Студопедия

КАТЕГОРИИ:


Архитектура-(3434)Астрономия-(809)Биология-(7483)Биотехнологии-(1457)Военное дело-(14632)Высокие технологии-(1363)География-(913)Геология-(1438)Государство-(451)Демография-(1065)Дом-(47672)Журналистика и СМИ-(912)Изобретательство-(14524)Иностранные языки-(4268)Информатика-(17799)Искусство-(1338)История-(13644)Компьютеры-(11121)Косметика-(55)Кулинария-(373)Культура-(8427)Лингвистика-(374)Литература-(1642)Маркетинг-(23702)Математика-(16968)Машиностроение-(1700)Медицина-(12668)Менеджмент-(24684)Механика-(15423)Науковедение-(506)Образование-(11852)Охрана труда-(3308)Педагогика-(5571)Полиграфия-(1312)Политика-(7869)Право-(5454)Приборостроение-(1369)Программирование-(2801)Производство-(97182)Промышленность-(8706)Психология-(18388)Религия-(3217)Связь-(10668)Сельское хозяйство-(299)Социология-(6455)Спорт-(42831)Строительство-(4793)Торговля-(5050)Транспорт-(2929)Туризм-(1568)Физика-(3942)Философия-(17015)Финансы-(26596)Химия-(22929)Экология-(12095)Экономика-(9961)Электроника-(8441)Электротехника-(4623)Энергетика-(12629)Юриспруденция-(1492)Ядерная техника-(1748)

Унификация и агрегатирование продукции




К числу основных методов стандартизации относятся унификация, агрегатирование.

Унификация - это деятельность по рациональному сокращению числа типов деталей, агрегатов одинакового функционального назначения. Она базируется на классификации и ранжировании, селекции и симплификации, типизации и оптимизации элементов готовой продукции.

Унификацию можно рассматривать как средство оптимизации параметров качества и ограничения количества типоразмеров выпускаемых изделий и их составных частей. При этом унификация воздействует на все стадии жизненного цикла продукции, обеспечивает взаимозаменяемость изделий, узлов и агрегатов, что, в свою очередь, позволяет предприятиям кооперироваться друг с другом.

К основным видам унификации относят конструкторскую и технологическую унификацию. При этом первая предполагает унификацию изделий в целом и их составных частей (деталей, узлов, комплектующих изделий и т.п.), а вторая - унификацию нормативно-технической документации (стандартов, технических условий, инструкций, методик, руководящих документов, конструкторско-технологической документации и др.).

Результатом работ по унификации могут быть альбомы типовых (унифицированных) конструкций, деталей, узлов, сборочных единиц и т.д.

В зависимости от области проведения унификации изделий унификация может быть межотраслевой, отраслевой и заводской.

Степень унификации характеризуется уровнем насыщенности изделия унифицированными деталями, узлами и сборочными единицами.

Показателем уровня унификации является коэффициент применимости:

 

п - общее число деталей в изделии, шт.;

по - число оригинальных деталей, шт.

Агрегатирование - это метод создания машин, приборов и оборудования из отдельных стандартных унифицированных узлов, многократно используемых при создании различных изделий на основе геометрической и функциональной взаимозаменяемости. Другим словами метод конструирования и эксплуатации изделий, основанный на функциональной и геометрической взаимозаменяемости их основных узлов и агрегатов.

Важнейшим преимуществом изделий созданных на основе агрегатрования, является конструктивная обратимость. Агрегатирование позволяет также многократно применять стандартные детали, узлы и агрегаты в новых модификациях изделий при изменении их конструкции.

Использование агрегатирования как метода стандартизации обеспечивает решение целого ряда актуальных задач в различных отраслях промышленности.

В настоящее время на повестке дня переход к производству техники на базе крупных агрегатов - модулей. Модульный принцип широко распространен в радиоэлектронике и приборостроении. Это основной метод создания гибких производственных систем.

 

Основные методы стандартизации. Методы симплификации и типизации

 

Многономенклатурная нестандартная продукция затрудняет механизацию и автоматизацию производства, в эксплуатации это вызывает неоправданно высокие затраты на ремонт и обслуживание машин, приборов. Устранить эти недостатки призваны методы стандартизации основанные на преемственности конструктивных и технологических решений, на унификацию самих машин, приборов и их составных частей: деталей, узлов. Основными методами стандартизации являются: · метод симплификации (ограничения); · метод типизации; · метод унификации; · метод агрегатирования. Метод симплификации (ограничения) (от лат. simplex - простой) - это уменьшение числа разновидностей элементов или исполнений изделия без внесения в них каких-либо усовершенствований. При реализации метода осуществляется отбор и рациональное ограничение номенклатуры объектов, разрешенных для применения в данной отрасли, на данном предприятии или в каком-либо изделии. Это простейший метод стандартизации исторически сложившийся первым. Метод особенно эффективен в отраслях с большим многообразием и номенклатурой комплектующих изделий (например при производстве РЭС). Проведение ограничения возможно на любом уровне, но эта работа должна дополняться составлением ограничительных перечней: номенклатуры покупных комплектующих изделий; номенклатуры материалов и полуфабрикатов; применяемых технологических процессов; размеров элементов конструкций (диаметров, резьб, допусков, посадок и т.п.); ограничение номиналов электрических и физических параметров и т.д. На основе этих ограничительных перечнях и составляются ограничительные стандарты организации СТО. Несмотря на то, что метод симплификации является простейшим методом стандартизации он обладает большой технико-экономической эффективностью. Метод типизации (метод базовых конструкций) - это способ ликвидации излишнего многообразия изделий путем обоснованного сведения их к ограниченному числу избранных типов (или типоразмеров), при котором размеры (или параметры) избранных типов получены в виде предпочтительного ряда, образованного в результате умножения или деления размеров (параметров) одного исходного, называемого базовым, изделия на целое число. При унификации устанавливается минимально допустимое, но достаточное число типов, видов, типоразмеров, изделий, сборочных единиц и деталей, обладающих высокими показателями качества и полной взаимозаменяемостью. Примечание: Унификация применяется и в отношении терминологии, обозначений, методов исполнения работ и т.д. Деталь или сборочная единица, примененная в спецификации нескольких изделий называется унифицированной. Таким образом, унификация представляет собой совокупность приемов, посредством которых разработчик приводит структурные элементы к некоторому единообразию по их содержанию или форме. В результате унификации компонентов объекта создается возможность приведения числа возможных его исполнений к некоторому меньшему их числу. Изменение каждого вида компонента по отношению к другим его видам может рассматриваться как независимое событие. Степень уменьшения числа видов компонентов, т.е. уменьшение степени единообразия оценивается коэффициентом унификации, который определяется: , (8.1) где E – общее число компонентов в изделии; J – число компонентов объединённых в тождественные группы. . (8.2) Виды унификации: 1. В зависимости от методических принципов осуществления унификации она может быть: o внутритиповой (внутривидовой) - унификация семейств однотипных изделий; o межтиповой (межпроектной) - унификация деталей, узлов, агрегатов разнотипных изделий. 2. В зависимости от области проведения унификация изделий может быть: · заводская, которая охватывает номенклатуру изделий, выпускаемых только одним предприятием или объединением; · отраслевая (ведомственная) - унификация изделий или их элементов изготовляемых одной отраслью промышленности (например унификация телевизоров и т.п.); · межотраслевая (межведомственная) - охватывает изделия, которые находят применение в разных отраслях промышленности (например, сборочные единицы и детали общемашиностроительные: муфты, редукторы, соединения трубопроводов и т.д.).  

 




Поделиться с друзьями:


Дата добавления: 2015-04-24; Просмотров: 3645; Нарушение авторских прав?; Мы поможем в написании вашей работы!


Нам важно ваше мнение! Был ли полезен опубликованный материал? Да | Нет



studopedia.su - Студопедия (2013 - 2024) год. Все материалы представленные на сайте исключительно с целью ознакомления читателями и не преследуют коммерческих целей или нарушение авторских прав! Последнее добавление




Генерация страницы за: 0.013 сек.