Автоматизация и механизация технологических процессов

Технологический процесс переработки сырья в продукцию можно выполнять без помощи машин, т. е. только за счет мускульной силы человека. Такой процесс называют ручным, или немеханизированным. Процесс переработки, в котором для облегчения своего труда человек использует машины, называют механизированным.

Механизация не освобождает полностью человека от непосредственного участия в переработке сырья. Любая механизированная операция состоит из двух частей — энергетической и информационной. Энергетическая операция включает рабочие операции, для выполнения которых необходимо приложить усилие, затратить энергию. Эти операции обычно и выполняют при помощи машин, станка. Информационная операция включает функции контроля выполняемой операции, ее регулирования, управления. Эти функции при механизации процесса выполняет человек.

Автоматическим называют процесс, в котором не только энергетические, но и контроля, регулирования, управления, т. е. информационные функции, переданы автоматическим устройствам. Чем больше энергетических операций выполняет машина, тем выше степень механизации процесса. Так, операция, выполняемая на круглопильном станке для продольного раскроя досок с механической подачей, стоит по степени механизации выше, чем операция, выполняемая на круглопильном станке с ручной подачей, где механизирован только процесс резания. Дальнейшее оснащение станка различными механизмами (загрузчиками, укладчиками) будет повышать степень механизации процесса пиления. Однако только в том случае, если процесс пиления управляется устройствами, исполняющими информационные функции, его считают автоматическим.

Основные принципы автоматизации:

¾ автоматизацией и телемеханизацией охватываются все основные и вспомогательные объекты;

¾ полная местная автоматизация, исключающая необходимость постоянного присутствия обслуживающего персонала;

¾ минимум информации, поступающей с объекта в пункт управления;

¾ автоматический сбор и переработка информации;

¾ автоматическая аварийная и предупредительная сигнализация с объекта.

Цель и задачи автоматизации нефтебазы

¾ повышение точности учета,

¾ снижение потерь при отпуске топлива,

¾ снижение потерь при приеме топлива

¾ снижение влияния человеческого фактора на точность учета,

¾ сокращение времени отгрузки топлива от выписки документов до налива в бензовоз,

¾ улучшение документооборота на нефтебазе,

¾ улучшение общего документооборота на сети нефтебаз,

¾ переход к объемно-массовому учету по результатам автоматических измерений средней температуры и плотности при автоналиве в бензовозы,

¾ переход к объемно-массовому учету по результатам автоматических измерений средней температуры и плотности при Ж/Д сливе,

¾ оперативное получение информации о фактическом балансе топлива на нефтебазе (приход / расход топлива).

Дата добавления: 2015-07-02