Системный анализ безопасности

СИСТЕМНЫЙ АНАЛИЗ - это совокупность методологических средств, используемых для подготовки и обоснования решений по сложным проблемам, в данном случае, безопасности.

СИСТЕМА - это совокупность взаимосвязанных компонентов, взаимодействующих между собой таким образом, чтобы выполнять заданные функции при определенных условиях.

В последнее десятилетие бала разработана новая методология: СИСТЕМНАЯ ТЕОРИЯ НАДЕЖНОСТИ, позволяющая количественным образом оценивать надежность системы, т.е. вероятность того, что система будет выполнять свои функции в соответствии с назначением при любых допустимых условиях и в заданные временные интервалы. При таком подходе принимают в расчет и строение системы, и свойства отдельных ее компонентов, причем:

а) Под системой понимают совокупность машин, оборудования, средств управления и операторов, требуемую для достижения определенной цели либо для реализации проекта.

б) Под моделями понимают отображения всех параметров системы, выполненные таким образом, что они передают взаимосвязь этих параметров.

Модели могут быть ОБРАЗНЫМИ (3-х мерными, например в виде копии машины или установки в уменьшенном масштабе, либо 2-х мерными, например в виде фотографии или чертежа);

АНАЛОГОВЫМИ, выражающими один набор свойств через другой(например выражение тока и давления жидкости через эл. ток и напряжение) или СИМВОЛИЧЕСКИМИ (в виде наборов математических уравнений, блок-схем, программ ЭВМ).

Поведение систем и моделей должно подчиняться одним и тем же свойствам.

С целью составления перечня идентифицированых опасностей были разработаны многочисленые процедуры и методики анализа систем. К числу методик ИНДУКТИВНОГО АНАЛИЗА относятся анализ надежности, анализ отказов и их последствий, анализ человеческого фактора в анализе операций и ошибок и "дерева событий". ДЕДУКТИВНЫЙ АНАЛИЗ оперирует методом "дерева событий".

Все эти методики могут использоваться независимо одна от другой, но в сочетании они представляют собой более ценный аналитический инструмент.

ЦЕЛЬ СИСТЕМНОГОАНАЛИЗА безопасности состоит в том, чтобы выявить причины, влияющие на появление нежелательных событий, аварий, катастроф, пожаров, травм и т.п. и разработать предупредительные мероприятия, уменьшающие вероятность их появления.

Проблему можно разделить на 2 главных аспекта:

1. Определение и описание типов отказов и сбоев;

2. Определение последовательности или комбинации отказов между собой и с более "нормальными" событиями, приводящими в конечном счете к появлению нежелательного события.

После исследования различных отказов и их последствий специалист может перейти к поиску предупредительных мероприятий.

5. Свойства дисперсных систем. Классификация способов улавливания пыли.

Пыль – дисперсная система, состоящая из твердых частиц различных по размерам, находящихся в воздухе во взвешенном состоянии. Пыль, которая находится в подвешенном состоянии в воздухе, - аэрозоль; осевшая пыль – аэрогель.

Свойства дисперсных систем:

· Дисперсность, т.е. совокупность размеров всех составляющих частиц.

Доля частиц, которая находится в определенном интервале значений, принятых в качестве нижнего и верхнего пределов, называют фракцией.

Крупнодисперсная система - >10 мкм, мелкодисперсная система - < 10 мкм.

· Плотность.

· Химический состав

· Форма частиц

· Образивность - способность изнашивать оборудование, поверхности.

· Способность воспламеняться, взрываться, смачиваться.

· Электрические свойства.

В зависимости от свойств выбирают установку для очистки воздуха. Оценка работы пылеулавливателей может быть абсолютной или относительной. Абсолютная - измерение остаточного содержания пыли и сравнения с нормами. Относительная - КПД установки.

m = Qул/Qвх = (Qвх - Qвых) / Qвх

m - степень очистки (%, доли).

Qул - количество уловленной пыли

Qвх - количество пыли на входе.

Способы улавливания пыли:

1. Инерционные.

В основе работы - использование сил инерции и тяжести. К инерционным уловителям относят пылевую камеру и пылевой мешок - штаубзак.

"+": простота создания, эксплуатации.

"-": сравнительно низкая эффективность.

2. Центробежные.

В основе работы - использование центробежных сил. К ним относится циклон.

- высокоэффективные

- высокопроизводительные

"+":

· отсутствие каких-либо движущихся частей

· пыль улавливается в сухом виде

· рост запыленности не приводит к снижению фракционной эффективности очистки

· простота в изготовлении

3. Мокрые пылеуловители

В основе работы - инерционное осаждение частиц на каплях жидкости, разбрызгиваемых форсунками.

"+":

· небольшая стоимость

· более высокая эффективность по сравнению с сухими механическими пылеуловителями

· простой отвод уловленной пыли в виде шлама.

"-":

· необходимость обработки сточных вод

· применение антикоррозийных покрытий, материалов

4. Фильтры.

Очистка аэродисперсных систем при их пропускании через пористые среды - фильтрация

По назначению:

1. Фильтры тонкой очистки.

Высокоэффективные (абсолютные) фильтры.

Предназначены для улавливания с очень высокой эффективностью (свыше 99 %) и низкой скоростью фильтрации.

Предназначены для очистки особо опасных аэрозолей в тех процессах, где высокие требования к качеству воздуха (пр-во лекарств, препаратов), для особо чистых помещений.

2. Фильтры для очистки атмосферного воздуха (воздушные фильтры).

Используются в системах вентиляции и кондиционирования. Могут быть как нерегенерируемые, так и регенерируемые.

3. Промышленные

Применяются для очистки промышленного воздуха, газа с высокой концентрацией дисперсной фазы.

Фильтры такого класса часто являются составной частью технологического процесса.

Характеристики фильтров:

· Степень очистки

· Скорость фильтрации

· Пылеемкость

· Гидравлическое сопротивление (разность давлений на входе и выходе), чем меньше, тем лучше.

· Технико-экономические показатели

Стоимость фильтра, расход энергии, материалов, стоимость установки, очистки.

5. Химическая очистка.

· Абсорбция

Очистка при взаимодействии воздуха с жидкой фазой

· Адсорбция

Очистка при взаимодействии воздуха с твердой средой (фазой).

6. Электрическая очистка

Электрофильтры разных модификаций.

"+":

· Практически любая степень очистки на широкий диапазон производительности (от нескольких м3 до миллионов м3)

· Наименьшее гидравлическое сопротивление у всего известного оборудования по очистке воздуха.

· Процесс может быть полностью автоматизирован.

· Затраты энергии ниже, чем при применении других устройств.

"-":

· Если газ представляет собой или может образовывать взрывоопасные смеси, то их применение нежелательно

· Некоторые вещества по своим физ-хим. свойствам не могут быть эффективно уловлены

· Требуется высокая квалификация обслуживания

· Стоимость электрофильтров выше, чем других устройств, которыми их в ряде случаев можно заменить

Дата добавления: 2015-04-24