КАТЕГОРИИ: Архитектура-(3434)Астрономия-(809)Биология-(7483)Биотехнологии-(1457)Военное дело-(14632)Высокие технологии-(1363)География-(913)Геология-(1438)Государство-(451)Демография-(1065)Дом-(47672)Журналистика и СМИ-(912)Изобретательство-(14524)Иностранные языки-(4268)Информатика-(17799)Искусство-(1338)История-(13644)Компьютеры-(11121)Косметика-(55)Кулинария-(373)Культура-(8427)Лингвистика-(374)Литература-(1642)Маркетинг-(23702)Математика-(16968)Машиностроение-(1700)Медицина-(12668)Менеджмент-(24684)Механика-(15423)Науковедение-(506)Образование-(11852)Охрана труда-(3308)Педагогика-(5571)Полиграфия-(1312)Политика-(7869)Право-(5454)Приборостроение-(1369)Программирование-(2801)Производство-(97182)Промышленность-(8706)Психология-(18388)Религия-(3217)Связь-(10668)Сельское хозяйство-(299)Социология-(6455)Спорт-(42831)Строительство-(4793)Торговля-(5050)Транспорт-(2929)Туризм-(1568)Физика-(3942)Философия-(17015)Финансы-(26596)Химия-(22929)Экология-(12095)Экономика-(9961)Электроника-(8441)Электротехника-(4623)Энергетика-(12629)Юриспруденция-(1492)Ядерная техника-(1748) |
Выбор универсальных измерительных средств. При выборе универсальных измерительных средств для измерений деталей необходимо руководствоваться ГОСТ 8.051-81 [7]
При выборе универсальных измерительных средств для измерений деталей необходимо руководствоваться ГОСТ 8.051-81 [7]. Согласно ГОСТ 8.051-81 величина допускаемой погрешности измерения принимается равной 35% от значения допуска на изготовление деталей по 5-6 квалитетам, 25% - для деталей, изготовленных по 7, 8 и 9 квалитетам, и 20% - для деталей, изготовленных по 10-14 квалитетам. Необходимо соблюдать, чтобы предельная погрешность средств измерения (∆ мет)равнялась бы или была меньше допустимой предельной погрешности измерения гладких цилиндрических деталей (∆ изм. ), т.е. ∆ мет ≤ ∆ изм , (но не более чем в два раза). Следовательно, предельная погрешность измерения гладких цилиндрических деталей должна быть, по крайней мере, в 3 раза меньше величины допуска деталей, изготовленных по 5-6 квалитетам, в 4 раза меньше величины допуска деталей, изготовленных по 7, 8 и 9 квалитетам и в 5 раз - для деталей, изготовленных по 10-14 квалитетам. Для измерения деталей: отверстия и вала необходимо подобрать универсальные измерительные средства. Допускаемая предельная погрешность измерения детали составляет: - для отверстия - ∆ изм = 9 мкм, для вала - ∆ изм = 5,5 мкм. В зависимости от интервала номинального размера, приведена дробь, в числителе которой указана допускаемая погрешность измерения (∆ изм), а в знаменателе - допуск на изготовление данной детали. Ниже дроби обозначен шифр измерительного средства, состоящий из цифры и буквы: цифра - порядковый номер измерительного средства (таблицы 1 и 2 стандарта), а буква - вариант использования данного измерительного средства (а, б, в и т.д.). По таблице 2(ГОСТ 8.051-81) определяем, что для измерения отверстия с допуском 33 мкм рекомендуются индикаторные нутромеры с ценой деления шкалы 0,01 мм, настроенными по концевым мерам3 класса точности; погрешность измерения индикаторного нутромера составляет ∆ мет. = 6 мкм.
По таблице 1 (ГОСТ 8.051-81) определяем, что валы 7квалитета целесообразно измерять рычажными скобами с ценой деления шкалы 0,002 мм, настроенными по концевым мерам 3 класса точности. Предельная погрешность измерения рычажной скобы составляет ∆ мет. = 5 мкм. Таким образом, выбранные измерительные средства отвечают предъявленным требованиям:
- для измерения отверстия – ∆ мет = 6 мкм < ∆ изм = 9 мкм;
- для измерения вала – ∆ мет = 5 мкм < ∆ изм = 5,5 мкм.
Дата добавления: 2015-04-30; Просмотров: 392; Нарушение авторских прав?; Мы поможем в написании вашей работы! Нам важно ваше мнение! Был ли полезен опубликованный материал? Да | Нет |