₃=17 мм, N₄=111 мм, N₅=2 мм, N₆=14 мм.

1.Согласно заданию

a. Величина допуска

б. Значение среднего отклонения

в. Предельные значения замыкающего размера

2.Составим график размерной цепи

3. Составим уравнение размерной цепи

+x₆A₆

Значения передаточных отношений

Обозначение передаточных отношений	ξ 1	ξ2	ξ 3	x4	x5	x6
Численное значение	-1	-1	-1	+1	+1	-1

4.Произведем проверку правильности назначения номинальных значений составляющих размеров:

=-17-64-17+111+2-14=1 мм

Так как по условию задачи =1 мм, следовательно, номинальные размеры

назначены правильно.

5.Осуществим увязку допусков, для чего исходя из величины , рассчитаем допуски составляющих размеров.

Так как в узел входят подшипники качения, допуски которых уже являются заданными, то для определения величины воспользуемся зависимостью

где T_cm – допуски стандартных деталей, мкм;

m – число стандартных деталей с заданными допусками.

здесь принимаем допуск ширины подшипников равен 0,12 мм. То есть

следовательно

6.Устанавливаем, что такому значению соответствует точность, лежащая между 11 и 12 квалитетами.Примем для всех размеров 12 квалитет, тогда

Т₂=0,30 мм, Т₄=0,35 мм, T₅ =0,10 мм, T₆ =0,18 мм.

7.Произведем проверку правильности назначения допусков составляющих размеров по уравнению

∑ Т _j=0,12+0,30+0,12+0,35+0,10+0,18=1,17 мм

Полученная сумма допусков выше заданного на 0,17 мм, что составляет 17% от . Для того, чтобы полностью использовать заданный допуск замыкающего размера, уменьшим допуск размера

8.Осуществим увязку средних отклонений, для чего примем следующий характер расположения полей допусков составляющих размеров

А₁= А₃=17(_-0.12)

А₄=111Js12( 0.175)

А₅= 2 h12(_-0.10)

А₆= 14Js12( 0.09)

Сведем данные для расчета в таблицу

Таблица расчетных данных

Обозначение размера	Размер		Ecj	Ecj
A1	17(-0.12)	-1	-0,06	0,06
A2		-1	Ec2	-Ec2
A3	17(-0.12)	-1	-0,06	0,06
A4	111Js12( 0.175)	+1
А5	2 h12(-0.10)	+1	-0.05	-0.05
А6	14Js12( 0.09)	-1

Найдем величину среднего отклонения размера

E_c2= 0,47 мм

Предельные отклонения :

мм;

мм.

Таким образом, мм.

Дата добавления: 2015-04-30