Оформление маршрутной карты

Вид технологического процесса по ме

тоду выполнения:

00 - без указания (в комплекте докумен

тов на технологический процесс, в кото

ром описаны два и более методов изго

товления); 01 - общего назначения (раз

метка, слесарная и др.) 02 - технический

контроль; 41,42 - обработка резанием (см.

соответствующие коды в приложении 8);

50-термическая обработка

вид технологического процесса (операции)

по организации:

0 - без указания;1 - единичный процесс (опе

рация);2 - типовой процесс (операция);

3 - групповой процесс (операция).

вид технологической документации:

01 - комплект технологической документации;02 - комплект документов технологического процесса (операции); 10 - маршрутная карта (МК); 20 - карта эскизов (КЭ); 50 - карта технологического процесса (КТП); 60 - операционная карта (ОК); 62 - карта наладки (КТ/П).

Маршрутная карта (МК) является одним из основных документов, в котором описывается весь процесс в технологической последовательности выполнения операций. Формы МК, установленные ГОСТ 3.1118–82, являются унифицированными и их следует применять независимо от типа производства и степени детализации описания ТП.

По степени детализации и полноты информации применяют три вида описания ТП, которые предусматривают различные изложение содержания операций и комплектность документации.

При маршрутном описании ТП содержание операций излагается только в маршрутной карте без указания переходов (допускается включать режимы обработки, т.е. строку со служебным символом “Р”). Применяется в опытном и мелкосерийном типах производства, которые характеризуются применением в основном универсальных средств техоснащения и рабочих высокой квалификации, что позволяет пользоваться упрощенной документацией.

При операционном описании ТП маршрутная карта содержит только наименование всех операций в технологической последовательности, включая контроль и перемещение, перечень документов, применяемых при выполнении операции, технологическое оборудование и трудозатраты. Для описания операций в этом случае применяют операционные карты. Применяется в серийном и массовом типах производства.

Маршрутно-операционное описание ТП характерно для предприятий опытного и мелкосерийного типов производства. При этом предусматривается краткое описание содержания отдельных операций в маршрутной карте (обычно – наиболее простых, которые можно кратко описать текстом, без эскизов). См. пример оформления МК для операций 005…020. Остальные операции оформляются на операционных картах (для таких операций в МК дается обозначение разработанных на них операционных карт).

Информацию в МК вносят построчно несколькими типами строк. Каждому типу строки присваивается свой служебный символ, который условно выражает состав информации, размещаемой в графах данного типа строки. Постановка служебных символов обязательна.

Допускается не проставлять служебный символ на последующих строках, несущих ту же информацию, при описании одной и той же операции на данном листе документа.

Для описания технологических процессов и операций используются следующие служебные символы и соответствующее им содержание информации в строках:

“ М 01 ”- наименование, сортамент, размер, марка материала, ГОСТ (ТУ); Запись выполняют в одну строку с применением разделительного знака дроби “ / ” например, “ Круг 80 –В–h12 ГОСТ 7417–75/45–6–2 ГОСТ 1050–88 ”;

“ М 02” - строка для указания данных по заготовке и детали, в соответствии с графами в этой строке;

“ Код ” - код материала по Технологическому/классификатору деталей машиностроения и приборостроения;

“ ЕВ ” - код единицы величины (массы, длины, площади и т.п.) детали, заготовки, материала по классификатору. Допускается указывать единицы измерения величины (кг, кв. м.);

“ МД ” - масса детали по рабочему чертежу;

“ ЕН ” - единица нормирования, на которую установлена норма расхода материала или времени (1, 10, 100 и т.д.);

“ Н. расх. ” - норма расхода материала;

“ КИМ ” - коэффициент использования материала;

“ Код заготовки ” - код заготовки по Технологическому классификатору.

Допускается указывать вид заготовки (отливка, прокат, поковка и т.д.); “ Профиль и размеры ” - профиль и размеры исходной заготовки.

Информацию по размерам следует указывать исходя из имеющихся габаритов заготовок в соответствии с действующими стандартами (диаметр, длина, ширина, высота).

Например, “Æ 22х105” мм. Для отливок и поковок сложной формы графу допускается не заполнять;

“ КД ” - количество деталей, изготовляемых из одной заготовки;

“ МЗ ” - масса заготовки.

Служебный символ “А” присвоен строкам, в графы которых вносится следующая информация:

“ Цех ”, “ Уч. ”, “ РМ ” - номера цеха, участка и рабочего места, на которых выполняется операция. В учебных проектах допускается не заполнять;

“ Опер. ” - номер операции в технологической последовательности изготовления детали;

“ Код, наименование операции ” - код операции по Технологическому классификатору и ее наименование (см. приложение 8). Между кодом и наименованием операции следует оставлять 3...4 знака. По ГОСТ 3.1129–93 запись кода операции следует выполнять только в случаях, когда информация в документах обрабатывается средствами вычислительной техники;

“ Обозначение документа ” - графа для ссылок на обозначение ОК, инструкций по охране труда (ИОТ), применяемых при выполнении указанной операции.

Документы указывают через разделительный знак “; ”.

В строке со служебным символом “ Б ” последовательно заносится следующая информация:

“ Код, наименование оборудования ” - код, наименование и инвентарный номер оборудования. По ГОСТ 3.1129–93 запись кода оборудования следует выполнять только для документов, обрабатываемых средствами вычислительной техники. В проекте указываются наименование оборудования (в соответствии с паспортом) и его модель. Допускается применять наименование оборудования в сокращенном виде, например: “Ток. винторез. ст-к 16К20”; “Ток. ст-к” или не указывать наименование оборудования при указании его модели;

“ СМ ” - степень механизации;

“ Проф. ” - указывается код профессии;

“ Р ” - разряд работы, необходимый для выполнения операции;

“ УТ ” - код условий труда и код вида нормы по классификатору ОКДПТР;

“ КР ” - количество исполнителей, занятых при выполнении операции;

“ КОИД ” - количество одновременно изготавливаемых деталей при выполнении одной операции. При перемещении следует указывать объем грузовой единицы (количество деталей в таре);

“ ОП ” - объем производственной партии в штуках. Заполняется для серийного производства. При перемещении указывают объем транспортной партии (количество грузовых единиц, перемещаемых одновременно). В проектах допускается не заполнять;

“ К_шт ” - коэффициент штучного времени при многостаночном обслуживании, который учитывает оплату рабочего при многостаночном обслуживании:

Число обслуживаемых станков
Кшт		0,65	0,48	0,39	0,35	0,32	0,3

“ Т_пз ”, “ Т_шт ” - соответственно нормы подготовительно-заключительного (для серийного производства) и штучного времени на операцию.

По ГОСТ 3.1129–93 информацию о трудозатратах (СМ, Проф.,... Т_пз, Т_шт) допускается в документы на ТП не вносить (по согласованию с руководителем проекта). Эту информацию на производстве указывают в дополнительно вводимый в комплект лист ссылочных данных (МК/ЛСД), т. к. она может изменяться, не меняя сущности процесса.

Дата добавления: 2015-05-29