Несущая система станка. Базовые детали (назначение, основные требования, материалы для их изготовления)

Передачи винт-гайка качения (конструктивная схема, формы профиля резьбы, регулирования зазора соединения, достоинства, недостатки, область использования).

Передачи винт-гайка скольжения (конструктивная схема, регулирование зазора в резьбе, достоинства, недостатки, расчет передачи на износостойкость).

Приводы подач станков со ступенчатым и бесступенчатым регулированием.

Приводы бывают: со ступенчатым регулированием, с бесступенчатым регулированием. При ступенчатом регулировании в заданном диапазоне частот обеспечивается фиксированные частоты вращения. При бесступенчатом регулировании обеспечивается настройка на любую частоту в заданном диапазоне частот.

Гайка может вращаться вокруг винта когда тот закреплен неподвижно. Достоинства: простота, самоторможение. Недостатки: высокое трение и износ, КПД = 02…0,4. Расчет на износостойкость заключается в расчете абразивного износа, коррозионного износа, механического износа. Расчет заключается в ограничении р ≤ [р] в определенных пределах, р – давление. - площадь поверхности контакта. . , где - шаг, - число заходов.

Предполагают замену трения скольжения на трение качения шариков (значительно реже роликов) помещенных в винтовые канавки, гайки, в винтах. Достоинства: Низкие потери на трение КПД 0,9 – 0,95; высокая чувствительность к микроперемещениям; независимость силы трения от скорости качения. Недостатки: сложность; дороговизна; отсутствие самоторможения; невысокое демпфирование. Область использования: станки с ЧПУ; высокоточные станки. Профиль резьбы, винта и гайки: полукруглый и арочный (1) - ; арочная (2) - , . 1 – для арочных профилей с 2 точками конакта, 2 – для профилей с 4 точками контакта (3). Предварительный натяг с 2 точками контакта осуществляется изготовлением гайки состоящей из 2х частей: 1) поворотом одной половины гайки относительно другой; 2) осевым смещением одной половины относительно другой. Аналогично выбирается зазор в передачах винт-гайка смешанного трения (4).

Базовые детали являются частью несущей системы станка обеспечивая правильное взаимное положение инструмента, относительно заготовки под воздействием силовых и температурных возмущений. Относятся: основания, станины, стойки, столы, траверсы, суппорты… Требования: первоначальная точность изготовления ответственных поверхностей; долговечность связанная со стабильностью формы и размеров в течение заданного срока эксплуатации (исключ корабления конструкции); жесткость; виброустойчивость; малые температурные деформации. Эти требования удовлетворяются правильным выбором материала и рациональной конструкции. Материалы: чугун, сталь, бетон, полимер-бетон. Станины обычно отливают из качественного серого чугуна и редко выполняют сварными из стали. Для тяжелых станков иногда делают станины из железобетона, которые хорошо воспринимают вибрации и меньше подвергнуты тепловым деформациям.

Дата добавления: 2015-05-10