Перегрев

Гомогенизация аустенита

Растворение цементита

Полиморфное превращение

Сильно тормозят укрупнение аустенита – V, Ti, Al, Zr

в меньшей степени – W, Mo, Cr

почти не влияют – Ni, Si

Из крупных зерен А образуется Ф в виде пластинчатых или игольчатых кристаллов. Структура - видманштеттова

	Превращение: Аустенит ® Перлит

Дисперсность перлита – расстояние D

· Перлит D = 0,7-1,5 мкм

переохлаждение до 650–700°С

охлаждение со скоростьюV = 30–60°С/с. Твердость 150–250 НВ

· Сорбит D = 0,25 мкм

переохлаждение до 600–650°С

или охлаждении с V = 60°С/с. Твердость 250–350 НВ

· Троостит D = 0,1 – 0,2 мкм

переохлаждение до 550–600°С

или охлаждении с V = 150°С/с. Твердость 350–500 НВ

· Бейнит

углерод - высокая подвижность - перераспределение углерода в «А».

Участки аустенита, обогащенные углеродом ® Цементит в виде мелких, коротких палочек.

Участки аустенита, обедненные углеродом ® полиморфное превращение - малоуглеродистый мартенсит (0,1–0,2 %).

Нижний бейнит D = 0,12 мкм

переохлаждение до 400-450°С Остаточный аустенит.

Верхний бейнит D = 0,08 мкм

	Превращение: Аустенит ® Мартенсит

Твердость:

При содержании С - 0,1%

30 HRC (286 НВ)

При содержании С - 0,7%

65 HRC (671 НВ)

Особенности:

1. Непрерывное охлаждение

Закалка до кТ - А_ост.

А_ост больше, чем ниже М_Н и М_К:

при 0,6–1 % С – до 10 % А_ост

при 1,5 % С – до 50 % А_ост

2. Быстрый рост - 1000 м/с

3. Игольчатая форма зерен

под углами 60 или 120°

4. Бездиффузионый характер

5. Фазовый наклеп

Обработка стали холодом

Полная закалка

Неполная закалка

Отжиг первого типа

· Диффузионный - для легированных сталей

устранение ликвации

выравнивания химического состава сплава

растворения избыточных карбидов.

Температура нагрева Т _н = 0,8 Т _пл. Продолжительность – 8–20 часов.

· Рекристаллизационный

Температура нагрева Т _н= 0,4 Т _пл. Продолжительность - от габаритов.

· Отжиг для снятия напряжений

образующихся в процессе литья, сварки, обработки резанием. Температура нагрева: Т _н = 160–700°С. Продолжительность - от габаритов.

Отжиг второго типа

Полный отжиг - для доэвтектоидных сталей

для исправления структуры стали - перегрева.

При отжиге формируется мелкозернистый аустенит, после охлаждения сталь также имеет мелкозернистую структуру.

Неполный отжиг - для доэвтектоидных сталей

цементит вторичный при отжиге приобретает сферическую форму (сфероидизация). Неполный отжиг обязателен для инструментальных сталей.

Нормализация (разновидность полного отжига) – нагрев до аустенитного состояния на 30–50°выше линии GSE с охлаждением на воздухе.

Дата добавления: 2015-05-26