Общие положения. 3.1. Для снижения пылеобразования при работе выемочной машины необходимо обеспечивать: исключение подрубки кровли или почвы пласта режущими органами выемочной

БОРЬБА С ПЫЛЬЮ В ОЧИСТНЫХ ЗАБОЯХ

3.1. Для снижения пылеобразования при работе выемочной машины необходимо обеспечивать: исключение подрубки кровли или почвы пласта режущими органами выемочной машины; пониженную скорость резания если это предусмотрено конструкцией выемочной машины.

3.2. На выемочной машине должны применяться средства пылеподавления которыми она комплектуется на заводе-изготовителе или рудоремонтном заводе. Монтаж и наладка должны быть выполнены в соответствии с руководством по эксплуатации машины.

3.3. При подготовке выемочной машины к эксплуатации а также после выполнения ремонтных работ при которых производилось рассоединение отдельных узлов оросительного устройства должна быть проверена герметичность соединений трубопроводов разводки воды а перед установкой оросителей все каналы для подачи воды в оросительном устройстве должны быть тщательно промыты водой или продуты сжатым воздухом.

3.4. К оросительному устройству выемочной машины вода должна подаваться с помощью специального забойного водопровода тип которого указан в руководстве по эксплуатации машины. Допускается применение водопроводов изготовленных на шахте. Для таких водопроводов должны применяться напорные рукава на рабочее давление не менее 3 0 МПа и соединительная арматура заводского изготовления.

3.5. Забойный водопровод в сборе должен быть проверен в шахте при полуторократном рабочем давлении в течение 5 минут обнаруженные неисправности устранены.

3.6. После монтажа забойного водопровода в лаве или замены отдельных секций его необходимо отсоединить от оросительного устройства и промыть.

3.7. При выемке угля в нишах необходимо: воду для подавления пыли подавать в нишу со штрека по отдельному гибкому водопроводу; при взрывных работах производить орошение обмывку отложившейся на поверхности выработок пыли перед взрыванием зарядов ВВ в шпурах применять гидрозабойку шпуров и водораспылительные завесы параметры и порядок выполнения указанных мероприятий изложены в п.п. 3.40-3.42; производить орошение горной массы перед погрузкой с расходом воды 20-30 л/т для улучшения пылеподавления рекомендуется добавлять к воде смачиватель. При использовании нишенарезной машины последняя должна работать с системой пылеподавления предусмотренной заводом-изготовителем.

3.8. Оборудование необходимое для подачи воды к оросительным устройствам в очистном забое: оросительный насос если давление воды в пожарно-оросительном водопроводе недостаточно для обеспечения требуемых параметров орошения на выемочной машине; штрековый фильтр для очистки воды от механических взвесей; вентили с дистанционным управлением если для подачи воды не используется оросительный насос; устройства контроля расхода и давления воды. 3.9. Включение оросительного насоса и вентилей должно быть сблокировано с включением выемочной машины. Оросительный насос система пылеподавления механизированной крепи должен иметь независимое включение. 3.10. На забойных водопроводах в штреке у оросительного насоса или управляемого вентиля должны быть установлены манометры и таблички с надписями обозначающими место подачи воды например "комбайн" "ниша" и т.д.

3.11. Осмотр системы орошения и чистку оросителей от засорения необходимо производить не реже одного раза в смену а на тонких пластах - перед началом выемки новой стружки.

3.12. На пластах опасных по фрикционному искрообразованиюх должно применяться взрывозащитное орошение по мере разработки оборудования.

3.13. Запрещается: работать без комбайнового и штрекового фильтров; отключать или шунтировать устройства контроля давления и расхода жидкости в системе орошения; регулировать производительность центробежных оросительных насосов путем сброса части воды со стороны высокого давления. Борьба с пылью при работе очистных комбайнов на пологих пластах

3.14. При выемке антрацита а также при выемке угля с присечкой пород кровли если комбайн работает по челноковой схеме забой должен проветриваться с оптимальной по пылевому фактору скоростью движения воздуха - 1 5... 3 0 м/с.

3.15. Удельный расходы воды на выемочном комбайне должен составлять: на антрацитовых пластах - 20-30 л/т; на пластах каменных углей мощностью до 0 7 м - 15-25л/т; то же на пластах мощностью 0 7-1 3 м - 25-40 л/т; то жe на пластах мощностью более 1 4 м - 30-40 л/т; на пластах бурых углей - 20-30 л/т; при выемке сланца - 20-30 л/т. При влажности угля в массиве более 8% удельный расход воды принимается равным 10-15 л/т. х Заключение об опасности пластов по фрикционному искрообразованию дает МакНИИ или ВостНИИ

3.16. Давление воды у оросителей должно быть не менее 1 2 МПа При применении специальных способов орошения высоконапорного взрывозащитного пневмогидроорошения давление воды принимается в соответствии с руководством по эксплуатации комбайна оборудованного соответствующей системой орошения.

3.17. При орошении на врубовой машине вода должна подаваться в зарубную щель.

3.18. С целью снижения пылеобразования при эксплуатации механизированных крепей необходимо: поддерживать в исправном состоянии щиты перекрытий и ограждение со стороны выработанного пространства; производить передвижку секций крепи поддерживающего типа без потери контакта с кровлей. При передвижке секций должны применяться средства пылеподавления предусмотренные конструкцией крепи в соответствии с руководством по эксплуатации крепи. Борьба с пылью при работе стругов и агрегатов на пологих пластах

3.19. В забое при струговой выемке угля необходимо применять секционное орошение с автоматическим включением воды; изоляцию струговой дороги с помощью ycтpoйcтв экранирования для негазовых шахт и шахт I категориих; орошение на погрузочном пункте. х Устройства экранирования изготавливаются по конструкторской документации Ворошиловградского филиала ШaxтНИУИ.

3.20. Давление воды на оросителях должно составлять не менее 1 2 МПa при удельном расходе 20-30 л/т.

3.21. Для подавления пыли при работе скреперо-струговых установок должны применяться секционное орошение с автоматическим включением воды или водяные завесы устанавливаемые на входе в лаву и выходе из лавы и орошение угля при выгрузке его из лавы. Секционное орошение необходимо применять при технологии работ допускающей присутствие людей в лаве. Такое орошение должно иметь программное управление обеспечивающее поочередное кратковременное включение секций орошения по всей длине лавы. Параметры секционного орошения должны соответствовать требованиям п. 3.20.

3.22. Для борьбы с пылью в забоях с фронтальными агрегатами должно применяться гидрообеспыливание обеспечивающee орошение поверхности разрушаемого забоя диспергированной водой увлажнение транспортируемого угля и счистку от пыли воздуха поступающего на вентиляционный штрек с этой целью оросители должны быть расположены по длине става агрегата и направлены в сторону движения воздуха под углом 35° к поверхности забоя. Орошение при удельном расходе воды 20-30 л/т осуществляется в двух вариантах: низконапорное орошение давлениe 1 2 МПа с шагом установки оросителей 12-14 м или высоконапорное орошение давление 10-12 МПa с шагом установки насадок 24-28 м. Борьба с пылью в очистных выработках тонких крутых пластов

3.23. Для борьбы с пылью при выемке угля на тонких крутых пластах должны применяться: предварительное увлажнение угольного мaccивa; орошение на выемочных машинах и механизмах; очистка от пыли исходящих из лав воздушных потоков.

3.24. При применении механизированных комплексов должны осуществляться меры по борьбе с пылью при передвижке секций крепи. При комбайновой выемке необходимо обеспечить механизированную выборку забойного водопровода.

3.25. Для очистки от пыли исходящих из лав воздушных потоков должны применяться пылеулавливающие установки по мере разработки оборудования по проектам согласованным с МакНИИ ВостНИИ. Установка должна размещаться в подготовительной выработке и соединяться с лавой всасывающим трубопроводом заведенным в лаву на длину равную 4-5 диаметров его входного отверстия. Производительность установки должна обеспечивать кратность отсоса не менее 0 8 для лав с восходящим проветриванием и не менее 1 5 для лав с нисходящим проветриванием. При размещении пылеулавливающей установки вблизи лавы выброс очищенного воздуха должен производился за зоной сопряжения лавы со штреком. При этом очищенный воздух при отсутствии подсвежения исходящей струи должен быть отведен в сторону тупиковой части штрека а при наличии подсвежения - в сторону движения исходящей струи. Борьба с пылью при выемке мощных крутых пластов

3.26. При ведении очистных работ на мощных крутых пластах необходимо применять обеспыливающее проветривание увлажнение угля в массиве орошение при отбойке угля и очистку от пыли воздуха исходящего из очистных забоев.

3.27. При ведении очистных работ буровзрывным способом под щитовым или гибким перекрытиями необходимо производить орошение обнаженной поверхности перед бурением шпуров отбойкой угля а также орошение подщитового пространства после взрывных paбот.

3.28. Орошение должно производиться за 3-5 мин. перед взрыванием. Продолжительность орошения подщитового пространства после взрывных работ рассчитывается по формуле: Т=Аq/Q где Т - продолжительность орошение взорванной горной массы мин.; А - объем отбитого угля м3; q - удельный расход воды на увлажнение 1 м3 отбитого угля л/м3; Q - суммарная производительность оросителей л/мин. Удельный расход воды на увлажнение должен составлять 20-30 л/м3.Давление воды у пылеподавителей и оросителей должно быть не менее 1 2 Мпа.

3.29. При работе выемочных агрегатов и механизированных комплексов орошение должно осуществляться с помощью оросителей расположенных по всей длине очистного забоя через 8-10 м. Расход воды на пылеподавление должен составлять 20-30 л/т в том числе на орошение забоя - 50%; на орошение при падении угля на перeгружатель конвейер - 20% и на водяные завесы - 30%. Борьба с пылью при буровзрывной выемке угля

3.30. При буровзрывной выемке угля должно осуществляться предварительное увлажнение угольных пластов см. раздел 2 бурение шпуров с промывкой водой орошение или связывание отложившейся пыли на поверхности выработок перед взрыванием зарядов ВВ в шпурах и орошение при погрузке отбитой горной массы.

3.31. Орошение или связывание отложившейся пыли на поверхности выработок необходимо производить на расстоянии до 20 м от взрываемых зарядов не более чем за 20- 30 мин до взрывания шпуров. Удельный расход воды должен составлять 1 5-2 л/м2 поверхности выработок.

3.32. В качестве дополнительных мер обеспечивающих безопасность взрывных работ должны применяться водораспылительные завесы и водяная забойка. Завесы должны устраиваться на вентиляционном штреке в соответствии с требованиями раздела 5. Водяная забойка шпуров должна производиться в соответствии с требованиями "Единых правил безопасности при взрывных работах". Борьба с пылью при закладочных работах 3.33. При пневматической закладке необходимо обеспечить: увлажнение закладочного материала; герметичность закладочных трубопроводов; периодическую обмывку поверхности выработки в местах осаждения пыли; проветривание в зоне закладки со скоростью движения воздуха не более 2 м/с.

3.34. Для увлажнения закладочного материала вода должна подаваться из конусных оросителей в бункер дробилки и через специальные насадки в закладочный трубопровод при давлении не менее 0 4 МПа. В зависимости от начальной влажности пород суммарный удельный расход воды должен быть не менее 50 л на м3 дробимого материала при этом в бункер дробилки должно полагаться не менее 30 л/т. Расстояние от места подачи воды в закладочный трубопровод до концa его должно составлять 40-100 м. 3.35. При механизированиой или ручной выкладке бутовой полосы под вентиляционным штреком на крутом пласте необходимо предварительно смачивать закладываемую горную массу.

Дата добавления: 2015-06-26