Розрахунок виробничої потужності

Економічна частина

ЗАГАЛЬНА ПСИХОЛОГІЯ

С. Д. Максименко, В. О. Зайчук, В. В. Клименко, М. В. Папуча, В. О. Соловієнко

Українською мовою

Редактор Л. В. Кузьмич

Коректор Л. Я. Шутова

Комп'ютерна верстка А. М. Райфурак

Свідоцтво ДК№ 103

Підписано до друку 01.12.04. Гарнітура Times New Poman

Формат 60x90/16 Папір офсетний. Друк офсетний. Ум. друк.арк. 44. Обл.-вид. арк.46,6. Наклад 10000 прим.Зам. № 251

Видавництво "Нова Книга"

21100, м. Вінниця, вул. Стеценка, 46/85

тел. [phone], 52-34-81

E-mail: [email protected]

www.novaknyha.com.ua

Віддруковано з готових діапозитивів

на ДП "Державна картографічна фабрика"

21100, м. Вінниця, вул. 600-річчя,19

Для обгрунтування економічної доцільності виробництва поліетилену газофазним методом і забезпечення узгодженості окремих напрямів діяльності проектованого виробничого об’єкту проведено розрахунки основних показників діяльності відділення полімеризації поліетилену в обсязі 90000 тон на рік.

Виробництво поліетилену є процесом неперервним. Режим роботи обладнання тризмінний, тривалість зміни 8 годин. Виробництво поліетилену здійснюється у декілька стадій:

– очистка газів;

– полімеризація;

– дегазація;

– грануляція;

– зберігання і гомогенізація;

– упаковка.

Основним обладнанням для проведення процесу є реактор-полімеризатор з киплячим шаром, у який неперервно поступають каталізатор і свіжі компоненти у газоподібному стані: суміш етилену, водню, азоту і бутену-1.

Виробнича потужність підприємства визначає максимально можливий обсяг виробництва продукції відповідної якості і асортименту, який можливо виготовити за певний період часу за умови повного використання основних виробничих фондів в оптимальних умовах їх експлуатації.

Для того щоб визначити виробничу потужність нам необхідно знайти календарний фонд робочого часу:

Т_кал = Т_к × n

де Т_к – кількість днів в році, Т_к = 365 днів;

n – кількість годин в добі, n = 24 годин.

Т_кал = 365 × 24 = 8760 год.

Номінальний фонд часу – це загальний час в годинах, протягом якого могло б працювати обладнання при встановленому режимі роботи.

В умовах неперервного виробництва:

Т_н = Т_к = 8760 год.

Число днів на ремонтні роботи визначаємо згідно з нормативами єдиної системи планово–попереджувальних ремонтів обладнання.

Приймаємо наступні види ремонтів:

міжремонтний період капітальних ремонтів – 21600 год;

час простою у капітальному ремонті – 600 год;

міжремонтний період поточних ремонтів – 7200 год;

час простою у поточних ремонтах – 160 год.

Кількість поточних ремонтів на протязі ремонтного циклу становить:

Таблиця

Графік планово–попереджувальних ремонтів обладнання

Назва обладнання

Місяці року

Тривалість, год.

Всього, год.

К

П

Реактор–полімеризатор

П

П

К

Ефективний фонд часу встановлюється шляхом віднімання від календарного фонду часу тривалості простою обладнання у всіх видах планово–попереджувальних ремонтах (Т_ппр) за технічними причинами. В нашому випадку ефективний фонд робочого часу визначається з формули:

Т_еф = Т_кал – Т_ппр

де Т_ппр – час простою обладнання згідно графіку планово попереджувальних ремонтів.

Т_еф = 8760 – 760 = 8000 год.

Розраховуємо екстенсивний коефіцієнт використання фонду ефективного часу роботи обладнання:

Виробнича потужність розраховується за формулою:

де V – об’єм апарату, V = 202 м³;

k – коефіцієнт заповнення, k = 0,75;

d – густина маси, d = 1,1935 кг/м³;

Т_еф – ефективний час роботи апарату, Т_еф – 8000 год;

Т_ц – тривалість виробничого процесу, Т_ц = 14 год;

К – кількість однотипного обладнання, К = 1.

Таблиця

Розрахунок виробничої потужності

Назва обладнання	Кількість агрегатів	Місткість за паспортом, м	Коеф заповнення	Густина матеріалу, т/м	Тривалість циклу, год	Ефективний фонд, год	Вироб потужність	Коеф використання	Виробнича програма
Реактор –полімеризатор автоклавного типу			75%	1,194				0,966

Дата добавления: 2015-05-22