Пример. Накладные расходы составили 120.000 руб

Накладные расходы составили 120.000 руб. в месяц. Производственные рабочие отработали 60.000 часов. Ставка распределения накладных расходов 2 руб. в час. Эта величина будут распределена на все работы, которые выполнялись на предприятии за месяц.

Однако применять единую ставку не всегда целесообразно.

Пример. (условия предыдущего примера - результат деятельности 3 цехов)

Показатели	Цех1	Цех 2	Цех 3	Итого
Накладные расходы	100.000	8.000	12.00	120.000
Отработанное время	20.000	20.000	20.000	60.000
Накладные расходы в час		0,4	0,6

В данной ситуации целесообразно определять ставки распределения накладных расходов по цехам, а не использовать единую ставку. Пусть для выпуска изделия «А» требуется отработать 20 часов в цехе №2; цеха №1 и 3 изделия А не производят. Если использовать единую ставку, то на изготовление изделия А будет отнесено 40 руб. накладных расходов. Если использовать цеховую ставку, то 8 рублей.

Единую ставку распределения накладных расходов целесообразно использовать, когда на все работы во всех подразделениях затрачивается одинаковое время. Если временные затраты в подразделениях различны, необходимо устанавливать ставки распределения накладных расходов по каждому подразделению, чтобы на объекты учета распределялись фактически соответствующие им накладные расходы.

Исчисление фактических накладных расходов задерживает подсчет себестоимости продукции, поэтому используют нормативные ставки распределения накладных расходов. Применение нормативных ставок предполагает, что величина накладных расходов не будет иметь значительного отклонения от фактических.

2 Двухэтапный процесс распределения косвенных затрат по видам продукции (см. методичку стр. 19 - 22)

включает в себя ряд шагов:

1. Распределение всех производственных косвенных затрат по основным, вспомогательным цехам, непроизводственным подразделениям (центрам затрат).

2. Перераспределение затрат, приходящихся на вспомогательные цеха и непроизводственные подразделения по цехам основного производства (производственным центрам затрат)

вспомогательные цеха и непроизводственные подразделения оказывают услуги, необходимые для производственного процесса, однако непосредственно к выпускаемой продукции отношения не имеют. Следовательно, издержки, связанные с этими подразделениями, по выпускаемой продукции распределить точно не возможно. Поэтому сначала эти издержки перераспределяются по центрам, которые занимаются непосредственно выпуском продукции. Способ, выбираемый для этого должен учитывать, какие выгоды получают производственные центры от услуг, предоставляемых им обслуживающими центрами.

Пример: выгода производственных центров от деятельности отдела материально-технического снабжения определяется объемом полученных материалов.

Заготовительный цех потребляет 50% всех материалов (4 000 000 руб. из 8 000 000 руб.). Тогда 50% затрат отдела МТС перераспределены на заготовительный цех (880 000 руб. – 50% от общих затрат МТС- 1 760 000)

При распределение затрат планово-диспетчерского отдела на производственные подразделения предполагается, что часы труда основных работников являются отражением той доли выгод, которые производственные подразделения получают от планово-диспетчерского отдела. Общие расходы планово-диспетчерского отдела перераспределяются по производственным центрам пропорционально времени труда основных работников. Поэтому, поскольку на заготовительный цех приходится 25% от всех часов труда этих работников (1 000 000 ч. из 4 000 000 ч.), то 25% расходов ПДО приходится на заготовительный цех – 450 000 руб.)

В таблице можно увидеть, что теперь все производственные затраты распределены только по трем производственным центрам. На этом завершается первый этап двухэтапного процесса распределения затрат.

3. Вычисление отдельных ставок распределения косвенных затрат для каждого цеха основного производства (для каждого производственного центра затрат)

Наиболее часто применяются базы для распределения, учитывающие время, в течение которого выпускаемые виды продукции находятся в каждом производственном центре: заработная плата основных работников, время работы основных работников, время работы оборудования (для обрабатывающих центров)

В нашем примере используем ставку накладных расходов на час работы оборудования для заготовительного и обрабатывающего подразделений и ставку накладных расходов на час труда основных работников для сборочного цеха.

Таблица 5.5

	Заготовитель-ный цех	Обрабатывающий цех	Сборочный цех
1. Накладные расходы	4 300 000	3 800 000	3 600 000
2. Время работы оборудования	2 000 000	1 000 000
3. Время труда основных работников			2 000 000
4. Ставка накладных расходов в расчете на час работы оборудования, руб (стр.1 / стр.2)	2,15	3,80
5. Ставка накладных расходов в расчете на час труда основных работников, руб (стр. 1 / стр. 3)			1,80

4. Распределение косвенных затрат, приходящихся на цеха основного производства по видам продукции

Калькуляция себестоимости продукта «А»

Статьи расходов на продукт «А»
Прямые издержки
Распределение накладных расходов
Заготовительный цех (2,15 руб. * 5 ч. работы оборудования)	10,75
Обрабатывающий цех (3, 8 руб. * 10ч. работы оборудования)
Сборочный цех (1,8 руб. * 10 ч. труда основных работников)
Затраты на единицу выпущенной продукции	166, 75
Общие затраты на партию (166,75 руб. * 100 ед.)	16 675
Статьи расходов на продукт «В»
Прямые издержки
Распределение накладных расходов
Заготовительный цех
Обрабатывающий цех
Сборочный цех
Затраты на единицу выпущенной продукции
Общие затраты на партию

Задание 6

Согласно смете общепроизводственные расходы цеха составляют 800 000 руб., расходы на подготовку и освоение производства – 200 000 руб., затраты на содержание и эксплуатацию оборудования – 400 000.

Месячный фонд оплаты труда производственных рабочих цеха составляет 400 000 руб. Величина переменных затрат цеха составляет 100 000.

4. Пооперационный (функциональный) метод калькуляции себестоимости продукции (АВС-метод)

Дата добавления: 2015-07-02