Исходные данные к задаче 4

Определить предельную случайную погрешность измерения линейных размеров в случаях применения измерительных средств и условий, приведенных в табл. 4 (температура измеряемых деталей и средств измерений выравнена с температурой окружающей среды).

Исходные данные к задаче 3

По результатам многократного измерения детали определить предельную случайную погрешность измерения. Исходные данные к задаче в табл. 3.

Исходные данные для задачи 2

Исходные данные для задачи 1

Задачи

1. В цехе температура воздуха и температура средств измерений +20 ^оС. Определить погрешность измерения от температурной деформации при нагреве деталей в процессе механической обработки в случае их измерения сразу же после обработки (без выдержки).

Условие: Материал меры – сталь Х. Температура поступающих на измерение деталей в табл. 1.

Таблица 1

Варианты	Измеряемый размер, мм	Температура детали, ^оС	Материал детали
			Сталь
			Алюминий
			Латунь
			Медь
			Чугун
			Титан
			Инвар
			Стекло обычное
			Сталь
			Бронза

2. Определить разность измерения размеров детали и калибра, если температуры измеряемой детали и калибра равны между собой, но отличаются от нормальной (+20 ^оС). Данные в табл. 2.

Таблица 2

Варианты	Измеряемый размер, мм	Температура детали и калибра, ^оС	Материал детали	Материал калибра
			Латунь	Сталь
			Сталь	Сталь
			Сталь	Твердый сплав
			Алюминий	Сталь
			Латунь	Твердый сплав
			Чугун	Сталь
			Бронза	Сталь
			Сталь	Твердый сплав
			Титан	Сталь
			Твердый сплав	Твердый сплав

Условие: измерение производиться относительным методом с помощью индикатора с ценой деления 0,01 мм с применением концевой меры длины 3-го класса из стали Х в помещении с температурой +15 ^оС ÷ +25 ^оС. Погрешность концевой меры длины – 2,5 мкм, погрешность индикатора – 7 мкм; погрешность отсчета – 2 мкм. Вал изготовлен из алюминия. Температура вала и средств измерения выровнена с температурой помещения.

Таблица 3

Варианты
Результаты измерения деталей, мм
35,017	18,065	16,01	24,94	12,000
35,015	18,068	16,03	24,93	12,002
35,016	18,070	16,02	24,92	11,999
35,019	18,067	16,04	24,98	11,998
35,017	18,069	16,05	24,96	12,001
35,018	18,066	16,01	24,95	11,998
35,016	18,072	16,03	24,97	12,003
35,017	18,071	16,05	24,99	12,001
35,018	18,069	16,02	24,93	12,003
35,014	18,067	16,03	24,94	12,002

Таблица 4

Варианты
Измеряемый размер детали, мм
Материал детали	Бронза	Сталь	Титан	Чугун	Твердый сплав
Колебание температуры в помещении, ^0С	18-22	17-23	19-21	16-24	18-22
Наименование и погрешность средства измерения, мкм	2МИГ	ИГП 0,5	Оптикатор, 0,5	ГИРБ	ОВО-1 0,2
Погрешность отсчета, мкм	0,2	0,2	0,1	0,2	0,15
Материал концевых мер длины	Сталь Х	Твердый сплав ВК-6М	Сталь Х	Сталь Х	Сталь Х
Погрешность блока концевых мер дины (при температуре 20^0С)	2,8	1,1	0,8		1,2

Контрольные вопросы для самопроверки

1. Какие погрешности бывают? Перечислите их.

2. Напишите формулу для определения среднего квадратического отклонения.

Литература

Белкин И.М. Средства линейно-угловых измерений: Справ. – М.: Машиностроение, 1987. – 368 с.

Зинин Б.С., Ройтенберг Б.Н. Сборник задач по допускам и техническим измерениям: Учеб. пособие. – М.: Машиностроение, 1988. – 160 с.

ПРАКТИЧЕСКАЯ РАБОТА № 2

Дата добавления: 2015-06-04