Полуботинок 4 страница

А. Тесьму укрепляющую нарезают на отрезки требуемой длины и наклеивают на бахтормяную сторону союзки по периметру тугого тачного шва. Верхний и нижний край союзки и тесьмы должен совпадать. Концы продержек должны быть закрыты тесьмой. Склеенные части околачивают.

Б. Тесьма укрепляющая с клеевым слоем шириной 15 мм.

В. Стол СТ-Б, молоток, ножницы, плита ПВХ, измерительная линейка по ГОСТ 427-75.

18. НАСТРАЧИВАНИЕ СОЮЗКИ НА овальную вставку ДВУхрядной СТРОЧКой

А. С оюзку бахтормяной стороной накладывают по гофрам и наколкам на овальную вставку и пристрачивают двухрядной строчкой. Начало и конец строчки закрепляют двумя- тремя дополнительными стежками.

Расстояние строчки от края 1,0-1,5 мм или в соответствии с утвержденным образцом-эталоном обуви. Расстояние между строчек 1,8мм, 2,4мм. Частота строчки 3,5-4,5 на 1 см строчки.

Б. Нитки 63/70лл,70л/70лл,86л/70лл,20/3/70лл.

В. Швейные машины Pfaff 1244, Pfaff 244,Подольск 430, Pfaff 1294; иглы 134LL CR №80,90,100,110, 134RRS №80,90,100,110, 0819-33 №80,90,100,110, измерительная линейка по ГОСТ 427-75, ножницы.

19. НАСТРАЧИВАНИЕ ЗАПЯТОЧНОГО РЕМНЯ НА СОЮЗКУ

А. Запяточный ремень по гофрам или наколкам накладывают бахтормяной стороной на лицевую сторону союзки и пристрачивают параллельно краю однорядной строчкой. Расстояние строчки от края 1,0-1,5 мм. Частота строчки 3,5-4,5 стежков на 1 см строчки или соответствовать утвержденному образцу-эталону обуви.

Не допускается пропуск стежков, сваливание строчки с края детали, открытые наколки, неутяжка строчки.

Б. Нитки 86л/70л, 20/3/70лл, 60/3/70лл, 70л/70лл.

В. В. Швейные машины Подольск 330-8-0, Орша 131-52, Мinerva 72122, Pfaff 483, Pfaff 1244; Pfaff 1243; Pfaff 441, Pfaff 521, иглы 134 ККS №90,100,110,120, 134-35 LR №90,100,110,120, 031933 №90,100,110,120, 134 LL GR №90,100,110,120, измерительная линейка по ГОСТ 427-75, ножницы.

20. ЗАГИБКА ВЕРХНИХ КРАЕВ ЗАПЯТОЧНЫХ И ЗАСТЕЖЕЧНЫХ РЕМНЕЙ С ОДНОВРЕМЕННЫМ ПРОКЛАДЫВАНИЕМ ТЕСЬМЫ, ПОДПРАВКА ЗАГИБКИ ВРУЧНУЮ

А. Верхние края запяточных и застежечных ремней, предназначенные для загибки, подводят под исполнительные органы машины и загибают на ширину -4-5мм с одновременным нанесением термопластичного клея и наклеиванием тесьмы укрепляющей. Вогнутые края загибаемых деталей подрезают ножевым устройством машины на глубину 2-2,5 мм. Загнутые края должны иметь одинаковую по всему периметру ширину и быть прочно склеены с нелицевой стороной детали. Выступающие края тесьмы обрезают. Сложные контуры загнутых деталей должны проверяться по шаблону. Тесьма обрезается ножницами без повреждения деталей. После обрезки тесьма не должна быть видна с лицевой поверхности. Загнутые края должны быть прочно приклеены к бахтормяной стороне детали. При необходимости делается ручная подправка загнутого края с околачиванием припуска.

Б. Клей- расплав, тесьма шириной 2,0 мм.

В. МашиныСОМ - 42, СОМ-52, UMF-SA Schön, ножницы, молоток, измерительная линейка по ГОСТ 427-75,ножницы, секундомер по ТНПА, термометр контактный по ТНПА.

21. НАРЕЗАНИЕ И НАКЛЕИВАНИЕ ТЕСЬМЫ УКРЕПЛЯЮЩЕЙ НА ЗАПЯТОЧНЫЕ И ЗАСТЕЖЕЧНЫЕ РЕМНИ, ОКОЛАЧИВАНИЕ

А. Тесьму укрепляющую нарезают на отрезки по длине ремней и наклеивают на бахтормяную сторону встык по линии загнутых краев ремней. Тесьма укрепляющая не должна выступать за край детали. По линии приклеивания тесьму околачивают.

Б. Тесьма укрепляющая с клеевым покрытием шириной 5 мм.

В. Стол СТ-Б, ножницы, плита ПВХ, молоток, измерительная линейка по ГОСТ 427-75

22. НАМАЗКА КЛЕЕМ ПРЯЖЕЧНЫХ РЕМНЕЙ, СУШКА

А. Пряжечный ремень с бахтормяной стороны намазывается ровным тонким слоем клея без сгустков и пропусков по всей площади, не загрязняя лицевую сторону деталей. Клеевую пленку высушивают при температуре окружающей среды в течение 10-15 мин вытяжном шкафу.

Б. Клей на основе натурального каучука.

В. Стол СТ-Б с вытяжкой, сосуд для клея, кисть, секундомер по ТНПА.

23. ОДЕВАНИЕ ПРЯЖКИ НА ПРЯЖЕЧНЫЙ РЕМЕНЬ,

ПЕРЕГИБАНИЕ И СКЛЕИВАНИЕ ПРЯЖЕЧНЫХ РЕМНЕЙ,

ОКОЛАЧИВАНИЕ

А. Шпенек пряжкивставляют в отверстие пряжечного ремня. Затем пряжечный ремень перегибают по центру отверстия и приклеивают к бахтормяной стороне. Пряжки должны быть одинаковыми по виду и размеру, соответствовать ширине ремней.. Края ремня должны быть совмещены по боковому, верхнему и нижнему краям. Гофры должны совпадать. Склеенные части тщательно околачивают.

В. Стол СТ-Б, молоток, плита ПВХ.

24. НАМАЗКА КЛЕЕМ ПРЯЖЕЧНЫХ И ЗАСТЕЖЕЧНЫХ РЕМНЕЙ ДЛЯ СОСТАВЛЕНИЯ С ПОДКЛАДКОЙ, СУШКА

А. Пряжечный и застежечный ремни с изнаночной стороны намазывают ровным тонким слоем клея без сгустков и пропусков по всей площади, не загрязняя лицевой поверхности деталей. Клеевую пленку высушивают в вытяжном шкафу при температуре окружающей среды в вытяжном шкафу в течение 10-15 мин.

Б. Клей на основе натурального каучука.

В. Стол СТ-Б с вытяжкой, сосуд для клея, кисть, секундомер по ТНПА.

25. НАМАЗКА КЛЕЕМ КОЖАНОЙ ПОДКЛАДКИ И ВЕРХА, СУШКА

А. На нелицевые стороны союзки и подкладки по канту и переднему краю на ширину 15-20 мм, на запяточный ремень и подкладку под запяточный и застежечный ремень по всей площади наносят тонкий, ровный слой клея без сгустков, пропусков и подтеков, не загрязняя лицевые стороны верха и подкладки. Клеевую пленку высушивают в вытяжном шкафу при температуре окружающей среды в течение 10-15 мин.

Б. Клей на основе натурального каучука.

В. Стол СТ-Б с вытяжкой, сосуд, кисть, измерительная линейка по ГОСТ 427-75, секундомер по ТНПА

26. СКЛЕИВАНИЕ ВЕРХА И ПОДКЛАДКИ ПО ВЕРХНЕМУ КАНТУ И ПЕРЕДНЕМУ КРАЮ, ВЫРАВНИВАНИЕ ПО ЦЕНТРУ, ОКОЛАЧИВАНИЕ

А. Подкладку составляют с верхом, выравнивают по центру и равномерно склеивают, выкладывают и распрямляют в области переднего края и запяточного ремня. Кожаная подкладки должна быть выступать за края верха деталей на 2-3 мм. Склеенные края деталей аккуратно околачивают.

В. Стол СТ-Б, молоток, плита ПВХ, измерительная линейка по ГОСТ 427-75..

27. ВКЛЕИВАНИЕ ПРЯЖЕЧНЫХ И ЗАСТЁЖЕЧНЫХ РЕМНЕЙ МЕЖДУ ВЕРХОМ И ПОДКЛАДКОЙ, ОКОЛАЧИВАНИЕ

А. Пряжечный ремень и застёжечный ремень аккуратно вставляют между верхом и подкладкой, ориентируя их по гофрам, и наклеивают на подкладку. Кожаная подкладка должна быть параллельны краю деталей верха и выступать за края деталей верха на 2-3 мм. Края деталей аккуратно околачивают.

В. Стол СТ-Б, молоток, плита ПВХ, измерительная линейка по ГОСТ 427-75..

28. ЗАГИБКА ДЕТАЛЕЙ ВЕРХА ПО ВЕРХНЕМУ КАНТУ, ОБРЕЗКА ТЕСЬМЫ ВРУЧНУЮ

А. Верхние края деталей, предназначенные для загибки, подводят под исполнительные органы машины и загибают на ширину -4-5мм с одновременным нанесением термопластичного клея и наклеиванием тесьмы укрепляющей. Вогнутые края загибаемых деталей подрезают ножевым устройством машины на глубину 2-2,5 мм. Загнутые края должны иметь одинаковую по всему периметру ширину и быть прочно склеены с нелицевой стороной детали. Выступающие края тесьмы обрезают. Сложные контуры загнутых деталей должны проверяться по шаблону. Тесьма обрезается ножницами без повреждения деталей. После обрезки тесьма не должна быть видна с лицевой поверхности. Загнутые края должны быть прочно приклеены к бахтормяной стороне детали. При необходимости делается ручная подправка загнутого края с околачиванием припуска.

Б. Клей- расплав, тесьма шириной 2,0 мм.

В. МашиныСОМ - 42, СОМ-52, UMF-SA Schön, ножницы, молоток, измерительная линейка по ГОСТ 427-75,ножницы, секундомер по ТНПА, термометр контактный по ТНПА.

29. НАМАЗКА КЛЕЕМ ЗАПЯТОЧНОГО РЕМНЯ, СУШКА, ОДЕВАНИЕ ПРЯЖКИ, ПОДКЛЕИВАНИЕ ПРИПУСКА

А. Запяточный ремень по линии припусков до гофры, с бахтормяной стороны намазывают ровным тонким слоем клея без сгустков, не загрязняя лицевой поверхности деталей. Клеевую пленку высушивают при температуре окружающей среды в вытяжном шкафу в течение 10-15 мин.

Шпенек пряжкивставляют в отверстие пряжечного ремня. Затем пряжечный ремень перегибают по центру отверстия и приклеивают припуском к бахтормяной стороне. Пряжки должны быть одинаковыми по виду и размеру,соответствовать ширине ремней.. Края ремня должны быть совмещены по боковому, верхнему и нижнему краям. Гофры должны совпадать. Склеенные части тщательно околачивают.

Б. Клей на основе натурального каучука.

В. Стол СТ-Б с вытяжкой, сосуд для клея, кисть, молоток, плита ПВХ, секундомер по ТНПА.

30. НАМАЗКА КЛЕЕМ ДЕТАЛЕЙ ВЕРХА И ЛЕНТЫ ЭЛАСТИЧНОЙ, СУШКА. НАКЛЕИВАНИЕ ДЕТАЛЕЙ ЛЕНТЫ ЭЛАСТИЧНОЙ НА СОЮЗКУ. ОКОЛАЧИВАНИЕ

А. На бахтормяную сторону деталей союзок в области разреза, на ширину 15-20 мм и на деталь ленты эластичной по линиям-ориентирам наносят тонкий ровный слой клея без сгустков и пропусков, не загрязняя лицевые стороны деталей верха. Клеевую пленку высушивают при температуре окружающей среды в вытяжном шкафу в течение 10-15 мин.

На бахтормяную сторону союзки наклеивают без смещения деталь ленты эластичной. Верхний край союзки и детали ленты эластичной должен совпадать. Ширина детали ленты эластичной относительно разреза союзки должна быть одинакова. Склеенные детали тщательно околачивают.

Б. Клей на основе натурального каучука.

В. Стол СТ-Б с вытяжкой, сосуд для клея, кисть, молоток, плита ПВХ. секундомер по ТНПА, измерительная линейка по ГОСТ 427-75.

31. НАМАЗКА КЛЕЕМ УЗЛА ВЕРХА И ПОДКЛАДКИ, СУШКА. СКЛЕИВАНИЕ

А. На нелицевые стороны верха, подкладки по верхнему краю на ширину 15-20 мм, на запяточном ремне по всей площади наносят тонкий ровный слой клея без сгустков, пропусков и подтеков, не загрязняя лицевой стороны деталей. Клеевую пленку высушивают в вытяжном шкафу при температуре цеха окружающей среды в течение 10-15 мин.

Подкладку равномерно склеивают с верхом, выкладывая и распрямляя в области верхнего края и запяточных ремней, и околачивают. Кожаная подкладка должна быть параллельна и выступать за края деталей верха на 2,0-3,0 мм. Верхний край и области ремней аккуратно околачивают.

Б. Клей на основе натурального каучука.

В. Стол СТ-Б с вытяжкой, сосуд для клея, кисть, молоток, плита ПВХ. секундомер по ТНПА, измерительная линейка по ГОСТ 427-75.

32. СТРОЧКА ВЕРХНЕГО КАНТА ЗАГОТОВОК С ОДНОВРЕМЕННОЙ ОБРЕЗКОЙ ИЗЛИШКОВ КОЖАНОЙ ПОДКЛАДКИ И ВСТРАЧИВАНИЕМ ДЕТАЛИ ЛЕНТЫ ЭЛАСТИЧНОЙ

А. Верх и подкладку по канту сострачивают однорядной строчкой, которая должна проходить параллельно краю, на расстоянии 1,2-1,5 мм и по линии наметки вдоль разреза союзки. Частота строчки 3,0-5,0 стежков на 1см строчки.

Выступающие края кожаной подкладки должны быть обрезаны с поднутрением ножевым механизмом машины, заготовка не должна быть подвержена ножевым механизмом. Подкладка в заготовках после строчки канта должна лежать равномерно, без складок и морщин. Начало и конец строчки закрепляют двумя дополнительными стежками.

Б. Нитки 60/3/70лл,70л/70лл,86л/70л,40син/86л,110л/86л.

В. Швейные машины Pfaff 471, Pfaff 491, Pfaff 1591, Adler 1180, Мinerva 72410; иглы 134KKS №80,90,100,110, 134LLCR №80,90,100,110, 328S №80,90,100,110, измерительная линейка по ГОСТ 427-75, ножницы.

33. СТРОЧКА КАНТА ЗАГОТОВОК

Верх и подкладку, собранные в замкнутый контур, сострачивают однорядной строчкой параллельно краю союзки на расстоянии 1,2-1,5 мм или в соответствии с утвержденным образцом- эталоном обуви. Частота строчки 3,0-5,0 стежков на 1см строчки. Излишки подкладки обрезают ножевым устройством машины с поднутрением, союзка и ремни не должны быть повреждены ножевым механизмом. Подкладка в заготовках после строчки канта должна лежать равномерно, без складок и морщин. Начало и конец строчки закрепляют двумя- тремя дополнительными стежками.

Б. Нитки 60/3/70лл,70л/70лл,86л/70л,40син/86л,110л/86л л.

В. Швейные машины Pfaff 471, Pfaff 491, Pfaff 1591, Adler 1180, Мinerva 72410; иглы 134KKS №80,90,100,110, 134LLCR №80,90,100,110, 328S №80,90,100,110, измерительная линейка по ГОСТ 427-75, ножницы.

34. СТРОЧКА КАНТА ЗАПЯТОЧНОГО И ЗАСТЕЖЕЧНОГО РЕМНЯ

А. Запяточный и застежечный ремень сострачивают с подкладкой по линиям верхнего, нижнего, бокового краев однорядной строчкой. Расстояние строчки от края 1,2-1,5 мм или в соответствии с утвержденным образцом – эталоном обуви. Частота строчки 3,0-5,0 стежков на 1см строчки. Подкладка на ремнях после строчки края должна лежать равномерно, без складок и морщин. Начало и конец строчки закрепляют двумя- тремя дополнительными стежками.

Количество стежков на 1 см строчки:

Б. Нитки 60/3/70лл,70л/70лл,86л/70л,40син/86л,110л/86л.

В. Швейные машины Pfaff 1293, Pfaff 441, Pfaff 491 Pfaff1243, Adler 1180; иглы 134KKS №80,90,100,110, 134LLCR №80,90,100,110 измерительная линейка по ГОСТ 427-75, ножницы,.

35. ОБРЕЗКА КОЖАНОЙ ПОДКЛАДКИ ПО ВЕРХНЕМУ КАНТУ НАД ДЕТАЛЬЮ ЛЕНТЫ ЭЛАСТИЧНОЙ

А. Выступающие края кожаной подкладки по линии верхнего края подкладки над деталью ленты эластичной аккуратно вырезают. Деталь и заготовка не должны быть повреждены.

В. Стол СТ-Б, ножницы.

36. ОБРЕЗКА КРАЕВ КОЖАНОЙ ПОДКЛАДКИ ПО ПЕРЕДНЕМУ КРАЮ, ПО ПЕРИМЕТРУ ЗАПЯТОЧНОГО И ЗАСТЕЖЕЧНОГО РЕМНЕЙ

А. Выступающие края кожаной подкладки по переднему краю, по периметру запяточного и застежечного ремней равномерно обрезают вровень с краями верха заготовки. Заготовка не должна быть повреждена ножевым механизмом.

В. Машина GP-20 Gilijrdi Италия, ножницы.

37. ПРОБИВАНИЕ ОТВЕРСТИЙ НА ЗАПЯТОЧНОМ РЕМНЕ ДЛЯ ЗАСТЕГИВАНИЯ ПРЯЖЕК

А. На запяточном ремне вдоль его осевой линии по наметке пробивают ряд отверстий. Отверстие ложно быть пробито чисто, без высечки и симметрично расположено в паре заготовок. Расстояние первого отверстия от конца ремня и расстояние между центрами отверстий должно соответствовать утвержденному образцу- эталону обуви. Перфоратор должен соответствовать ширине ремня. Периодически проверяется качество пробойников.

В. Машина воздушного типа, комплект перфораторов, плита ПВХ, измерительная линейка по ГОСТ 427-75.

38. ПЕРФОРИРОВАНИЕ ЗАГОТОВКИ

А. Заготовки укладывают на плиту, установив перфоратор по ориентирам, опускают ь ударник пресса. Перфорация должна соответствовать утвержденному образцу-эталону обуви, срез отверстий должен быть чистым, без остатков высечек. Рисунок перфорации должен быть четко выражен в паре одноименных деталей, он должен быть одинаковым по узору и положению. Не допускается смещение перфоратора относительно ориентиров.

В. Пресс ПКП-10, S-120С «Аtоm», S-125С «Аtоm», 06099/Р1, 06066/Р1 Svit, 06045/Р1 Svit, перфораторы, просечки, плита ПВХ.

39. ОКРАШИВАНИЕ ВИДИМЫХ КРАЕВ КОЖАНОЙ ПОДКЛАДКИ, СУШКА

А. Видимые края кожаной подкладки, остающиеся в готовой обуви открытыми, окрашивают под цвет лицевой стороны кожи. Краску наносят ровным тонким слоем, без пропусков при помощи кисти или валика из пенополиуретана. Заготовки высушивают в вытяжном шкафу в течение 5-10 мин при температуре окружающей среды. Срез подкладки должен быть окрашен равномерно, без подтеков и пропусков, цвет краски должен соответствовать цвету заготовки. Подкладка и заготовка не должны быть выпачканы краской.

Б. Водорастворимая краска для кожи.

В. Стол СТ-Б с вытяжкой, сосуд для краски, кисть, валик.

40. ПРОБИВКА ОТВЕРСТИЯ НА ОТРЕЗНОЙ ЧАСТИ БОРТИКА ПО ШАБЛОНУ

А. На отрезную деталь бортика накладывают шаблон и пробойником с использованием приспособления пробивают отверстие. Пробитое отверстие должно иметь чистый срез.

В. Приспособление воздушного типа, пробойник, шаблоны.

41. НАСТРАЧИВАНИЕ ОТРЕЗНОЙ ЧАСТИ БОРТИКА К БОРТИКУ П-ОБРАЗНОЙ СТРОЧКОЙ

А. Отрезную деталь бортика накладывают точно по наметке на лицевую сторону бортика и пристрачивают П-образной строчкой с закреплением конца строчки. Частота строчки 3,5-4,5стежков на 1 см строчки, расстояние между строчками 1,5-2,0 мм.

Б. Нитки 86л/70л, 70л/70лл, 60/3/70лл.

В. Швейные машины Pfaff 483, Pfaff1243, Pfaff 563, Pfaff 441, Мinerva 72122; ножницы, иглы 134LLCR №90,100, 134ККS №90,100, измерительная линейка по ГОСТ 427-75, ножницы.

42. НАСТРАЧИВАНИЕ УПРОЧНИТЕЛЯ БОРТИКА НА БОРТИК С ВНУТРЕННЕЙ СТОРОНЫ

А. Упрочнитель бортика накладывают на внутреннюю сторону бортика, совмещая нижние и боковые края деталей, и пристрачивают параллельно нижнему краю деталей. Начало и конец строчки закрепляют двумя- тремя дополнительными стежками Расстояние строчки от края 1,2-1,5 мм, частота строчки 3,5-4,5 стежков на 1 см строчки.

Б. Нитки 70л/70лл, 60/3/70лл, 65лх/65лх, 86л/70лл.

В. Швейные машины Pfaff 483, Мinerva 72122, Pfaff1243, Pfaff 563, Pfaff 441,Орша 131-52, Подольск 330-8-0; иглы 134LL №90,100, 134LLCR №90,100, 0319-33 №90,100, измерительная линейка по ГОСТ 427-75, ножницы.

43. НАСТРАЧИВАНИЕ БОРТИКА НА «УШКИ» КОЖАНОЙ ПОДКЛАДКИ ВСТЫК С ЗАГОТОВКОЙ

А. Бортик накладывают на «ушки» кожаной подкладки встык с боковым контуром верха, совмещая затяжную кромку и нижний край бортика, и настрачивают бортик однорядной строчкой параллельно боковому контуру верха на расстоянии от него 1,2-1,5 мм, частота строчки 3,5-4,5 стежков на 1 см строчки. Начало и конец строчки закрепляют двумя-тремя дополнительными стежками. Не допускается пропуск стежков и неутяжка строчки.

Б. Нитки 70л/70лл, 86л/70лл, 65лх/65лх, 60/3/70лл.

В. Швейные машины Pfaff 483, Pfaff1243, Pfaff 563,Мinerva 72122, Орша 131-52, Подольск 330-8-0; иглы 134LLCR №90,100,110, 134LL №90,100,110, 0319-33 №90,100,110, измерительная линейка по ГОСТ 427-75, ножницы.

44. СОСТРАЧИВАНИЕ ПОДКЛАДКИ ПОД БЕРЦЫ ПО ЗАДНЕМУ КРАЮ ПЕРЕМЁТОЧНЫМ ШВОМ

А. Подкладку подберцы по заднему краю укладывают краями встык и сострачивают перемёточным швом так, чтобы верхние и нижние края совпадали. Концы строчки закрепляют учащенной строчкой. Расстояние строчки от края -2-3 мм. Частота строчки - 4,0-5,0 стежков на 1 см строчки.

Б. Нитки 65 лх/65 лх, 70л/70лл, 70л/50к.

В. Швейные машины Pfaff 118, Pfaff 335-121, Pfaff 418, Мinerva 72527, Мinerva 72542, Подольск 1126-0; иглы 134-135LR-100, 438CR № 100, 134LR № 100, 0319-33 № 100, измерительная линейка по ГОСТ 427-75, ножницы.

45. НАМАЗКА КЛЕЕМ ПОДКЛАДКИ ПОД БЕРЦЫ В ПЯТОЧНОЙ ЧАСТИ И ТЕХНОЛОГИЧЕСКИХ ЗАДИНОК, СУШКА

А. На нелицевые стороны подкладки под берцы и технологических задинок по канту наносят тонкий ровный слой клея без сгустков, пропусков и подтеков на ширину 15-20 мм. Клеевую пленку высушивают при температуре окружающей среды в течение 10-15 мин.

Б. Клей на основе натурального каучука.

В. Стол СТ-Б с вытяжкой, сосуд для клея, кисть, измерительная линейка по ГОСТ 427-75, секундомер по ТНПА.

46. НАКЛЕИВАНИЕ ТЕХНОЛОГИЧЕСКИХ ЗАДИНОК НА ПОДКЛАДКУ ПОД БЕРЦЫ. ОКОЛАЧИВАНИЕ

А. Технологические задинки наклеивают на кожаную подкладку под берцы так, чтобы нижние края задинок совпадали с нижними краями подкладки под берцы. Верхний край аккуратно околачивают.

В. Стол СТ-Б, молоток, плита ПВХ.

47. СТРОЧКА КАНТА ТЕХНОЛОГИЧЕСКОГО ЗАДНЕГО УЗЛА ЗАГОТОВКИ

А. Собранные детали технологического узла сострачивают одной строчкой, которая должна проходить параллельно краю на расстоянии 1,2-1,5 мм. Частота строчки 3,5-4,5 стежков на 1 см строчки. Начало и конец строчки закрепляют двумя- тремя дополнительными стежками.

Б. Нитки 70л/70лл, 60/3/70лл, 65 лх/65 лх, 86л/65лх.

В. Швейные машины Pfaff 483, Pfaff 491,Pfaff 483, Pfaff 441, Pfaff 483, Pfaff 1243,Мinerva 72122, Орша 131-52, Подольск 330-8-0; иглы 134LL №90,100,110, 134LLCR №90,100,110, 0319-33 №90,100,110, измерительная линейка по ГОСТ 427-75, ножницы.

48. ЗАСТЕГИВАНИЕ ПРЯЖЕК

А. Запяточный ремень продевают в пряжку и закрепляют, вставляя шпенек пряжки в требуемое отверстие по образцу.

В. Стол СТ-Б.

49. ЧИСТКА ЗАГОТОВОК

А. Заготовку очищают, чтобы на наружных и внутренних деталях не было пятен, остатков клея и других загрязнений. Концы ниток, оставшиеся после строчек, обрезают, не повреждая строчку и лицевую поверхность деталей заготовки. Заготовка не должна иметь механических повреждений.

Б. Каучук, резина, смывочная жидкость, бензин.

В. Стол СТ-Б, ножницы.

Дата добавления: 2015-07-02