Оборудование для брожения теста

Тестомесильная машина А2-ХТТ

Состоит из основания 1, блока замеса 6, дозатора муки 5, пульта управления 3, привода 2 и питателя 4. Последний представляет собой короб, изготовлен­ный из органического стекла, который выполняет роль резер­вуара для запаса муки перед дозатором. В верхней и нижней частях питателя установлены датчики уровня, связанные с системой транспортирования муки.

Брожение теста происходит в дежах или бункерах (емкос­тях). Бункеры для брожения входят в состав тестоприготови­тельных агрегатов.

В хлебопекарной промышленности нашли распространение агрегаты непрерывного действия ХТР, бункерные агрегаты для порционного приготовления теста И8-ХАГ-6, МТИИП РМК, а также агрегаты И8-ХТА-6 и И8-ХТА-12.

Наиболее простым является выбраживание теста в дежах. Однако их перемещение требует больших затрат физического труда, кроме того, полы должны быть покрыты дорогостоя­щими чугунными плитками. В условиях производства дежи устанавливают на кольцевом конвейере.

Подкатная дежа А2-ХТД выпускается в комплекте с те­стомесильной машиной А2-ХТМ, ее вместимость — 140 л. Дежи ана­логичной конструкции вместимо­стью 330 л применяются в комп­лекте с тестомесильными маши­нами А2-ХТБ и А2-ХТ2Б. Это от­крытая металлическая чаша 6, смонтированная на чугунной ка­ретке 4. Последняя снабжена тре­мя колесами, одно из которых на­правляющее 1 размещено в поворотной вилке 2, что позволя­ет свободно управлять дежой при ее перемещении. Поворотная вилка закреплена на неподвижной оси 3.

Чан дежи представляет собой сварную емкость конической формы. К ее днищу приварен фланец 7 с направляющей втул­кой 5, с помощью которых осуществляется крепление чана к корпусу каретки. В отверстие втулки входит вал фиксатора 10, в полости которого установлена пружина. Другой конец вала имеет фиксирующую головку. Последняя при накатывании дежи входит в отверстие опоры, расположенной на плите тес­томесильной машины. Над фиксирующей головкой установ­лен диск 9, края которого входят в пазы вилки рычага 11, закрепленного на оси педали. При нажатии на педаль фикса­тор поднимается, фиксирующая головка выходит из отвер­стия опоры, и дежу можно выкатывать.

Для брожения густых опар используют агрегаты И8-ХТА-6 с бункером И8-ХТА-6/2 и И8-ХГА-12 с бункером И8-ХТА-12/2, которые отличаются вместимостью (И8-ХТА-6/2 — 6 м³, И8-ХТА-12/2 - 12 м³).

Бункер для брожения представляет собой емкость 4, разделенную на шесть секций с радиально расположенными перегородками и состоящую из верхней цилиндрической и нижней конусной частей. Последняя заканчивается фланцем с решеткой, к которому прикреплен бункер выгрузки 5. Он направляет выброженную опару в дозатор. Бункер установлен ста­ционарно на шести стойках. Дном бункера является шибер с од­ним окном, копирую­щим форму окна ре­шетки. Таким образом, открыта бывает только одна секция. Поворачиваясь, шибер поочеред­но открывает секции бункера. Управление работой осуществляет­ся с пульта 1.

Замешенная опара из тестомесильной ма­шины поступает на ло­ток 2, закрепленный на валу 3 и направляется в одну из секций бункера для брожения. Через заданное техноло­гическим режимом время автоматически или вручную включается привод 6 меха­низма, который поворачивает шибер и лоток на 1/6 часть ок­ружности. После пятого поворота отверстие шибера совмеща­ется с первой загруженной секцией и выбродившая опара че­рез бункер выгрузки самотеком поступает в дозатор опары. Освободившаяся от выброженной опары секции после пово­рота шибера и лотка снова заполняется свежей опарой. В ос­тальных заполненных секциях на протяжении полного оборо­та вала с шибером происходит брожение опары.

Кольцевой дежевой кон­вейер Ш2-ХБВ состоит из жесткого кольцевого транспортера 4, периодически вращающегося округ своей оси. Кольца установлены на шести роликах. Замешен­ное в тестомесильной машине 3 тесто выгружается в одну из восьми деж 5, после заполнения последней кольцевой транспортер поворачивается на один шаг. Дежа с тестом перемещается (начинается процесс брожения), а к тестомесильной ма­шине подается последующая освобожденная от теста дежа. Дежеопрокидывателем 2, подъемная площадка которого замене­на специальным вилочным захватом 1, дежа снимается с кольцевого транспортера для ее подъема и освобождения от теста.

Производительность — 900 кг/ч, продолжительность бро­жения теста — 30—70 мин.

Дата добавления: 2015-05-10