Контур многократной принудительной циркуляции КМПЦ

Технологические системы, обслуживающие работу РБМК

КМПЦ реактора предназначен для обеспечения непрерывной циркуляции теплоносителя, отводящего тепло, выделяющееся в активной зоне реактора.

КМПЦ состоит из 2-х петель МПЦ, оборудование которых, включая трубопроводы, расположено симметрично относительно- вертикальной осевой плоскости реактора, в сторону машзала. Реактор РБМК работает в блоке с двумя турбинами, которые вместе с конденсатно-питательными трактами, образуют два турбинных контура.

Состав оборудования:

№ п/п	Наименование оборудования	Количество
1.	Барабан - сепаратор
2.	Труба опускная
3.	Коллектор всасывающий
4.	Главный циркуляционный насос
5.	Коллектор нагнетательный
6.	Коллектор групповой
7.	Регенератор контура продувки
8.	Доохладитель
9.	Фильтр байпасной очистки
10.	Насос рахолаживания
11.	Питательный насос
12.	Деаэратор
13.	Регенеративный подогреватель
14.	Конденсатный насос II-ой ступени
15.	Конденсатоочистка
16.	Конденсатный насос I-ой ступени
17.	Конденсатор турбины
18.	Турбина
19.	Сепаратор промежуточный
20.	Пароперегреватель
	Электрогенератор

Вода циркуляционного контура с t = 256⁰С и давлением 71 кгс/см² из 2-х всасывающих коллекторов Ø 1020 * 65 (по одному с каждой стороны реактора) по трубопроводам Ø 820 * 34 поступает на всас главных циркуляционных насосов (ГЦН). Всего в каждом самостоятельном циркуляционном контуре устанавливается по 4 вертикальных циркуляционных насоса типа ЦВН-7, ЦВН-7А (по 3 рабочих и одному резервному).

На всасывающих трубопроводах ГЦН устанавливается по одной запорной задвижке Ду800, а на нагнетательных трубопроводах ГЦН устанавливается по обратному клапану, одной дроссельной и одной запорной задвижке Ду800.

От ГЦН по трубопроводам Ду800*34 вода поступает в напорные коллекторы Ду1040*65 и затем в 22 (на одну сторону) групповых коллектора Ду325*14, откуда через запорно-регулирующие клапаны и шариковые расходомеры типа «Шторм» по индивидуальным трубопроводам НВК 57*3,5 подводится к каждому технологическому каналу реактора.

Запорно-регулирующие клапаны реактора позволяют регулировать расход воды через ТК на работающем реакторе.

В ТК вода, при работающем реакторе, превращается в пароводяную смесь со средним паросодержанием 14,5%, которая по индивидуальным пароводяным коммуникациям (ПВК Ду76*4) поступает в барабаны – сепараторы. Для выравнивания колличества пара, поступающего в сепараторы на реакторе блока №2 в 1981 году произведена переобвязка ПВК нечетных рядов ТК (17 …57 ряды). На реакторе блока №1 аналогичная переобвязка будет произведена в 1982 году.

В барабанах – сепараторах происходит разделение пароводяной смеси на пар и воду.

Отсепарированная вода, смешавшись с питательной водой, по опускным трубопроводам поступает на всас насосов ГЦН, а насыщенный пар по паропроводам поступает в цилиндры высокого давления (ЦВД) турбин.

Отработанный в ЦВД пар сепарируется в промежуточных сепараторах, перегревается острым паром и поступает в цилиндры низкого давления (ЦНД), а затем в поверхностные конденсаторы, где конденсируется при разряжении 400 мм вод.ст.

Конденсат подвергается очистке в фильтрах, подогревается в пяти регенеративных подогревателях паром, отбираемым из турбины и поступает в деаэраторы.

В деаэраторах происходит выделение растворенного в конденсате кислорода в результате перехода конденсата через линию насыщения за счет подогрева потока воды встречным потоком пара, подаваемым из отбора турбины. Пар с отделенными из конденсата газами сбрасывается в конденсаторы турбин, а питательная вода при температуре 164⁰С подается питательными насосами через узел регулирования в коллекторы барабанов-сепараторов, где смешивается с отсепарированной водой перед входом в опускные трубопроводы. Затем вода из всасывающего коллектора поступает на всас насосов ГЦН.

Связь паропроводов, идущих от барабанов-сепараторов, обеспечивает возможность работы всех сепараторов на одну турбину. Водные объемы барабанов-сепараторов каждой петли контура МПЦ связаны между собой перемычками.

Напорные и всасывающие коллекторы одной циркуляционной петли не имеют связи с коллекторами ГЦН другой петли, но внутри каждой петли между ними есть перемычки с арматурой, которые обеспечивают самоциркуляцию воды через реактор при остановленных ГЦН.

Полный объем циркуляционного контура одного реактора составляет 1300 м³ Паровой объем в номинальном режиме составляет 235 м³ (без парового объема сепараторов). Всего воды в первом контуре в номинальном режиме 655 т.

Для поддержания солесодержания воды в контуре в допустимых пределах предусмотрена продувка 200 т/час воды. Продувочная вода охлаждается в регенераторе и доохладителе до 55⁰С и поступает на химводоочистку. После очистки продувочная вода возвращается в перемычки смесителей сепараторов после узлов регулирования питательной воды, предварительно нагревшись в регенераторах до 250⁰С.

После теплообменников системы продувки в трубопровод продувки врезается трубопровод Ø 219*7, на котором устанавливается запорная задвижка и регулятор давления «до себя», назначение которого – поддерживать давление в циркуляционном контуре на уровне 40 кгс/см² в период разогрева контура из холодного состояния путем сброса излишков воды либо в ьак АПН, либо в буферный резервуар.

Для обеспечения работы ГЦН-ов смонтированы контур уплотнения и две системы маслохозяйства (по одной на сторону).

Дата добавления: 2015-06-04