КАТЕГОРИИ: Архитектура-(3434)Астрономия-(809)Биология-(7483)Биотехнологии-(1457)Военное дело-(14632)Высокие технологии-(1363)География-(913)Геология-(1438)Государство-(451)Демография-(1065)Дом-(47672)Журналистика и СМИ-(912)Изобретательство-(14524)Иностранные языки-(4268)Информатика-(17799)Искусство-(1338)История-(13644)Компьютеры-(11121)Косметика-(55)Кулинария-(373)Культура-(8427)Лингвистика-(374)Литература-(1642)Маркетинг-(23702)Математика-(16968)Машиностроение-(1700)Медицина-(12668)Менеджмент-(24684)Механика-(15423)Науковедение-(506)Образование-(11852)Охрана труда-(3308)Педагогика-(5571)Полиграфия-(1312)Политика-(7869)Право-(5454)Приборостроение-(1369)Программирование-(2801)Производство-(97182)Промышленность-(8706)Психология-(18388)Религия-(3217)Связь-(10668)Сельское хозяйство-(299)Социология-(6455)Спорт-(42831)Строительство-(4793)Торговля-(5050)Транспорт-(2929)Туризм-(1568)Физика-(3942)Философия-(17015)Финансы-(26596)Химия-(22929)Экология-(12095)Экономика-(9961)Электроника-(8441)Электротехника-(4623)Энергетика-(12629)Юриспруденция-(1492)Ядерная техника-(1748) |
Расчет и выбор посадок для гладких цилиндрических соединений
ОБЩИЕ ПОЛОЖЕНИЯ Расчет посадок гладких цилиндрических и типовых соединений, расчет размерной цепи Курсовая работа
МЕТОДИЧЕСКИЕ УКАЗАНИЯ
Уфа 2013 Курсовая работа, по дисциплине «Метрология, стандартизация и сертификация» выполняется, в соответствии с учебным планом. Работа закрепляет знания, полученные студентами на лекциях, лабораторно-практических занятиях и в процессе самостоятельной работы с учебной и справочной литературой. Исходными данными для выполнения курсовой работы являются индивидуальные задания, выданные преподавателем. Задание включает пять задач по различным видам соединений заданного узла и одну из его размерных цепей. Основное содержание курсовой работы составляет описание конструкции узла, правильный выбор посадок различных соединений, оформление рабочих чертежей узлов и деталей, обоснование выбора окончательных видов обработки, выбор средств измерений и решение размерной цепи. Вначале выполнения курсовой работы по одному известному размеру, имеющемуся в задании, вычисляется масштаб рисунка заданного узла и по стандартному масштабу на формате А3 вычерчивается эскиз конструкции. На эскизе проставляется нумерация деталей, необходимая для описания конструкции узла, указываются рассчитываемые соединения, а также обозначаются звенья, входящие в заданную размерную цепь. В описании конструкции узла необходимо отразить: назначение узла в машине (механизме), название всех деталей и их взаимозаменяемость, особенности посадок деталей, работу узла (передачу нагрузок, смазку), особенности сборки и разборки отдельных элементов и узла в целом, регулировочные элементы. Описание составляется в произвольной форме с указанием наименований деталей по выполненной на чертеже нумерации.
Расчетные значения посадок соединений и результаты расчета размерной цепи для удобства проверки заносятся в единую таблицу. Схемы и эскизы оформляются с соблюдением требований инженерной графики. На эскизах деталей проставляются обозначения размеров, шероховатости и допускаемых отклонений формы. Использованные источники литературы обозначаются ссылками на них. Оформление курсовой работы производится в соответствии с требованиями СТО 0493582-003-2010 БГАУ.
Порядок выполнения задания: 1.1 Определение среднего значения числа единиц допуска Для выбора стандартной посадки необходимо знать точность изготовления деталей сопряжения. Предварительно ее можно определить по среднему коэффициенту точности, определяемому по формуле: aср = TS (TN)/2*I (1) где TS (TN) – допуск зазора (натяга), мкм; i - единица допуска, мкм. 1.2 Определение квалитета точности. Квалитет точности определяется из формулы допуска (Т=а*i) по ближайшему к аср стандартному значению. 1.3 Определение предельных технологических зазоров (натягов). Долговечность работы узла зависит от правильности выбора зазора (натяга). В результате приработки зазоры увеличиваются, а натяги уменьшаются за счет смятия шероховатости сопрягаемых деталей. При этом высота шероховатости уменьшается примерно на 70% от первоначальной. Поэтому выбор посадки необходимо вести по технологическим зазорам (натягам), которые определяются по формулам:
S т (max) = Sp (max) - 1,4*(RZD + RZd) (2) S т (min) = Sp (min) - 1,4*(RZD + RZd) N т (max) = Np (max) + 1,4*(RZD + RZd) (3)
N т (min) = Np (min) + 1,4*(RZD + RZd) где RZD, RZd – соответственно шероховатость отверстия и вала, мкм. Учитывая, что значение Rz должно составлять лишь некоторую часть допуска соответствующего размера, рекомендуется принимать следующую зависимость: для IT5 … IT10: RZD ≤ 0,125TD, RZd ≤ 0,125Td (4) для IT > 10: RZD ≤ 0,25TD, RZd ≤ 0,25Td (5) где TD и Td – допуск отверстия и вала, мкм. 1.4Выбор стандартной посадки. По заданной системе полей допусков, по определенному квалитету и технологическим зазорам (натягам) выбираются поля допусков вала и отверстия по условию: S с(max) ≤ S т (max), (7) S с (min) ≥ S т (min); Nс (max) ≤ N т (max), (8) Nс (min) ≥ N т (min). Посадки выбирают в следующем порядке: для посадок с зазором a) для посадки в системе отверстия (сН) выбрать основное отклонение вала es, для посадки в системе вала (ch) – основное отклонение отверстия по условиям: сН es ≤ - Sт (min) (9) сh EI ≥ Sт (min) (10) б) определить возможную сумму допусков по условиям: cH (TD + Td) ≤ Sт (max) - |es|, (11) ch (TD + Td) ≤ Sт (max) – EI (12) Назначить стандартные значения допусков из условия, что квалитеты отверстия и вала не должны отличаться более чем на два. Рекомендуется для отверстия номер квалитета принимать больше, чем для вала, так как высокую точность отверстия получить технологически сложнее. для посадок с натягом a) выбрать значения допусков отверстия ТD и вала Td по условию: (TD + Td) ≤ TN (13) б) выбрать основное отклонение по условиям: сH ei ≥ Nт (min) + TD (14) ch |ES| ≥ Nт (min) + Td (15) 1.5 Определение видов окончательной обработки и выбор средств измерения вала и отверстия. С учетом выбранной посадки уточнить значения шероховатости по формулам (4) или (5) и выбрать табличные числовые значения. Методы обработки деталей назначают с учетом требуемой точности и шероховатости поверхности. Выбор измерительных средств производится с учетом метрологических, конструктивных и экономических факторов (приложение VI, VII /1/, таблица 3-5 /6/). Результаты выбора привести в виде таблицы 1.1. Таблица 1.1 Выбор измерительных средств
1.6 Построение в условном масштабе схемы полей допусков посадки. Вычертить в относительном масштабе схему полей допусков выбранной посадки с указанием предельных значений отклонений, размеров отверстия и вала, а также зазоров или натягов. 1.7 Выполнение эскизов соединения и его деталей. Привести обозначение посадки на сборочном эскизе соединения, выбранного произвольно из чертежа конструкции заданного узла, а также размеров и шероховатости его деталей на эскизах деталировки.
Дата добавления: 2015-04-30; Просмотров: 1624; Нарушение авторских прав?; Мы поможем в написании вашей работы! Нам важно ваше мнение! Был ли полезен опубликованный материал? Да | Нет |