Основы термической обработки стали

Терм обработка вкл нагрев стали до критического состояния структуры с последующим режимом охлаждения, при этом изменяется структура стали=>мех. х-ки: повышается прочность, твердость, износоустойчивость. Основными видами термической обработки является: отдиг, закалка, отпуск, нормализация. Отжиг осуществляется с целью устранения внутр напряжений в металле. Измельчение зерен, снижение твердости и способности к обработке. Во время отжига, после достижения определенной t, изделие выдерживают некоторое время в печи и медленно охлаждают. Нормализация - ускоренный отжиг. Закалка – закл в нагреве Ме изделий до определенно t, изотермической выдержки и быстрого охлаждения. В зависимости от режима закалки и вида охлаждающей среды, образуются разные структуры и прочностные х-ки. Закаленные изделия с целью снятия внутр напряжений, стабилизации структуры, уменьшения твердости и увеличения вязкости подвергают отпуску. Эта операция закл в нагревании закаленной стали до t=650ºC, изотермич выдержки и медленном охлаждении. С целью поверхностного упрочнения стали, увеличения износостойкости, жаростойкости осуществляют химико-термическую обработку(цементация, азотирование, цианирование, …). Цементация -процесс насыщения стали углеродом в атомарном состоянии до концентрации 0,75-1%. Этот метод исп-ся для увеличения прочности и износостойкости пов-ти изделий. Азотирование – процесс насыщения стали азотом, при этом образуются нитриды, отличающиеся высокой прочностью. Используют, когда необходимо увеличить твердость и коррозиостойкость. Цианирование – процесс одновр насыщения поверхн углеродом и азотом. Алитирование – процесс поверхностного обогащения Аl. Для увеличения жаростойкости.

40.Легированные стали – стали, в которые для улучшения их св-в вводятся один или несколько легирующих элементов: Ni, Cr, Va, W. Легирующие Эл-ты изменяют соотношение между прочностью и твердостью, хрупкостью и пластичностью, изменяют электросопротивление. Легирующие эл-ты: 1)эл-ты группы Ni-эти эл-ты расширяют устойчивость γ-Fe; 2)Эл-ты группы Cr-сужают область устойчивости γ-Fe;. Легированные стали: 1)по назначению:конструкционные, инструментальные, с особыми св-ми(нерж стали, жаростойкие…);2)по хим составу:1)низколегированные((Добавки)D≤2,5%), среднелегированные(D2,5÷10%), высоколегированные(D>10%). Условные обозначения: Х-хром, Н-никель, А-азот, В-вольфрам, Е-селен, Г-марганец, Д-медь, Б-необий, Р-фтор, П-фосфор, Ю-алюминий, М-молибден, К-кобальт, Ц-цирконий, Ф-ванадий, Т-титан, С-кремний. Если впереди обозначения стоят 2 цифры, они указывают на среднее содержание углерода в сотых долях %. Одна цифра-в десятых долях%. Без цифры=>С≥1%. Цифры за буквами показывают на среднее содержание данного элемента в %. Если цифра отсутствует, содерж эл-та≈1%. Буква А в начале марки означает высоскокачеств сталь, содерж меньше серы и фосфора. Применение: Низколегированная сталь-фермы, ригели, балки, перекрытия, трубы, арматура d≤90мм. Малоуглеродистые стали-оконные рамы, эл-ты кровли, лестницы, огражд конструкции, колонны, сваи, стойки.

Дата добавления: 2015-04-23