Студопедия

КАТЕГОРИИ:


Архитектура-(3434)Астрономия-(809)Биология-(7483)Биотехнологии-(1457)Военное дело-(14632)Высокие технологии-(1363)География-(913)Геология-(1438)Государство-(451)Демография-(1065)Дом-(47672)Журналистика и СМИ-(912)Изобретательство-(14524)Иностранные языки-(4268)Информатика-(17799)Искусство-(1338)История-(13644)Компьютеры-(11121)Косметика-(55)Кулинария-(373)Культура-(8427)Лингвистика-(374)Литература-(1642)Маркетинг-(23702)Математика-(16968)Машиностроение-(1700)Медицина-(12668)Менеджмент-(24684)Механика-(15423)Науковедение-(506)Образование-(11852)Охрана труда-(3308)Педагогика-(5571)Полиграфия-(1312)Политика-(7869)Право-(5454)Приборостроение-(1369)Программирование-(2801)Производство-(97182)Промышленность-(8706)Психология-(18388)Религия-(3217)Связь-(10668)Сельское хозяйство-(299)Социология-(6455)Спорт-(42831)Строительство-(4793)Торговля-(5050)Транспорт-(2929)Туризм-(1568)Физика-(3942)Философия-(17015)Финансы-(26596)Химия-(22929)Экология-(12095)Экономика-(9961)Электроника-(8441)Электротехника-(4623)Энергетика-(12629)Юриспруденция-(1492)Ядерная техника-(1748)

Расчет тэна




Исходные данные

P1 = 1500 Вт;

U = 220 В;

Материал трубки тэна – для греющей камеры – обычная сталь; для парогенератора – обычная сталь с защитным покрытием;

Диаметр трубки тэна: до опрессовки D = 16 мм; после опрессовки Dт = 12,3 мм (0,0123 м);

Материал спирали – нихром (удельное сопротивление ρ = 1,1ּ10–6 Омּм).

Тэн греющей камеры

Принимаем длину участка тэна Lк (рис. 8.48 а), на котором находится контактный стержень 30 мм, а радиус изгиба трубки тэна – 25 мм. При этом расстояние между осями трубок (s) составит 50 мм. Для обеспечения равномерного нагрева теплоносителя тэны в греющей камере необходимо разместить по всей ее длине. Тогда с учетом зазора (примерно 10 мм) и выступающего внутрь греющей камеры контактного стержня на 20 мм длина активной части тэна (Lа) составит

Lа = [Арк – 10 – 20 – (s/2 + Dт/2)] ּ 2 + π ּ s/2 = [590 – 10 – 20 – (25 + 6,15)] ּ 2 + 3,14 ּ 25 = 1192 мм (1,192 м).

Активная длина тэна до опрессовки

L = Lа/1,15 = 1192: 1,15 = 1037 мм.

Действительная удельная поверхностная мощность на тэне определится по формуле (4.38)

ωт = = = 3,26ּ104 Вт/м2

Полученное значение удельной поверхностной мощности на трубке тэна значительно меньше допустимого значения 4,5 ּ 104 Вт/м2 (табл. 4.4). Однако по результатам исследований, проведенных на кафедре торгово-технологического оборудования РЭА им. Г.В. Плеханова, для конвективных аппаратов подобного типа рекомендуемая удельная поверхностная мощность на трубке тэна греющей камеры не должна превышать 1,2 ּ 104 Вт/м2 (1,2 Вт/см2).

Для обеспечения рекомендуемой удельной поверхностной мощности на трубке тэна следует увеличить площадь его теплоотдающей поверхности за счет оребрения. Необходимая площадь оребрения (Sр) составит

Sр = – πּDтּLа = – 3,14ּ1,23ּ119,2 = 790 см2.

По конструктивным соображениям принимаем ребра размерами 2ּ4,5 см. Откуда площадь одного ребра за вычетом трубки тэна составит 15,6 см2, а число ребер на тэне 790/15,6 = 51 шт. Принимаем к установке 52 ребра на двух прямолинейных участках длиной по 520 мм с шагом 20 мм. Причем их равномерная установка на разных тэнах осуществляется со смещением относительно друг друга на 10 мм.

Общая длина трубки тэна после опрессовки определяемая по формуле (4.39) будет равна

L = 1192 + 2ּ30= 1252 мм.

До опрессовки

L0 = L/1,15 = 1252: 1,15 = 1088,7 мм.

Диаметр проволоки спирали (d) определяется по формуле (4.36)

d = = = 0,68ּ10–3 м,

где ωс – удельная поверхностная мощность на проволоке спирали, Вт/м2 (Для тэнов работающих в воздухе движущемся со скоростью мене 6 м/с допускается до 7 ּ 104 Вт/м2. Принимаем 5ּ104 Вт/м2).

Полученный диаметр по табл. 4.5 округляется до ближайшего стандартного (d ст) диаметра нахромовой проволоки – 0,7 мм (0,7ּ10–3 м) и определяется ее длина (l). Для ее нахождения в начале определим сопротивление проволоки спирали до опрессовки

R0 = 1,3ּR = 1,3ּ32,26 = 41,94 Ом

где R – сопротивление проволоки спирали после опрессовки, Ом (R = U2/P1 = 2202/1500 = 32,26 Ом).

Длина проволоки спирали определяется по следующей формуле

l = = = 14,66 м.

Реальная удельная поверхностная мощность на проволоке спирали (ωс) составит

ωс = = = 4,65ּ104 Вт/м2.

Средний диаметр витка спирали:

= D – δт – δизd = 16 – 2– 4 – 0,7 = 9,3 мм,

где δт – сумма толщин стенок трубки, δт = 2ּ1 = 2 мм;

δиз – сумма толщин слоев изоляции, δиз = 2ּ2 = 4 мм;

d ст – диаметр проволоки спирали, d ст = 0,7 мм.

Длина витка спирали:

l в = πּ = 3,14ּ9,3 = 29,2 мм.

Число витков:

n в = = = 502.

Расстояние между витками:

а = = = 1,35 мм.

Поскольку а > d, то расчет выполнен верно и конструктивные параметры нагревателя соответствуют предъявляемым требованиям.

Тэн парогенератора

Принимаем длину участка тэна Lк (рис. 8.48 б), на котором находится контактный стержень 50 мм, а радиус изгиба трубки тэна – 40 мм. При этом расстояние между осями трубок (s) составит 80 мм, а ширина парогенератора Вп = 80 + 12,3 + 20 = 112 мм. С учетом зазора по длине между тэном и стенкой парогенератора (10 мм) и выступающего внутрь парогенератора контактного стержня на 30 мм длина активной части тэна (Lа) составит

Lа = [Ап – 10 – 30 – (s/2 + Dт/2)] ּ 2 + π ּ s/2 = [350 – 10 – 30 – (40 + 6,15)] ּ 2 + 3,14 ּ 40 = 673,3 мм (0,673 м).

Тогда удельная поверхностная мощность на тэне определится по формуле (4.38)

ωт = = =5,77 104 Вт/м2

Полученное значение удельной поверхностной мощности на трубке тэна значительно меньше допустимого значения 14 ּ 104 Вт/м2 (табл. 4.4), что позволяет уменьшить Lа примерно в 2 раза. Принимаем Lа = 400 мм. Тогда длина парогенератора составит Ап = 225 мм.

Активная длина тэна до опрессовки составит

L = Lа/1,15 = 400: 1,15 = 348 мм.

Общая длина трубки тэна после опрессовки определяемая по формуле (4.39) будет равна

L = 400 + 2ּ50= 500 мм.

До опрессовки

L0 = L/1,15 = 500: 1,15 = 434,8 мм.

Диаметр проволоки спирали (d) определяется по формуле (4.36)

d = = = 0,47ּ10–3 м,

где ωс – удельная поверхностная мощность на проволоке спирали, Вт/м2 (Для тэнов работающих в воде допускается до 25 ּ 104 Вт/м2. Принимаем 15ּ104 Вт/м2).

Полученный диаметр по табл. 4.5 округляется до ближайшего стандартного (d ст) диаметра нахромовой проволоки – 0,5 мм (0,5ּ10–3 м) и определяется ее длина (l). Для ее нахождения в начале определим сопротивление проволоки спирали до опрессовки

R0 = 1,3ּR = 1,3ּ32,26 = 41,94 Ом

где R – сопротивление проволоки спирали после опрессовки, Ом (R = U2/P1 = 2202/1500 = 32,26 Ом).

Длина проволоки спирали определяется по следующей формуле

l = = = 7,48 м.

Реальная удельная поверхностная мощность на проволоке спирали (ωс) составит

ωс = = = 12,77ּ104 Вт/м2.

Средний диаметр витка спирали:

= D – δт – δизd ст = 16 – 2 – 4 – 0,5 = 9,5 мм,

где δт – сумма толщин стенок трубки, δт = 2ּ1 = 2 мм;

δиз – сумма толщин слоев изоляции, δиз = 2ּ2 = 4 мм;

d ст – диаметр проволоки спирали, d ст = 0,5 мм.

Длина витка спирали:

l в = πּ = 3,14ּ9,5 = 29,83 мм.

Число витков:

n в = = = 251.

Расстояние между витками:

а = = = 0,88 мм.

Поскольку а > d, то расчет выполнен верно и конструктивные параметры нагревателя соответствуют предъявляемым требованиям.





Поделиться с друзьями:


Дата добавления: 2015-06-30; Просмотров: 2598; Нарушение авторских прав?; Мы поможем в написании вашей работы!


Нам важно ваше мнение! Был ли полезен опубликованный материал? Да | Нет



studopedia.su - Студопедия (2013 - 2024) год. Все материалы представленные на сайте исключительно с целью ознакомления читателями и не преследуют коммерческих целей или нарушение авторских прав! Последнее добавление




Генерация страницы за: 0.015 сек.