Технология приготовления бетона

Изготовление стенового камня на основе пенобетона для монолитно-каркасных зданий

РАСЧЕТНО-ГРАФИЧЕСКАЯ РАБОТА

по дисциплине:

"Производственная база строительства"

Выполнил:

Ст. гр. ПСК-357

Гапон В.Н.

№ зач. книжки: 12033

Проверил:

Панасюк В.А

Одесса 2013

Ячеистые бетоны представляют собой искусственные каменные материалы,состоящие из затвердевшего вяжущего вещества с равномерно распределенными в нем воздушными ячейками.

По способу получения ячеистые бетоны делятся на пенобетоны и газобетоны. По виду вяжущего вещества ячеистые бетоны подразделяются на:

-цементные: пенобетон и газобетон;

- на известковом вяжущем: пеносиликат и газосиликат;

-на гипсовом вяжущем: пеногипс и газогипс;

Кроме того, при получении ячеистых бетонов, могут быть использованы гипсо-цементно пуццолановые вяжущие и смешанные, состоящие из портландцемента и извести.

Пористую структуру при получении пенобетонов создают путем перемешивания растворов с предварительно приготовленной пеной или путем введения пенообразователя непосредственно в раствор.

Для получения стойкой пены в промышленности применяют следующие основные виды пнообразователей:

1. Гидролизованная кровь;

2. Клееканифоли;

3. Смолосапонитовый;

4. Алюмосульфонафтинолы;

5. КИКС, состоящий из канифоли, извести, казеинового клея.

В качестве порообразователей при производстве газобетона и газосиликата применяют алюминиевую пудру и, реже, технический пергидроль.

В качестве мелкого заполнителя в ячеистых бетонах чаще всего применяют молотый кварцевый песок и золу-унос, получаемую при сжигании твердого пылевидного топлива.

Сырьевые материалы.

Для изготовления автоклавных и неавтоклавных ячеистых бетонов, используют следующие сырьевые материалы: цемент, известь, песок, гипс и вода.

Цемент

Для производства ячеистых бетонов могут служить обыкновенный и пуццолановый портландцементы, шлакопортландцемент и нефелиновый цемент. Чаще применяют портландцемент по экономическим соображениям. При автоклавном твердении целесообразно использовать цемент марки 400. При высоких марках цемента следует уменьшать его удельный расход, увеличивая количество тонкомолотого кремнеземистого заполнителя.

Наиболее еффективно применять аллитовый цемент с большим содержанием трехкальциевого силиката. Возможно также применение белитового цемента с преобладающим содержанием двухкальциевого силиката.

Цемент должен иметь водородный показатель pH 12-13. Цементу с величиной pH<11 следует добавлять известь. При изготовлении неавтоклавного газо- и пенобетона марка цемента в большой мере определяет прочность бетона. Чем выше марка, тем прочнее бетон.

При производстве автоклавных ячеистых бетонов марка цемента не имеет столь важного значения. Благодаря автоклавной обработке ячеистые бетоны, полученные с применением низкомарочных цементов, обладают почти такой же прочностью, как и бетоны, изготовленные из высокомарочных цементов.

Пуццолановый портландцемент и шлакопортландцемент в следствии их замедленного схватывания допускаются лишь при отсутствии усадки ячеистой массы после заполнения ею форм.

Материалы для производства пенобетона: портландцемент М400, начало схватывания 2 часа, конец схватывания 4 часа.

S_yd =250м²/кг

Песок кварцевый с содержанием глинистых и илистых частиц не более - 6%.

Пенообразователь – клей канифольный. Ускоритель твердения NaCL, в количестве 3% от веса материалов. Ускоритель твердения позволяет получить материал через сутки без тепловой обработки.

Выпускаемой стеновой камень 200×200×400 мм.

Плотность λ_б=350 кг/м³

Прочность сжатия:

R_сж= 2,7 МПа

Коэффициент теплопроводности λ=0,004 ккал/м× ×час

Обьем изделия - V= 0.016 м³

Марка ПЦ 400;

В/Т= 0,44м.

W= 0.36м.

С= 0,75.

2.1 Режим работы предприятия:

Количество дней в году – 365;

Рабочих дней – 245;

Рабочих смен – 2;

Рабочих часов в смену – 8.

2.2 Производительность базы:

Производство стеновых камней – 10000 м³/год ячеистого бетона.

Дата добавления: 2015-05-07