Полиэфиры (ПЭТФ), поликарбонаты

Поливинилацетат и ПВС

полимер Винилацетата, [—CH₂—CH (OCOCH₃)—] _n Твёрдое, бесцветное, нетоксичное вещество, молекулярная масса от 10 000 до 1 500 000 (в зависимости от условий получения); растворим во многих органических растворителях, не растворяется в бензине, минеральных маслах, воде. Для П. характерны невысокая температура размягчения (26—28 °С), хладотекучесть, высокая адгезия к различным материалам.

П. получают свободнорадикальной полимеризацией мономера в растворе, эмульсии или суспензии; выпускается в виде гранул (бисера), водных дисперсий или растворов (лаков). П. — полупродукт для синтеза поливинилового спирта (См. Поливиниловый спирт) и поливинилацеталей (См. Поливинилацетали); его применяют также для изготовления эмульсионных красок (См. Эмульсионные краски) для внутренней и наружной отделки зданий, клеев для древесины, бумаги, кожи, тканей, для улучшения качества бетона (см.Пластбетон), в производстве бесшовных полов, жевательной резинки. В СССР выпускают спиртовые растворы П. (марки С-4, 8, 12, 18 или 26; цифры показывают среднюю вязкость в спз), бисер (№15, 25, 50, 75, 100), водные дисперсии (HB, СВ, ВВ); за рубежом производят главным образом водные дисперсии — джелва, винилит (США), эвафлекс (Япония), родопас (Франция), алкатен (Великобритания).

Мировое производство П. в 1973 составило около 1 млн. т.

Полиэтилентерефталат (ПЭТФ) - твёрдое вещество белого цвета без запаха, плотность 1,38-1,40 г/см3 (20 °С), t пл. 255-265 °С, t paзмягч. 245-248 °C. Температура стеклования 70-80 ° С.

Полиэтилентерефталат не растворяется в воде и органических растворителях; сравнительно устойчив к действию разбавленных растворов кислот (например, 70%-ной H 2SO 4, 5%-ной HCl, 30%-ной CH 3COOH), холодных растворов щелочей и отбеливающих агентов (например, гипохлорита натрия, перекиси водорода). При температурах выше 100 °C полиэтилентерефталат гидролизуется растворами щелочей, а при 200 °C - даже водой.

Полиэтилентерефталат характеризуется высокой прочностью и ударной вязкостью (90 кДж/м 2), устойчивостью к истиранию и многократным деформациям при растяжении и изгибе, низкой гигроскопичностью (влагосодержание 0,4-0,5 при 20 °C и 60% -ной относительной влажности); диапазон рабочих температур от -60 до 170 °C. Полиэтилентерефталат - хороший диэлектрик, сравнительно устойчив к действию световых, рентгеновских,?-лучей.

ПЭТФ перерабатывается экструзией, вакуум-формованием, литьём под давлением, вытяжкой из расплава и т.д. Для защиты от деструкции ПЭТФ перерабатывается в композиции с термостабилизаторами и другими компонентами. Материал подвержен гидролизу даже при атмосферной влаге при температуре выше точки плавления, поэтому перед пластикацией ПЭТФ необходимо сушить до уменьшения содержания влаги, по крайней мере, до 0,01 %.

Впервые полученный в 1940-е годы, ПЭТФ первоначально предназначался для производства волокон, но уже в 1960-е годы начал использоваться для производства пленки. Торговые названия полиэтилентерефталата - "полиэстер", "лавсан", "дакрон" и др. Первые литьевые материалы на основе ПЭТФ появились на мировом рынке в конце 60-х годов, и пионером в этом деле является фирма " Du - Pont ", США. В 1977 году компания Pepsi начала выпуск своих напитков в бутылках из ПЭТФ.

Комплекс ценных свойств полиэтилентерефталата обусловил его широкое применение во многих областях промышленности. ПЭТФ используется в производстве мебели, автомобилей и машин, в производстве тканей и волокнистых материалов, одежды и обуви. Пленка из полиэтилентерефталата служит основой для производства магнитных носителей (аудио, видео кассет, компьютерных дискет) и фотопленок. Значительное место полиэтилентерефталат занимает в производстве различной тары и упаковки.

Поликарбонаты, полиэфиры угольной кислоты и диоксисоединений общей формулы

В зависимости от природы А и А' П. могут быть алифатическими, жирноароматическими и ароматическими. Практическое значение получили только ароматические П. В промышленности их получают методом межфазной поликонденсации, фосгенированием ароматических диоксисоединений в среде пиридина, а также переэтерификацией диарилкарбонатов (например, дифенилкарбоната) ароматическими диоксисоединениями. В качестве диоксисоединения используют главным образом 2,2-бис-(4-оксифенил) пропан (диан, бисфенол А). П. на основе последнего имеет формулу:

Эти П. — термопластичные линейные полимеры (молекулярная масса 35—70 тыс.); характеризуются очень высокой ударной вязкостью (250—500 кдж/м², или кгс × см/см²), высокой прочностью (при статическом изгибе 77—120 Мн/м², или 770—1200 кгс/см²), очень хорошими диэлектрическими свойствами (тангенс угла диэлектрических потерь 0,0009 при 50 гц). П. — оптически прозрачны, морозостойки (устойчивы при температурах несколько ниже — 100 °С), самозатухают; растворяются в большинстве органических растворителей, например метиленхлориде, хлороформе.; устойчивы к действию кислот, растворов солей, окислителей.

П. перерабатывают всеми обычными для термопластов методами (например, литьём под давлением, экструзией, прессованием); применяют для изготовления плёнок, волокон и разнообразных изделий во многих отраслях промышленности, преимущественно в электротехнической. Мировое (главным образом ФРГ, США, Япония) производство П. в 1973 составило 100 тыс. т.

Дата добавления: 2015-05-26