Эксплуатацию оборудования

Смета расходов на содержание и

Таблица 7.11.

Наименование статей	Сумма тыс. руб.	Методика расчета
1.Содержание оборудования и транспортных средств.
а) зарплата вспомогательных рабочих	455,4	Из табл. 7.5.
б) отчисления на соц.страхования	136,62	30% от з/пл вспомогательных рабочих
в) вспомогательные материалы	23,3	3% от сметной ст-сти оборудования
2.Затраты на электроэнергию	73,9	из расчета табл. 7.8.
3.Текущий ремонт оборудования и транспортных средств	93,3	12% от сметной ст-сти оборудования
4.Амортизация оборотных и тран спортных средств	142,69	Из табл.7.2.
спортных средств
Итого:	950,69
Прочие расходы на содержание и эксплуатацию оборудования	95,069	10% от ст.1-4
Всего:	1045,759

Удельные расходы: = 34,86 руб/м². (7.23.)

7.13. Калькуляция себестоимости единицы продукции на 1 м² [16]

Статьи затрат	Ед изм.	Цена за кг руб	Кол-во пошедшее на заказ	Сумма руб.
1.Материальные затраты Сырье и материалы
1. Аноды цинковые	кг	67,5	1373,76	92728,8
2. Аноды стальные	кг		1,32	46,2
3. Натр едкий технический	кг	8,50	315,18	2679,03
4. Тринатрийфосфат	кг	8,00	1019,17	8153,36
5. Сода кальцинированная	кг	2,30	1019,17	2344,09
6. Стекло натриевое жидкое	кг	2,25	148,32	333,72
7. Соляная кислота	кг	1,02	6025,5	6146,01
8. Уротропин	кг		834,3	4171,5
9. Цинк сернокислый	кг		289,22	7808,94
10. Аммоний хлористый	кг	0,45	741,6	333,72
11. Борная кислота	кг	22,70	85,28	1935,86
12. ДХТИ 102А	кг		333,72	60069,6
13. ДХТИ 104Б	кг		14,83	1334,7
14. Бихромат натрия	кг		123,6
15. Натрий сернокислый	кг		92,7	4449,6
16. Азотная кислота	кг	9,90	92,7	917,73
Итого:				200250,86
2.Топливо и энергия для технологических целей
Электроэнергия	КВт× час	0,55	73991,04	40695,07
Пар	Гкал	0,57	38073,42	21701,85
Вода	м^3	2,63	36820,93	96839,05
Сжатый воздух	м^3	0,12		14964,48
Итого				174200,45
3.Зарплата основных производственных рабочих	руб			102674,88
Отчисление на ЕСН	руб			36552,25
Итого:				139227,13
4.Расходы на содержание и эксплуатацию оборудования	руб
Цеховые расходы (50% от годового фонда)	руб			965475,5
Цеховая себестоимость	руб			2524912,94

Экономия предприятия на цеховых расходах:

(185,5-127,6)х30000 =1737000 руб (7.25)

7.14 Технико-экономические показатели на изготовление одной программы

Таблица 7.13.

NN п/п	Показатели	Ед изм.	По аналогу	По проекту
1.	Bыпуск продукции
	a) В натуральном выражении б) в стоимостном выражении (с НДС-20%)	м^2 тыс.руб	21,6	20,52
2.	Капитальные затраты на основные производственные фонды	тыс.руб	7041,5	7041,5
3.	Оптовая цена одной единицы продукции(с НДС-20%)	руб	0,72	0,684
4.	Численность работающих	чел
	Фонд заработной платы всех работающих	т.руб	1132,86	1132,86
6.	Среднедневная заработная плата одного работающего	руб	115,13	115,13
7.	Себестоимость одной единицы продукции	руб	0,6	0,57
8.	Прибыль с одной единицы продукции	руб.	0,15	0,14

По результатам выполненных расчетов можно сделать следующие выводы:

ВЫВОДЫ:

1. Увеличение экономической эффективности происходит за счет автоматизации производственного процесса, уровня, расхода, температуры, плотности тока с помощью систем автоматизации, что дает возможность предотвращения выхода из строя электролитов, снижения потерь электролитов, повышения количества выпускаемой продукции.

2.Выполнение годовой программы обойдется 20,52 тыс. руб.

3. Внедрение автооператорной линии в производство сокращает число рабочих мест и повышает качество продукции, что экономит расходы на заработную плату рабочим и потери от производственного брака.

Дата добавления: 2015-05-26