Процесс приготовления и наведения электролита

Очистка электролита на станке SFE

Система подачи и подготовки электролита в электрохимических станках SFE

• В состав станков SFE-4000М в и SFE-5000М ходит станция подготовки электролита, которая состоит из сварного бака V=850 литров, выполненной из листовой нержавеющей станки 12Х18Н10Т, насоса подачи электролита производство Беларусь или Grundfos (на выбор Заказчика) в коррозионно-стойком исполнении мощностью 3 КВт/ч и регулятора давления. Насос и регулятор расположены на баке.
• В состав станка SFE-8000М ходит станция подготовки электролита, которая состоит из сварного бака V=1600 литров (нержавеющая сталь12Х18Н10Т), насоса Grundfos мощностью 4 КВт/ч (коррозионно-стойкое исполнение) и регулятора давления. Насос и регулятор расположены на баке.
• На заказ устанавливается дополнительный фильтр тонкой очистки электролита.

Копировально-прошивной ЭХО станок SFE оснащается встроенной системой фильтрации и очистки электролита, предназначенной для фильтрации, очистки и подачи электролита на станок при регулируемых параметрах давления

Самый простой и менее затратный метод очистки электролита — метод отстаивания.

Шлам со временем оседает, верхний слой чистого электролита перекачивают в бак станка, а шлам утилизируют. По мере накопления шлам удаляется в виде пастообразной консистенции и отправляется на общезаводские очистные сооружения. Жидкой фазой шлама является электролит — 12% NaNO₃. Ионы вольфрама, молибдена, ванадия накапливаются в электролите. Вследствие высокой влажности шлама, некоторая часть электролита теряется при его удалении, что приводит к необходимости периодической корректировки уровня электролита путём соответствующего количества свежеприготовленного раствора.

Введение свежего электролита способствует поддержанию постоянства его состава и позволяет существенно увеличить срок службы электролита.

Электролит – приготовление:

Состав электролита подбирается в зависимости от обрабатываемого материала и технологических требований.

Для обработки значительной номенклатуры инструментальных сталей используется водный раствор азотнокислого натрия (NaNO₃) ГОСТ 828-77 с концентрацией 120 г/л, как обладающий хорошими локализующими свойствами.

• Наводить электролит лучше в отдельной емкости, растворяя соль горячей (+70) водой, так как процесс растворения идет с отбором тепла.
• Засыпать соль в корзину, растворяя ее горячей водой из шланга (процесс растворения идет c отбором тепла). По мере растворения добавлять соль в корзину.
• После полного растворения 150 кг. соли NaNO₃ – для станков SFE-4000М, SFE-5000М и 200 кг для SFE-8000М дополнить бак насосной станции холодной водой до указателя уровня.
• Объем электролита в баке (0,85 или 1,6) м³., при этом насос должен быть полностью погружен в электролит.

Проверить: водородный показатель рН = 6…7 и плотность электролита p =1,080…1,090 г/см³. Оптимальная плотность p = 1,085 г/см³ — для вновь наведенного раствора. Если плотность раствора после разведения оказалась ниже нормы, необходимо довести плотность раствора до указанных пределов, дополнительно растворяя соль.

Дата добавления: 2015-06-04