Режимы резания, рекомендуемые при тонком точении твердосплавными резцами

VII.3. Тонкое (алмазное) точение

Подачи, рекомендуемые при чистовом обтачивании твердосплавными

резцами с углом φ = 45°

Заданные параметры шероховатости поверхности	Радиус при вершине резца, мм
0,5	1,0	2,0
Rz	Ra	Подача, мм/об
При обработке стали
20-10 20-10 — —	— — 2,5-1,25 1,25-0,63	0,35-0,4 0,3-0,35 — —	0,4-0,55 0,35-0,4 0,25-0,3 0,17-0,2	0,5-0,6 0,5-0,55 0,35-0,39 0,21-0,27
При обработке серого чугуна
20-10 20-10 —	— — 2,5-1,25	— — —	0,3-0,5 0,25-0,4 0,15-0,25	0,45-0,65 0,4-0,6 0,2-0,35

Таблица VII.3

Скорости резания, рекомендуемые при чистовом обтачивании твердосплавными

резцами с углом φ = 45°

Глубина резания, мм	Подача, мм/об
0,15	0,2	0,3	0, 4	0,6
Скорость резания, м/мин
При обработке стали (sВ = 700-800 MПа) резцами Т15К6
1,0 1,5 2,0	270 253 244	235 220 211	222 208 199	— 199 191	— — 176	— — 166
При обработке серого чугуна (HB 180-220) резцами ВК6
1,0 1,5 2,0	187 175 168	176 165 158	162 152 145	— 144 138	— — 127	— — 118
Поправочные коэффициенты
Предел прочно­сти стали s В, МПа	До 500	500-700	700-900	900-1100
Kus	0,7	0,75	1,0	1,25

Тонкое точение характеризуется малой глубиной резания, малыми подачами и высокими скоростями резания.

Применяемые для тонкого точения станки должны отличаться высо­кой точностью и жесткостью. На этих станках не следует выполнять дру­гие операции.

Тонкому точению должна предшествовать чистовая обработка по квалитетам 8-10 с оставлением равномерного припуска 0,2-0,5 мм на диаметр. С целью повышения точности и уменьшения шероховатости обработанной поверхности этот припуск надо снимать не за один, а за два рабочих хода - черновой и чистовой. При тонком точении дости­гаются квалитеты 5-7, а шероховатость поверхности 0,63-0,25, при точении алмазными резцами - даже 0,160-0,063.

Тонкое точение выполняют тщательно доведенными твердосплав­ными резцами двух видов, изготовляемых с радиусным переходным лез­вием или зачистным лезвием, параллельным направлению продольной подачи.

Передний угол γ в твердосплавных резцах для тонкого точения колеблется в пределах от +10 до -10° (для закаленных сталей); задний угол α - от 15 до 5°; главный угол в плане φ обычно равен 45°; радиус при вершине резца r = 0,5¸1,0 мм.

Рекомендуемые режимы тонкого точения твердосплавными резцами приведены в табл. VII.4.

Таблица VII.4

Обрабатываемый материал	Марка материала режущей части резца	Подача s, мм/об	Скорость резания v, м/мин
Чугун твердостью HB: 149-163 156-229 170-241 197-269 Сталь прочностью на растяжение sв, МПа: £650 660-800 >800 Бронза Латунь Алюминиевые сплавы Баббит	ВК2, ВК3 Т30К4 ВК2, ВК3 ВК2, ВК3	0,06-0,12 0,06-0,12 0,04-0,08 0,05-0,1	150-200 120-150 100-120 100-120 250-300 150-200 120-170 180-300 200-500 300-600 300-600

При тонком точении твердосплавными резцами желательно применение смазочно-охлаждающей жидкости, подаваемой обильной непрерывной струей, что предотвращает растрескивание пластинок твердого сплава. Для охлаждения и удаления мелкой стружки успешно применяют обдув зоны резания струей сжатого воздуха.

В последние годы тонкое точение твердосплавными инструментами все чаще заменяют тонким точением алмазными резцами и резцами из кубического нитрида бора.

Алмазные резцы изготовляют сборными или со вставками с впаянным алмазом либо же алмаз 2 помещают в специальную вставку 1, устанавливаемую в державке резца 4, и прижимают планкой 3 (рис. VII.1). Державки таких резцов выполняются размерами Н´В 16´16 и 20´20 при длине L = 125 мм и Н´В 25´16 при L = 150 мм.

Алмазными резцами обрабатывают в основном сплавы из цветных металлов (особенно сплавы алюминия с содержанием кремния), медь, латунь, бронзу, цинковые сплавы и пластмассы. В последние годы все больше стали применять алмазные резцы и для обработки черных металлов.

Алмазы чувствительны к ударной нагрузке, поэтому вибрации при резании недопустимы. Алмаз можно подводить только к вращающейся заготовке. Перед остановкой станка необходимо выключить подачу и отвести резец назад. Рекомендуемые режимы алмазного точения даны

в табл. VII.5. Рис. VII.1 Сборный резец

Дата добавления: 2015-06-27