Сталь качественная конструкционная

Автоматные и литьевые конструкционные стали, области их применения на транспорте.

Композиционные материалы на основе ФФС. Примеры применения.

Для изготовления жаропрочных изделий используют полимерные ФФС. При карбонизации они образуют прочный углеродный субстрат с высоким выходом углеродного остатка, технологичны в переработке, освоены промышленным производством, имеют низкую цену. Однако им свойственны некоторые недостатки, которые создают трудности при изготовлении углеродкерамических композитов. Склонность ФФС при карбонизации образовывать в коксовом остатке преимущественно закрытый и тупиковый виды пористости неблагоприятно влияет на протекание диффузионных процессов при уплотнении и карбидизации карбонизованных заготовок изделий. Для раскрытия таких пор необходимо проводить специальную термообработку при температуре выше 1500 °С. Но и после такой обработки, а иногда и нескольких, вскрываются далеко не все поры. Этот недостаток может быть устранен путем модификации ФФС введением полимерного компонента, который при пиролизе не образует кокса или образует егов небольшом количестве. Равномерно распределенный в пропитанном компаунде на основе ФФС, а после отверждения в полимерной матрице в виде трехмерной сетки, такой компонент при карбонизации удаляется из полимерной матрицы в результате пиролиза, образуя в углеродной матрице систему открытых пор. Такая систем пор способствует, во-первых, улучшению эвакуации из образующейся углеродной матрицы летучих продуктов пиролиза ФФС при карбонизации, а, во-вторых, при уплотнении и силицировании может быть более легко заполнена карбидообразующими элементами и соединениями.

Сталь автоматная выплавляется следующих марок: А11, A12, А20, АЗО, А35Е, А40Г. Стали содержат вредные добавки серы 0,08-0,25 и фосфора 0,06-0,15 %. Для улучшения обрабатываемости резани­ем в стали вводят свинец (до 0,3 %), марганец (до 1,5 %) и селен (до 0,1 %) (АС14,АС35ГиА35Е).

Область применения:

- детали крепежа (болты, гайки);

- втулки, валики, детали двигателя.

поставляется по химическому составу и механическим свойствам следующих марок: 08, 10, 15, 20, 25, 30, 35, 40, 45, 50, 55, 60. Марка означает среднее со­держание (массовую долю) углерода в сотых долях процента. Помимо указанных, поставляются стали марок 05 и 58 (55 пп - сталь пониженном прокаливаемости).

По раскисленности выплавляются стали: кипящие (кп) - 05 кп, 08 кп, 10 кп, 15 кп, 20 кп; полуспокойные (пс) - 08 пс, 10 пс, 15 пс, 20 пс (листовая сталь для холодной штамповки); спокойные (сп) - 08, 10, 15, 20, 25, 30, 35, 40, 45. 50, 55, 60 (индекс сп в марке не ставится).

По состоянию сталь изготовляется без термической обработки, термически обработанная Т (отожженная, высокоотпущенная или нормализованили и нагартованная Н (калиброванная, серебрянка).

По назначению различают подгруппы стали: а - для горячей обработки давлением; б - для холодной механической обработки (обточки, фрезерования, строжки и т.д.); в - для холодного волочения.

Область применения:

для холодной штамповки и глубокой вытяжки (0,5-20);

вагоно- и автомобилестроение;

слабонагруженные зубчатые колеса и кулачки;

емкости, трубы, консервные банки.

Рессоры и пружины изготовляются из сталей,(сталь рессорно-пружинная углеродистая и легированная). Углеродистая рессорно-пружинная сталь поставляется в виде прутков круг­лого, квадратного и профильного сечения, полос и мотков следующих марок: 65, 70, 75, 80 и 85.

Дата добавления: 2015-04-24