Контроль состояния антикоррозионного покрытия

Контроль ЭХЗ, молниезащиты, заземления, защиты от статического электричества

6.2.14.1 Измерение сопротивления точек подключения ЭХЗ, молниезащиты и заземления проводят с помощью мультиметров, омметров, измерителей сопротивления, по ГОСТ 23706 [9], ГОСТ 30012.1 [10], ГОСТ 30421 [11]. Класс точности не более 1,5.

Применяемые средства измерения должны соответствовать требованиям, приведенным в таблице 6.8.

Таблица 6.8 – Средства измерения при измерении сопротивления

Наименование средства измерения	Нормативный документ	Диапазон измерений	Класс точности
Омметр М372	ГОСТ 23706 [9] ГОСТ 30012.1 [10] ГОСТ 30421 [11]	от 0 до бесконечности	1,5

6.2.14.2 Резервуары должны быть присоединены к заземлителям не реже чем через каждые 50 м по периметру, но не менее чем в двух диаметрально противоположных точках, над которыми должны быть нанесены знаки заземления по ГОСТ 21130.

6.2.14.3 Состояние систем ЭХЗ оценивается в составе работ по комплексному обследованию коррозионного состояния и противокоррозионной защиты технологических и вспомогательных коммуникаций и резервуаров НПС ОАО «АК «Транснефть». При проведении технической диагностики проводится контроль наличия документации, подтверждающей удовлетворительное состояние систем ЭХЗ, и необходимые измерения и оформляется акт в соответствии с приложением 3.

6.2.14.4 Для определения значения переходного сопротивления точек подключения заземления купольной крыши, необходимо произвести демонтаж соответствующих карт обшивки нижнего пояса крыши.

6.2.14.5 Состояние систем молниезащиты, заземления, защиты от статического электричества оценивается в составе работ по комплексному обследованию систем молниезащиты, заземления, защиты от статического электричества технологических и вспомогательных коммуникаций и резервуаров НПС ОАО «АК «Транснефть». При проведении технической диагностики проводится контроль наличия документации, подтверждающей удовлетворительное состояние систем молниезащиты, заземления, защиты от статического электричества и необходимые измерения и оформляется акт в соответствии с
приложением 3.

6.2.15.1 Проверка состояния АКП резервуара для определения возможности проведения УЗК без удаления АКП проводится в начале его технического диагностирования. Для оценки качества наружного АКП в соответствии с РД-23.020.00-КТН-184-10, должны быть определены следующие характеристики покрытий:

- внешний вид – визуально;

- толщина – с помощью магнитного толщиномера;

- сплошность покрытия – с помощью электролитического дефектоскопа типа «мокрая губка».

Примечание – Для электропроводных покрытий сплошность покрытия определяется визуально. Использование искровых и электролитических дефектоскопов, в том числе на резервуарах находящихся в эксплуатации с другими видами покрытий, запрещается.

6.2.15.2 При контроле внешнего вида АКП выявляются:

- эксплуатационные дефекты в виде растрескиваний, отслаиваний, пузырей, коррозии металла под покрытием по всей контролируемой поверхности;

- дефекты, обусловленные некачественным нанесением покрытия на сварные швы и околошовные зоны в виде неоднородностей, наплывов, посторонних вкраплений, отслоений и потёков, сморщивания и т.п., которые вызовут нарушение акустического контакта и будут препятствовать перемещению ПЭП при выполнении УЗК.

6.2.15.3 При обнаружении дефектов АКП необходимо измерить площадь повреждений. Если площадь повреждений превысит 15 % от площади АКП контролируемого элемента, то контроль толщины, диэлектрической сплошности и адгезии не производится, а покрытие конструкционного элемента подвергается капитальному ремонту. Если площадь дефектов не превышает 15 % от площади АКП конструкционного элемента, то выполняется локальный ремонт покрытия.

6.2.15.4 Контроль АКП днища и внутренних металлоконструкций резервуара осуществляется согласно РД-77.060.00-КТН-221-09.

6.2.15.5 Объёмы контроля состояния АКП приведены в таблице 6.9.

Таблица 6.9 – Объемы контроля состояния АКП

Конструкция резервуара	Внешний вид (ВИК)	Толщинометрия	Сплошность
АКП стенки резервуара с наружной стороны	100 %	Проводится в местах проведения УЗТ: - первый – третий пояса – на каждом листе в пяти точках (по углам и в центре); - с четвертого пояса – по четырем диаметрально противоположным направлениям, в трёх точках на каждом листе (верх, середина и низ)	Проводится в местах проведения УЗТ: - первый – третий пояса – на каждом листе в пяти точках (по углам и в центре); - с четвертого пояса – по четырем диаметрально противоположным направлениям, в трёх точках по высоте пояса (верх, середина и низ)
АКП крыши резервуара с наружной стороны	100 %	Проводится в местах проведения УЗТ – по двум диаметрально противоположным направлениям, в трёх точках на каждом листе	Проводится в местах проведения УЗТ – по двум диаметрально противоположным направлениям, в трёх точках на каждом листе
АКП стенки, днища и трубопроводов с внутренней стороны резервуара	100 %	Количество зон измерения толщины покрытия принимается в зависимости от площади контролируемой поверхности конструкционного элемента в соответствии с указаниями РД-77.060.00-КТН-221-09 (таблица 8.3 и 8.4)	Согласно РД-77.060.00-КТН-221-09 (таблица 8.4)
АКП трубопроводов с наружной стороны (при наличии противофильтраци-онного экрана – только наружная часть трубопроводов)	100 %	Не менее двух точек на каждые три метра трубопровода	100 %
Лестницы, площадки обслуживания, ветровое кольцо и т.д.	100 %	―	―

Продолжение таблицы 6.9
Конструкция резервуара	Внешний вид (ВИК)	Толщинометрия	Сплошность
АКП опорного кольца купольной крыши из алюминиевых сплавов	10 %	Демонтаж восьми карт обшивки нижнего пояса купольной крыши для проведения измерений толщины АКП с ветрового кольца. При проведении последующих диагностик проводить измерение толщины покрытия необследованных сегментов опорного кольца. Измерения толщины покрытия проводятся в доступных местах по трём точкам на сегменте (при возможности по краям и в средине)	―

Окончание таблицы 6.9
Конструкция резервуара	Внешний вид (ВИК)	Толщинометрия	Сплошность
АКП опорных кронштейнов купольной крыши из алюминиевых сплавов	10 %	Демонтаж восьми карт обшивки нижнего пояса купольной крыши для проведения измерений толщины антикоррозионного покрытия с ветрового кольца. При проведении последующих диагностик проводить измерение толщины покрытия необследованных опорных кронштейнов. Измерение толщины покрытия доступных опорных кронштейнов (четыре кронштейна –100 %, восемь кронштейнов – в доступных местах) производится в трёх точках (плита – одна точка и проушины – две точки). Схема измерения приведена на рисунке 6.17 Рисунок 6.17 – Схема измерения толщины покрытия доступных опорных кронштейнов	―

6.2.15.6 Дополнительно измерения толщины и сплошности покрытия проводятся в дефектных зонах покрытия, обнаруженных по результатам ВИК.

6.2.15.7 По результатам проведения контроля состояния АКП оформляется акт проведения контроля состояния АКП в соответствии с приложением 4 и входные формы данных ИАС «Базы данных дефектов резервуаров вертикальных стальных», согласно
ОР-35.240.50-КТН-251-09. К акту прилагаются схемы контроля, таблицы и эскизы конструкций резервуара с точками измерения толщины и сплошности покрытия.

Дата добавления: 2015-06-04