Качество поверхности. Каверны и усадочная пористость

Каверны и усадочная пористость

Введение

Причины и предотвращение дефектов, возникающих при пластической обработке

Разрушение при повышенной хрупкости, вызванной загрязнениями

Причины и предотвращение дефектов

первая | назад стр. 2/4 вперед | последняя

Марк Ф. Гримвейд
Консультант, Норсвуд, Мидлсекс, Великобритания

Рис. 1 – Пример расщепления проката слитка из золотого сплава во время первого прохода вальцевания. Данный сплав является твердым и обычно обрабатывается с трудом

Усадочный конус – углубление в форме воронки, которое образуется на поверхности слитка из-за концентрации металла во время солидификации. Когда слиток обработан (откован и/или отвальцован), конус вызывает дефект в центре проката, полосы или проволоки, в особенности, если поверхность конуса окислена. Во время последующего проката это может вызвать продольный разрыв полосы, т.е. дефект, известный как разрыв проката, рис.1.

Качество поверхности готовой продукции зависит от качества отливки. При помощи отбела необходимо удалить с поверхности все окислы, так как их удаление после того, как они попали на поверхность проката или прутка становится гораздо дороже.

Слишком большое количество материалов, применяемых для обработки изложницы, например, смазки, или захват флюса может вызывать большую поверхностную усадку слитков. Рекомендуется на стенки изложницы наносить непрерывную, но тонкую пленку, а излишний флюс должен быть удален до литья. Крапины, наслоения и складки вызываются брызгами расплавленного металла на стенки изложницы, который затвердевает и окисляется до того, как покрывается металлом, наполняющим изложницу.

Во время обработки они могут отделяться, отрываясь от окисленной поверхности и вызывать неровность поверхности. До обработки необходимо осмотреть слитки, очистить или при необходимости опилить для удаления углублений, снять брызги и изгибы и отделить частицы, застрявшие в поверхности.

1. Вальцевание плоского проката

Дата добавления: 2015-06-26