Учет нефти и нефтепродуктов при транспортировке, хранении, приеме и отпуске

БИЛЕТ № 11

Железобетонные элементы с предварительно сжатой арматурой

Железобетонные элементы с предварительно сжатой арматуройПри изготовлении железобетона прокладывается арматура из стали с высокой прочностью на растяжение, затем сталь натягивается специальным устройством и заливается бетонной смесью. После схватывания сила предварительного натяжения освобождённой стальной проволоки или троса передаётся окружающему бетону, так что он оказывается сжатым. Такое создание напряжений сжатия позволяет частично или полностью устранить растягивающие напряжения от нагрузки.Способы натяжения арматуры: Механический способ — натяжение, как правило, с использованием гидравлических или винтовых домкратов;Электротермический способ натяжения — натяжение с использованием электротока для разогрева арматуры, при котором арматура удлиняется до определенных значений;Электротермомеханический — способ, комбинирующий механический и электротермический. Предварительное напряжение может производиться не только до, но и после схватывания бетонной смеси. Чаще этот метод применяется при строительстве мостов с большими пролётами, где один пролёт изготавливается в несколько этапов (захваток)^[4]. Материал из стали (трос или арматура) укладывается в форму для бетонирования в чехле (гофрированная тонкостенная металлическая или пластиковая труба). После изготовления монолитной конструкции трос (арматуру) специальными механизмами (домкратами) натягивают до определённой степени. После чего в чехол с тросом (арматурой) закачивается жидкий цементный (бетонный) раствор. Таким образом обеспечивается прочное соединение сегментов пролёта моста.

1) Учет нефти и нефтепродуктов при транспортировке, хранении, приеме и отпуске

2) Требования по качеству нефти и газа

3) Железобетонные элементы с комбинированным преднапряжением

Развитие рыночных отношений выдвигает возрастающие тре­бования к достоверности учета количества нефтепродуктов на всех стадиях их производства и распределения, приводит к повышению роли измерительной техники и требований к ней. В связи с повыше­нием цен на энергоносители резко повышается спрос на высокоточ­ные средства учета их количества.

Количественный учет нефтепродуктов при приеме, отпуске и хра­нении делится на две группы:

- товарно-учетные операции (коммерческий учет - КУ);

- оперативно-контрольные операции (оперативное управление - ОУ).

Товарно-учетные операции требуют высокоточных измерений (погрешность в пределах десятых долей процента) при относитель­но небольшом быстродействии. Для оперативно-контрольных опе­раций необходимы сравнительно быстродействующие измеритель­ные системы, обеспечивающие относительно невысокую точность (погрешность в пределах нескольких процентов).

Задачи, связанные с товарно-учетными операциями, направле­ны на решение вопросов учета, планирования и распределения неф­тепродуктов, а вторые — с оперативным управлением процессами слива-налива. Для решения этих задач требуется применение ин­формационно-измерительных систем и средств современной вы­числительной техники, обеспечивающих необходимую обработку поступающей информации.

В зависимости от характера технологических операций и разме­ров учитываемых партий нефтепродуктов применяют различные методы измерений их количества.

В настоящее время согласно правилам количественного учета применяют:

прямой метод измерения массы нефтепродуктов с помощью весов, весовых дозаторов и устройств или массовых расходомеров (счетчиков);

косвенные методы: объемно-массовый и гидростатический.

Объемно-массовый метод сводится к измерению объема нефте­продукта V и его плотности ρ при одних и тех же условиях (темпе­ратура и давление). При этом масса нефтепродукта будет равна

G=Vρ

В зависимости от способа измерения объема нефтепродукта объемно-массовый метод может быть динамическим и статическим.

Если измерение массы нефтепродукта производят на потоке в тру­бопроводах, то применяется динамический метод. При этом объем нефтепродукта измеряют счетчиками или преобразователями рас­хода с интеграторами.

Статический метод применяют при измерении массы нефтепро­дукта в градуированных емкостях. Объем нефтепродукта в резер­вуарах определяют с помощью градуированных таблиц резервуа­ров по значениям уровня наполнения, измеренного уровнемером, метроштоком или металлической измерительной рулеткой.

Существенным недостатком объемно-массового статического метода является обязательность строго горизонтальной установки резервуаров, их градуировка, разгерметизация при измерении вы­соты взлива. Все это не позволяет в полной мере обеспечить соот­ветствующие требования к точности и оперативности учета.

При использовании гидростатического метода измеряют вели­чину гидростатического давления столба нефтепродукта, опреде­ляют среднюю площадь заполненной части резервуара на уровне, относительно которого производится измерение и рассчитывают массу по формуле

G=РFср/g

где Р - гидростатическое давление нефтепродукта в резервуаре от­носительно уровня отсчета; Fср - площадь среднего сечения ре­зервуара при соответствующем давлении и уровне нефтепродукта; g - ускорение силы тяжести.

Гидростатическое давление нефтепродукта в резервуаре измеря­ют с помощью манометрических приборов с учетом давления паров нефтепродуктов. Среднюю площадь сечения резервуара определя­ют с помощью градуировочной таблицы. При этом измерительной рулеткой, метрштоком или уровнемером измеряют уровень, соот­ветствующий этой площади.

В соответствии с ГОСТ 26576-86 относительная погрешность количественного учета нефтепродуктов должна составлять не более ±0,5 % при измерении его массы от 100 т и выше и ±0,8 % при изме­рении массы до 100 т.

Существует большое количество методов измерения и конструк­тивных форм измерителей расхода нефтепродуктов. Это направле­но на то, чтобы повысить точность и надежность измерительных приборов. Основной тенденцией при разработке и создании новых приборов является повышение их точности и упрощение конструк­ции. Простота и надежность расходомеров в большей степени опре­деляется отсутствием подвижных измерительных элементов и трущихся опор.

2. Требования по качеству нефти и газа. Специфика нефтяной, нефтехимической и газовой промышленности связана с тем, что эти отрасли промышленности работают с опасными жидкостями, газами и разнообразными процессами. Соображения безопасности персонала, штата и общественности, защиты окружающей среды и непрерывности производственного цикла требуют высокого уровня эксплуатационной целостности. Ключевой элемент в гарантии соответствующих снабжаемых изделий – это система менеджмента качества, используемая поставщиком товаров и подрядчиком обслуживания. Стандарт ISO/TS 29001 стал результатом сотрудничества между Американским Нефтяным Институтом (API) и техническим комитетом ISO/TC 67. Новая техническая спецификация ставит своей целью развитие системы контроля качества, которая предусматривает непрерывное усовершенствование, подчеркивая предотвращение дефекта и сокращение изменений и расходов в цепи поставки от поставщиков услуг.

Стандарт ISO/ТС 29001, включая требования ИСО 9001, расширяет область их применения для определенного сектора промышленности, существенно расширяет требования в отношении разработки, развития, производства, установки и обслуживания нефтяной и газовой промышленности, и предназначен для использования производителям оборудования нефтедобывающей промышленности и материалов, поставщиками услуг в нефтегазовой промышленности, покупателями оборудования, материалов и услуг и организациями, которые могут использовать данный стандарт для проведения оценки соответствия и сертификации.

3. Железобетонные элементы с комбинированным преднапряжением

Железобетонные элементы с комбинированным преднапряжением.Железобетонные элементы с комбинированным преднапряжением в существующих предварительно напряженных железобетоиньшбал-ках арматура, как растянутой, так и сжатой зоны, подвергается предварительному растяжению с целью повышения трещиностойкости обеих зон. Однако предварительное растяжение арматуры сжатой зоны может снизить несущую способность балок. Предварительное же сжатие этой арматуры повышает несущую способность.Таким образом, с целью повышения эффективности железобетонных элементов и снижения расхода стали целесообразно высокопрочную арматуру в растянутой зоне подвергать предварительному растяжению с целью повышения трещиностойкости, а в сжатой зоне - предварительному сжатию с целью повышения в ней предельных напряжений. Указанные элементы в отличие от традиционных (в которых арматура сжатой зоны, так же как и растянутой, подвергается предварительному растяжению) называются элементами скомбинировацным преднапряжением.В железобетонных балках с комбинированным преднапряжением достигается значительное снижение расхода стали и повышение показателей многих технических характеристик. Однако в таких балках возможно образование и раскрытие начальных (технологических) трещин при отпуске не только предварительно сжатой арматуры сжатой зоны, но и предварительно растянутой арматуры противоположной зоны. Поэтому при проектировании подобныхконструкций в зависимости от предъявляемых эксплуатационных требований следует ограничить ширину раскрытия начальных (технологических) трещин и обеспечить их закрытие (зажатие) при эксплуатационных нагрузках (если это требуется по техническим условиям).

Дата добавления: 2015-04-23