Исходные данные для выполнения курсовой работы

Технико-экономическая характеристика проекта

РАСЧЕТ ОСНОВНЫХ ТЕХНИКО-ЭКОНОМИЧЕСКИХ ПОКАЗАТЕЛЕЙ

УЧАСТКА (ЦЕХА)

Микросхема AT89S8252 является высокопроизводительным 8-битным микрокомпьютером с 8 килобайтами программируемой и стираемой флэш памяти и 2 килобайтами памяти только для чтения (EEPROM), а также обладает низким энергопотреблением. Устройство совместимо с промышленным стандартом 80C51. Микросхема может быть перепрограммирована через последовательный интерфейс SPI. Объединив универсальный 8-разрядный процессор с загружаемой флэш-памятью на чипе, Atmel AT89S8252 является мощным микроконтроллером, который обеспечивает очень гибкое и экономичное решение для многих встраиваемых управляющих приложений.

Микросхема широко используется и является основой в диагностических, измерительных и тестовых приборах.

Основные особенности, которые обеспечивают коммерческий успех – это высокая производительность на фоне низкого энергопотребления микросхемы.

Характеристики: 8 килобайт загружаемой флэш-памяти, 2 килобайта постоянной памяти EEPROM, 256 байт ОЗУ, 32 линий ввода/вывода, программируемый таймер, два указателя данных, три 16-разрядных таймера/счетчика, шесть векторов двухуровневых прерываний, полнодуплексный последовательный порт, встроенный генератор и часы схемы.

Программа выпуска изделий (N_в): 90000 штук;

Выполнение норм основными рабочими (ПВ): 114%;

Коэффициент качества труда (КТ): 0,97;

Норма амортизации (Н_а): 11%.

В статью «Покупные комплектующие изделия, полуфабрикаты» включаются затраты на приобретение в порядке производственной кооперации готовых покупных комплектующих изделий и полуфабрикатов, используемых на комплектование продукции данного предприятия.

Затраты на покупные комплектующие изделия и полуфабрикаты (С_к) рассчитываются по формуле (1), а результаты представляются в виде таблицы 1.

(1)

где К_тр – коэффициент, учитывающий транспортно-заготовительные расходы;

m – номенклатура применяемых комплектующих изделий или полуфабрикатов;

Д_kj – количество покупных комплектующих изделий или полуфабрикатов j-го вида

на единицу продукции, шт;

Ц_j – отпускная цена j-го вида покупных комплектующих изделий или полуфабри-

катов, ден. ед.

Таблица 1 – Расчет затрат на покупные комплектующие изделия и полуфабрикаты (С_к)

Наименование	Количество	Цена за единицу	Сумма, руб.
Микросхема AT89S8252-24PC
Итого			Ск1 = 40000
Транспортно-заготовительные расходы			ТЗ = 2000
Итого			Ск = 42000

В статью «Сырье и материалы» включаются затраты на сырье и основные материалы, которые входят в состав вырабатываемой продукции, образуя ее основу, или являются необходимыми компонентами при ее изготовлении, а также вспомогательные материалы, используемые на технологические цели.

Стоимость основных и вспомогательных материалов для технологических целей включается в себестоимость отдельных изделий прямым путем, исходя из утвержденных нормативных норм расхода на единицу продукции и стоимости материалов.

Затраты на сырье и материалы (С_м) рассчитываются по формуле (2), а результаты представляются в виде таблицы 2.

(2)

где i=1, …, n – количество видов материала;

H_mi – норма расхода материала i-го вида на одно изделие в принятых единицах

измерения;

Y_mi – оптовая цена единицы i-го вида материала, руб.;

К_тр – коэффициент, учитывающий транспортно-заготовительные расходы приобре-

тенных материалов (для изделий радиоэлектронной промышленности коэффициент

К_тр можно принять равным 1…5% от прейскурантной стоимости материалов).

Таблица 2 – Расчет затрат на сырье и основные материалы

Наименование материала	Единица измерения	Норма расхода на изделие	Цена за единицу	Сумма, руб.
1 Стеклотекстолит СОФТ (плата размером 100х100 мм, весит 0,08 кн)	кг	Определить размер платы и ее вес в килограммах
2 Припой ПОС-61	кг	0,0002 х 40 паек
3 Флюс ФЗ	кг	0,0007 х 40 паек
4 Спирт этиловый техни-ческий	л	0,0007 х 40 паек
5 Лак УР321	кг	0,10 – 0,20 на плату
6 Хлорное железо	кг	0,10 – 0,20 на плату
7 Краска маркировочная	кг	0,02 – 0,01 на плату
Итого			См1 = 40400
Транспортно-заготовитель-ные расходы			ТЗ = 20200
Всего			См = 424200

Трудоемкости работ в нормо-часах определяются следующим образом:

; (3)

; (4)

; (5)

; (6)

. (7)

(нормо-ч);

(нормо-ч);

(нормо-ч);

(нормо-ч);

(нормо-ч).

Количество операций на изготовление изделия (блока) соответствует количеству выводов (паек), подлежащих монтажу (40 паек).

В таблице 3 представлены результаты расчетов трудоемкости изготовления изделий.

Таблица 3 – Трудоемкость изготовления изделия

Наименование работы	Условное обозначение	Трудоемкость разработанного изделия, нормо-ч
Заготовительные	Тз	0,036
Обрабатывающие	То	0,072
Сборка	Тс	0,063
Монтаж	Тм	0,09
Регулировка	Трег	0,027
Итого	Тшт	0,288

Программа запуска определяется по формуле (8):

, (8)

где N_в – программа выпуска, шт;

КТ – коэффициент качества труда.

N_з = 90000(1+1-0,97) = 92700.

Дата добавления: 2015-03-29