Основные операции механической обработки

Подготовительные операции

Последовательность механической обработки корпуса призматического типа с плоским основанием и основным отверстием с осью, параллельной основанию

005 Заготовительная.

Заготовки корпусов из серого чугуна отливают в земляные, металлические (кокиль) или оболочковые формы, из стали — в земляные формы, кокиль или по выплавляемым моделям. Заготовки из алюминиевых сплавов отливают в кокиль или литьем под давлением. В единичном и мелкосерийном производствах применяют сварные корпуса из стали.

Заготовки корпусных деталей перед механической обработкой проходят ряд подготовительных операций.

010 Термическая.

Отжиг (низкотемпературный) для уменьшения внутренних напряжений.

015 Обрубка и очистка заготовки.

У отливок удаляют литники и прибыли: на прессах, ножницах, ленточными пилами, газовой резкой и т.д. Очистка отливок от остатков формовочных смесей и зачистка сварных швов у сварных заготовок производится дробеструйной или пескоструйной обработкой.

020 Малярная.

Грунтовка и окраска необрабатываемых поверхностей (для деталей, не подвергаемых в дальнейшем термообработке). Операция производится с целью предохранения попадания в работающий механизм корпуса чугунной пыли, обладающей свойством "въедаться" в неокрашенные поверхности при механической обработке.

030 Контрольная.

Проверка корпуса на герметичность. Применяется для корпусов, заполняемых при работе маслом. Проверка производится ультразвуковой или рентгеновской дефектоскопией. В единичном производстве или при отсутствии дефектоскопии может производиться при помощи керосина и мела.

035 Контрольная.

Проверка корпуса под давлением (только для деталей, работающих под давлением).

040 Разметочная.

Применяется в единичном и мелкосерийном производствах. В остальных типах производств может, применяться для сложных и уникальных заготовок с целью проверки "выкраиваемости" детали.

050 Фрезерная (протяжная).

Фрезеровать, или протянуть плоскость основания начерно и начисто или с припуском под плоское шлифование (при необходимости).

Технологическая база — необработанная плоскость, параллельная обрабатываемой поверхности.

Оборудование:

— в единичном и мелкосерийном производствах — вертикально–фрезерный и строгальный станки;

— в серийном — продольно–фрезерный или продольно–строгальный станки;

— в крупносерийном и массовом — барабанно– и карусельно–фрезерные, плоскопротяжные, агрегатно–фрезерные станки.

055 Сверлильная.

Сверлить и зенковать (при необходимости) отверстия в плоскости основания. Развернуть два отверстия.

Технологическая база — обработанная плоскость основания.

Оборудование — радиально–сверлильный станок или сверлильный с ЧПУ, в массовом и крупносерийном производствах — многошпиндельный сверлильный станок или агрегатный станок.

060 Фрезерная.

Обработка плоскостей, параллельных базовой (при их наличии).

Технологическая база — плоскость основания.

Оборудование — см.операцию 050.

065 Фрезерная.

Обработка плоскостей, перпендикулярных базовой (торцы основных отверстий).

Технологическая база — плоскость основания и два точных отверстия.

Оборудование — горизонтально–фрезерный или горизонтально–расточной станок.

070 Расточная.

Растачивание основных отверстий (черновое и чистовое, или с припуском под точное растачивание).

Технологическая база — та же (см. операцию 065).

Оборудование:

— единичное производство — универсальный горизонтально–расточной станок;

— мелкосерийное и среднесерийное — станки с ЧПУ расточно–фрезерной группы и многооперационные станки;

— крупносерийное и массовое — агрегатные многошпиндельные станки.

075 Сверлильная.

Сверлить (зенковать при необходимости), нарезать резьбу в крепежных отверстиях.

Технологическая база — та же.

Оборудование — радиально–сверлильный, сверлильный с ЧПУ, многооперационный, сверлильный многошпиндельный и агрегатный станки (в зависимости от типа производства).

080 Плоскошлифовальная.

Шлифовать (при необходимости) плоскость основания.

Технологическая база — поверхность основного отверстия или обработанная плоскость, параллельная базовой (в зависимости от требуемой точности расстояния от базовой плоскости до оси основного отверстия).

Оборудование — плоскошлифовальный станок с прямоугольным или круглым столом.

085 Алмазно–расточная.

Тонкое растачивание основного отверстия.

Технологическая база — базовая плоскость и два отверстия.

Оборудование — алмазно–расточной станок.

С целью выдерживания принципа постоянства баз большинство операций обработки (060, 065, 070, 075), за исключением операций подготовки технологических баз (050, 055) и отделки основных поверхностей (080, 085), часто концентрируют в одну операцию, выполняемую на горизонтально–расточном (единичное производство), многооперационном (серийное) или агрегатном (массовое) станках.

Дата добавления: 2015-06-04