Описание технологического процесса в полном соответствии с принципиальной технологической схемой производственного объекта

3.2.1. Блок очистки жирного газа с установок термического крекинга, углеводородного газа с установки Л-35-11/1000, сухого газа с установки
АГФУ-1 и факельного газа с КУ Мерокс (блок № 1)

Жирный газ с установок термического крекинга и углеводородный газ
с Е-101 установки Л-35-11/1000 поступает через КВО-26 в сборник-отбойник конденсата Е-27, где освобождается от сконденсировавшейся после охлаждения в КВО жидкости, а затем поступает в шнековый смеситель С-2 с давлением до 8 кгс/см² и температурой не более 50 °С. Углеводородный конденсат с низа сборника-отделителя Е-27 перетекает самотеком, за счет давления в Е-27, в емкости Е-324, Е-325 ПВД-2 ГКП или в ёмкость Е-36 АГФУ-1 ГКП. При необходимости с линии вывода конденсата возможен сброс на факел. В смеситель С-2 подается раствор МЭА с выкидного коллектора насоса Н-3 (Н-3а, Н-3б).

В смесителе происходит смешение газа термического крекинга с раствором МЭА и очистка газа от сероводорода. Данная смесь из С-2 поступает в емкость Е-29 проходит слой угля антрацита, где происходит разделение эмульсии на очищенный газ термического крекинга и насыщенный раствор МЭА.

Насыщенный раствор МЭА с низа Е-29 через поступает в трубное пространство теплообменников Т-30-I,II,III, где нагревается идущим противотоком раствором регенерированного МЭА и совместно с потоком из теплообменников Т-9-I,II,III направляется в колонны-десорберы K-64-I, K-64-II для регенерации. Очищенный газ с верхней части Е-29 поступает на установку АГФУ-1 ГКП.

Существует схема движения газов термического крекинга помимо блока №1 в обход КВО-26 и емкости Е-27.

Для поддержания рабочего давления в емкости Е-29 (при недостаточном поступлении газов) существует схема подачи очищенного газа с линии выхода из емкости Е-28 (блока № 5) в линию выхода с емкости Е-29.

Сухой газ установки АГФУ-1 и факельный газ с установки Мерокс ГКП поступает на установку в шнековый смеситель С-3 с давлением 10 кгс/см² и температурой не более 50 °С. В этот же направляется раствор МЭА с выкидного коллектора насоса Н-3 (Н-3а, Н-3б). В результате смешения газа с раствором МЭА происходит очистка газа от сероводорода. Из смесителя С-3 образовавшаяся эмульсия поступает в емкость-отстойник Е-28, где происходит отделение очищенного газа от насыщенного раствора МЭА.

Насыщенный раствор МЭА с низа отстойника Е-28 поступает в трубное пространство теплообменников Т-30-I,II,III, где нагревается идущим противотоком регенерированного раствора МЭА и совместно с потоком из теплообменников Т-9-I,II,III направляется в колонны-десорберы K-64-I, K-64-II для регенерации. Очищенный газ из Е-28 подается на ЛЧ-24/7 и в общезаводскую топливную сеть. Существует также схема сброса очищенного газа на установку АГФУ-1, и установку производства серы.

Существует схема поддержания давления в Е-28 путем подачи очищенного газа с Е-29, с данного трубопровода возможно произвести сброс газа на факел высокого давления.

Дата добавления: 2015-05-10