Планування ремонту устаткування

Введення

Особливістю даного виробництва є складність і висока вартість основних виробничих фондів і особливо їх активної частини - технологічного обладнання.
У забезпеченні ефективного їх використання важлива роль належить ремонтному господарству. За допомогою ремонту усуваються наслідки фізичного зносу, повертаються втрачені в ході експлуатації параметри, а модернізація компенсує моральний знос обладнання. У ремонтному господарстві підприємства зайнята значна кількість робітників (10... 15% від загальної їх чисельності), витрати на ремонт складають 6... 8% собівартості продукції.
У цих умовах ефективна організація проведення ремонтів не тільки забезпечує працездатність обладнання, але й істотно впливає на результати виробничої діяльності підприємства.
Ремонтне господарство включає ремонтно-механічні цехи, ремонтні ділянки цехів, склади обладнання і запчастин та інші підрозділи. Воно здійснює всі види ремонту, модернізацію та технічне обслуговування обладнання.
Організація ремонтного господарства підприємства базується на системі планово-попереджувального ремонту (ППР). Основні положення цієї сисема встановлені Єдиною системою планово-попереджувальних ремонтів (ЕСППР) і відображені у ГОСТ. Вона являє собою сукупність організаційно-технічних заходів щодо догляду, нагляду, обслуговування та ремонту обладнання, проведених профілактичних заходів по заздалегідь складеному плану з метою запобігання наростаючого зносу, попередження аварій і підтримки обладнання в постійній технічній готовності.
Ремонтне господарство в цеху очолює механік, майстри та бригадири безпосередньо керують роботами по нагляду, догляду, експлуатації та ремонту (при децентралізованій системі) обладнання. Майстер підпорядковується механіку цеху, а майстрам - чергові слюсарі, закріплені за певними ділянками.
Процес виробництва таблеток з діоксиду урану та обладнання, що володіють високою складністю, кількість обладнання невелика, тому приймаємо змішаний метод проведення ремонту та технічного обслуговування.

Вихідні дані для планових розрахунків наведені у таблицях 1 і 2.
Таблиця 1 - Вихідні дані

Найменування устаткування	Кількість	Ремонтна складність Re	Періодичністьремонтів та обслуговування, час/720	Структура ремонтного циклу	Кількість ремонтів і ТО в ремонтному циклі
До	Т	ТО		А т	А то
Піч спікання таблеток						До-3 (2ТО-Т) - -2ТО-К
Піч сушіння таблеток						До-11 (2ТО-Т) - -2ТО-К

Таблиця 2 - Норми часу на 1Re при капітальному, поточному ремонтах і технічному обслуговуванні [4]

Найменування устаткування	t До СЛ	t До СТ	t До ПР	t Т СЛ	t Т СТ	t Т ПР	t ТО СЛ	t ТО СТ	t ТО ПР
Піч спікання таблеток					0,4	0,6	0,8
Піч сушіння таблеток					0,4	0,6	0,8

Дата добавления: 2015-05-26