Сортность круглых лесоматериалов

Круглые лесоматериалы разделяются по породам на две группы – хвойные и лиственные. По назначению, способу обработки и производства круглые лесоматериалы разделяются на четыре группы: для распиловки; для строгания и лущения; для выработки целлюлозы и древесной массы; для использования в круглом виде.

По объему среди первой группы наибольшее количество вырабатывается сортиментов, предназначенных для производства лесоматериалов (пиловочника).

В зависимости от назначения сортиментов их длина может колебаться от 0,5 м (для бочковой и ящичной тары) до 14 м и более (для баржестроения). Пиловочные бревна хвойных пород имеют длину 4. 6,5 м, лиственных пород не менее 3 м с градацией 0,5 м. Разделение круглых лесоматериалов в зависимости от толщины (диаметра).

При продольном делении (распиливании) пиловочных бревен на части и продольном и поперечном раскрое полученных частей образуется пилопродукция, разновидностями которой являются лесоматериалы, заготовки, обапол, шпалы и др. (рис. 10).

Разновидностями лесоматериалов являются доски, бруски и брусья.

Доски – это пиломатериалы толщиной до 100 мм, шириной более двойной толщины.

Бруски – это пиломатериалы толщиной до 100 мм, шириной не более двойной толщины, т. е. до 200 мм.

Брусья – пиломатериалы толщиной и шириной более 100 мм. Соответственно числу пропиленных сторон брусья бывают двухкантные, трехкантные (ванчесы), четырехкантные и др.

Заготовки из древесины – доски или бруски, прирезанные применительно к заданным размерам и качеству древесины деталей с соответствующими припусками на механическую обработку и, при необходимости, на усушку. Заготовки могут быть калиброванными (обработанными до заданного размера), досковыми (с шириной более двойной толщины) и брусковыми (с шириной менее двойной толщины).

Обапол – прирезанная по длине пиленая продукция, полученная из боковой части бревна и имеющая одну пропиленную, а другую непропиленную или частично пропиленную поверхность. Различают горбыльный и дощатый обапол.

Шпала – пилопродукция в виде бруска, предназначенная для использования в качестве опор для рельсов железнодорожных путей Шпалы различают обрезные и не обрезные.

Пиломатериалы и заготовки принято разделять на две группы конструкционные, испытывающие нагрузки при эксплуатации и ис пользуемые в изделиях и сооружениях без дополнительного раскроя и обработки, и поделочные, используемые с последующим раскроем и обработкой, включая нанесение защитно – декоративных покрытий.

По породам пиломатериалы и заготовки делятся на хвойные (сосна ель, пихта, кедр, лиственница) мягкие лиственные (береза, липа ольха, осина, тополь, ива и др.) твердые лиственные (бук, дуб, ясень граб, берест, клен, орех, вяз, акация груша, платан, ильм и др.).

Хвойные пиломатериалы подразделяются по толщине на тонкие (до 32 мм включительно) и толстые (40 мм и более); по характеру обработки на обрезные и необрезные.

Длина пиломатериалов должна быть 1.6,5 м с градацией 0,25 м, а для изготовления тары – от 0,5 м с градацией 0,1 м; толщина 13, 16, 19, 22, 26, 32, 40, 45, 50, 60, 70, 75, 100, 130, 150, 180, 200, 220 и 250 мм; ширина 80, 90, 100, 110, 130, 150, 180, 200, 220 и 250 мм.

Рис. 10. Виды пиломатериалов: а, б - пиломатериалы, полученные при распиловке бревна на две или четыре равные части; в - брус двухкантный; г - брус трехкантный; д - брус четырехкантный; е - брусок; ж - доска; з - шпала обрезная; и - шпала необрезная; к - обапол горбыльный

В необрезных пиломатериалах ширина узкой пласти у верхнего торца должна быть не менее 60 мм. Предельные отклонения от установленных размеров пиломатериалов не должны превышать, мм:По длине + 50 и —25

По толщине при размерах до 32 мм включительно + 1

По толщине, а для обрезных — и по ширине: ±2

от 40 мм до 100 мм

более 100 мм ±3

Доски и бруски изготовляют пяти сортов: отборного, 1, 2, 3 и 4 – го, а брусья – четырех сортов: 1, 2, 3 и 4 – го. Указанные размеры установлены для пиломатериалов влажностью 15 %; при большей влажности должны предусматриваться соответствующие припуски на усушку по ГОСТ 6782.1 – 75 «Пилопродукция из древесины хвойных пород. Величина усушки».

Пиломатериалы лиственных пород подразделяются: по толщине на тонкие (до 32 мм включительно) и толстые (35 мм и более); по характеру обработки на обрезные (все четыре стороны пропилены), односторонне обрезные (пропилены пласти и одна кромка) и необрезные (пласти пропилены, а кромки не пропилены или пропилены частично).

Важнейшими сортоопределяющими пороками являются сучки, гниль, трещины, покоробленность, червоточина и др. Наиболее часто встречающийся порок, оказывющий большое влияние на прочность пиломатериалов, – сучки.

По виду обработки заготовки подразделяются на пиленые, клееные и калиброванные (предварительно профрезерованные). По размерам заготовки подразделяются на тонкие (толщиной до 32 мм), толстые (толщиной более 32 мм), дисковые (толщиной 7. 100 мм и шириной более двойной толщины) и брусковые (толщиной 22. 100 мм и шириной не более двойной толщины).

Качество и сортность заготовок, так же как и пиломатериалов, определяются совокупностью пороков древесины и дефектов обработки. Ограничения пороков и дефектов по группам (для хвойных заготовок) и сортам (для лиственных заготовок) приведены соответственно в ГОСТ 9685 – 61 и ГОСТ 7897 – 83.

1.4. Способы определения объёмов круглых лесоматериалов

Круглые деловые лесоматериалы длиной более 2 м и долготье для дров более 3 м обмеряют и учитывают поштучно. Лесоматериалы для лущения, строгания, лыжных заготовок, а также из древесины ценных пород учитывают поштучно независимо от длины. Лесоматериалы длиной до 2 м и долготье для дров длиной до 3 м учитывают в складочной мере с последующим переводом в кубические метры. При определении объема древесины в кубических метрах различают плотный кубический метр, обозначаемый при написании м3, и складочный кубометр, показывающий количество древесины, заключенной в 1 м3 пространства, занятого уложенной древесиной. Поскольку между отдельными лесоматериалами имеются воздушные промежутки, древесины в складочном метре содержится меньше, чем в плотном.

В практической деятельности объемы отрезков лесоматериалов определяют по таблицам, составленным в результате многочисленных исследований и большого накопленного опыта. Таблицы утверждены в качестве ГОСТ 2708. Для определения по этим таблицам объема бревна необходимо знать его длину и диаметр (без коры) в верхнем торце.

ГОСТ 2708 включает три таблицы объемов круглых лесоматериалов. Первая (основная) таблица дает объемы лесоматериалов длиной от 1 до 9,5 м и диаметром от 3 до 70 см с градациями размеров по длине 0,1 м, по диаметру 1 см. Вторая таблица дает объемы коротких лесоматериалов длиной до 1 м и диаметром от 7 до 15 см. В третьей таблице, помещенной в ГОСТ в качестве приложения, приведены объемы лесоматериалов, полученных из вершинной части ствола.

Объемы лесоматериалов длиной от 9,5 до 19 м определяют как сумму объемов двух или трех отрезков примерно равной длины. Например, при длине лесоматериала 12 м его размечают на отрезки 6 и 6 м или 6,5 и 5,5 м. Диаметр первого от комля отрезка измеряют мерной вилкой после снятия в место измерения пояска коры.

Длину лесоматериалов измеряют с точностью до 0,01 м рулеткой или двухметровой рейкой с нанесенными на ней делениями длин основных сортиментов. Толщину лесоматериалов измеряют мерной скобой с металлическим выступом на конце, обычным складным метром или мерной вилкой. Диаметры круглых деловых лесоматериалов определяют как среднее арифметическое из наибольшего и наименьшего значений в верхнем торце бревна. При обмере партии лесоматериалов более 100 шт. допускается обмеривать лишь один их диаметр при условии, что у всех бревен партии диаметр будет измеряться в одном направлении.

Не допускается измерять диаметр лесоматериалов в местах наплывов и мутовчатого расположения сучков. Толщина дров измеряется в коре. При обмерах длины установленные припуски и допуски в расчет не принимаются.

Лесоматериалы длиной до 2 м и долготье для дров длиной до 3 м учитывают в складочной мере с последующим переводом в плотную кубатуру. Лесоматериалы укладывают в выровненные штабеля. Произведение длины, ширины и высоты штабеля дает его объем в складочной мере. При измерении длины штабеля протяженность клеток принимают в размере 0,8 их фактической длины. Высота штабеля определяется средней арифметической высот, измеренных через каждый метр его длины Для перевода складочных мер в плотные устанавливают переводные коэффициенты — коэффициенты полнодревесности штабеля, зависящие от длины, толщины, породы и-состояния (окоренные, неокоренные) лесоматериалов. Коэффициенты полно-древесности штабелей лесоматериалов приведены в таблицах ГОСТов; величинаих колеблется в пределах от 0,65 до 0,79. Фактическая плотность кладки может быть проверена следующим образом. На лицевой стороне штабеля проводят диагональ, на которой измеряют общую протяженность Торцов через которые проходит эта линия. Отношение протяженности торцов к общей длине диагонали должно соответствовать коэффициенту полнодревесности или отклоняться от него не более чем на 0,01.

Дата добавления: 2015-03-31