Измерение микрометром

Перед началом измерения необходимо произвести проверку плавности хода микровинта, работу трещетки и стопорного устройства, а также проверить установку микрометра на нуль.

При этом микровинт должен вращаться свободно, без заедания и без заметного люфта. Стопорное устройство должно надежно стопорить микровинт в любом положении.

Вращение микрометрического винта производится только с помощью трещетки.

Трещотка микрометра создает постоянство измерительного усилия, что необходимо для точных измерений. При горизонтальном расположении оси микрометра сбоку держат за ее середину левой рукой (рис. 30, а), а правой рукой, вращая барабан за трещотку, доводят измерительный стержень до соприкосновения с деталью. Если необходимо установить микрометр в вертикальное положение (рис. 6, б), то его левой рукой поддерживают за низ скобы у пятки. Для повышения точности и удобства проведения измерений мелких деталей микрометры закрепляют в специальных стойках (рис. 6, в).

Повышенную точность измерений обеспечивают рычажные микрометры, которые в отличие от гладких микрометров вместо неподвижно запрессованной пятки имеют подвижный измерительный наконечник, соединенный рычажно-зубчатым механизмом со шкалой отсчетного устройства с ценой деления 0,002 мм.

Рис. 6. Измерение микрометром: а – при горизонтальном положении;

б – при вертикальном положении; в – закрепленном в стойке

Проверка установки на нуль производится следующим образом: вращая микрометрический винт за трещетку, приводят в соприкосновение измерительные поверхности торцов микровинта и пятки (микрометр с пределами измерения 0–25 мм). При проверке микрометров с пределами измерения 25–60, 50–75 и т.д. торцы микровинта и пятки приводят в соприкосновение с контрольной мерой. При этом кромка барабана должна совпадать с делением продольной шкалы на стебле, соответствующим нижнему пределу измерения, а нулевой штрих барабана – с продольным штрихом на стебле. В случае их несовпадения необходимо произвести установку на нуль.

Для этого стопором закрепляют микровинт и отвинчивают на пол-оборота установочный колпачок, т.е. освобождают от микрометрического винта корпус барабана.

Освободившийся барабан подвертывают до совпадения нулевого штриха барабана с продольным штрихом на стебле, а затем барабан вновь закрепляют установочным колпачком.

После установки микрометра на нуль путем вращения микровинта, измеряемую деталь зажимают между измерительными поверхностии производят отсчет.

Проверка погрешностей показаний микрометров производится согласно инструкции 135–61 Комитета стандартов по концевым мерам в шести точках шкалы: А; А+5,12; А+10,24; А+15,36; A+20,5; А+25 мм, где А – нижний предел измерения микрометра. Допустимая погреш­ность показаний микрометров с верхним пределом измерения 100 мм не должна превышать ±4 мкм и свыше 100 мм до 200 мм – не более 5мкм (ГОСТ 6507-60) [8].

Дата добавления: 2015-04-30