Оборудование для эксплуатации скважин. Конструкция и обозначения обсадных труб нефтяного сортамента

Капитальный ремонт трубопроводной арматуры

Под капитальным ремонтом применительно к промышленной трубо­проводной арматуре понимается комплекс операций по восстановлению исправности, работоспособности и ресурса изделий.

При капитальном ремонте производятся все операции текущего ре­монта, а также:

– полная разборка и составление дефектной ведомости всех деталей и узлов;

– восстановление или замена пришедших в негодность узлов и базо­вых деталей запорной арматуры в результате коррозии или чрезмерного механического износа.

Капитальный ремонт трубопроводной арматуры производится на участ­ках по ремонту фонтанных арматур в нефтегазодобывающих управлениях или ЦБПО БНО по разработанным технологическим картам. После капи­тального ремонта арматура подвергается испытаниям на герметичность по отношению к внешней среде, герметичность затвора и работоспособность в соответствии с требованиями нормативно-технической документации на капитальный ремонт запорной арматуры.

Обсадные трубы выпускаются бесшовными и шовными из среднеугле-родистых и низколегированных сталей. Обсадные трубы и муфты к ним из­готавливаются следующих размеров (условный диаметр трубы, мм): 114, 127, 140, 146, 168, 178, 194, 219, 245, 299, 324, 340, 351, 377, 406, 426, 473, 508, с толщиной стенки 5,2–16,5 мм. Длина обсадной трубы может быть в пределах 9,5...13 м, однако в поставляемой партии труб до­пускается до 20% труб длиной 8...9,5 и до 10% – длиной 5...8 м. На один конец трубы навинчена и закреплена муфта, резьба другого конца защищена предохранительным кольцом.

На каждой трубе на расстоянии 0,4–0,6 м от конца, свободного от муф­ты, выбивают клейма: условный диаметр (в мм); номер трубы; группы прочности; длину резьбы («удл»); толщину стенки (в мм); товарный знак завода-изготовителя; месяц и год выпуска. Клеймо «удл» выбивается только на трубах с удлиненной резьбой. Рядом с клеймами вдоль трубы светлой устойчивой краской наносят следующие данные: условный диаметр (в мм); группу прочности стали; толщину стенки (в мм); товарный знак завода-изготовителя труб.

Обсадные трубы соединяются на резьбе, (резьба может быть короткой и удлиненной). В обсадных трубах используется треугольная и трапецеидаль­ная резьба. Обсадные трубы с трапецеидальной резьбой труб и муфт к ним получили шифр ОТТМ. Трапецеидальный профиль резьбы обеспечивает прочное и высокогерметичное соединение.

В трубах ОТТГ прочность достигается трапецеидальной резьбой, а гер­метичность – специальными коническими уплотнительными поверхностями, расположенными со стороны торца труб.

Трубы ТБО идентичны и взаимозаменяемы с трубами ОТТГ. Отличают­ся они только способом выполнения. Трубы ОТТГ соединяются с помощью муфт, а трубы ТБО безмуфтовые, резьбы у них выполнены по наружной высадке.

Рис. 74. Конструкция обсадных труб ОТТМ, ОТТГ, ТБО:

а – резьбовое соединение; б – уплотнительная часть соединения

Прочность обсадных труб, как и всех труб нефтяного сортамента, зави­сит от марки стали и характеризует группу прочности труб. Группа прочности обозначается буквами Д, К, Е, Л, М, Р и Т. В таблице приведены основные механические свойства материала обсадных труб.

Таблица 12

Дата добавления: 2015-06-04