Выбор, обоснование и расчет выемочно-транспортирующих машин

Выбираю бульдозер на базе трактора ДЭТ-250М

Определяем эксплуатационная производительность.

м³ /ч

где: Q_э – эксплуатационная производительность, м³/ч;

V_в – фактический объём призмы волочения, м³ [5];

K_в – коэффициент, использования бульдозера, K_в=0,8 [5];

К_укл – коэффициент, учитывающий уклон пути, К_укл =1 [5];

a_п – коэффициент, учитывающий просыпи породы из отвала в процессе её перемещения, a_п = (1 – b × l_п) = 1 – 0,01 × 50 = 0,5 [5];

Т_ц – продолжительность цикла, с:

с

где: l_р – длинна пути при резании, l_р =2 м;

l_п – длинна пути при перемещении породы, l_п =50 м;

V_р – скорости трактора при резании, V_р =1,5 м/с;

V_п – скорости трактора при перемещении породы, V_п =3,5 м/с;

V_о – скорости трактора при обратном ходе, V_о =4,5 м/с;

t_с – время на переключение передачи, t_с =5 c;

t_о – время на опускание отвала, t_о =2 с;

t_пов – время на поворот трактора, t_пов =9 с;

Определяем годовую производительность.

Q_эг = Q_э × N × Т_см = 197 × 310 × 8 = 488345 м³ / г

где Q_эг - годовую производительность, м³/год;

N = 310 – количество рабочих дней в году;

Т_см =8 ч – продолжительность смены.

Определяем парк бульдозеров

N_бр = А_г × k_р / Q_г = 4680000×1.1 / 488345 = 11 ед.

где А_г – годовой объём перемещаемой породы бульдозерами, м³ / год, k_p – коэффициент технической готовности.

А_г = (0,3¸0,4)А_гвс = 0,3 × 15600000 = 4,68 × 10⁶ м³

Вывод: Для работы на отвале требуется 11 бульдозеров ДЭТ-250М

Схема 4.1

Схема 4.2

Схема 4.3

7.Техника безопасности при работе буровых станков.

К работе на буровом станке допускаются только лица, прошедшие специальное обучение, сдавшие техминимум, прошедшие стажировку не рабочем месте и получившие права не управление станком. Все работы на станке должны выполнятся в строгом соответствии с требованиями «Правил техники безопасности при эксплуатации передвижных электроагрегатов» (ПТБ) и «Правил технической эксплуатации и обслуживания электроустановок промышленных предприятий» (ПТЭ).

Машинисты станков и их помощники обязаны знать принцип действия и устройство машин, знать ПТБ и ПТЭ должностные инструкции и руководствоваться ими в своей работе.

Машинисты и их помощники проходят ежегодные испытания на знание правил безопасности. Испытания проводит комиссия из лиц технического надзора при обязательном участии инженера по технике безопасности.

Машинист станка является ответственным за соблюдение правил техники безопасности членами бригады в своей смене.

Основные условия безопасности работы на буровых установках сводятся к следующему:

· перед запуском станка необходимо проверить техническое состояние машины согласно инструкции по эксплуатации. Работать можно только на исправном буровом станке;

· не допускается эксплуатация станка без заземления корпусов электрооборудования;

· при установке станка на первый ряд скважин управление станком должно осуществляться дистанционно: при работе станок должен быть расположен перпендикулярно к бровке уступа на расстоянии от нее не менее 3 метров. Последнее позволяет быстро отвести станок при появлении признаков обрушения уступа;

· вращающиеся части станков должны иметь ограждения;

· запрещается производить смазку и регулировку механизмов станка во время работы;

· все работы по монтажу, ремонту и ликвидации неисправностей должны производится при полном отсутствии напряжения на станке;

· не допускается нахождение людей под мачтой при ее подъеме или опускании;

· перемещение станка на расстояние до 100 метров разрешается производить с поднятой мачтой. Но если площадка плохо выровнена и имеет уклон 5⁰ или станок проходит вблизи линии электропередачи, то мачту необходимо опустить;

· спуск с уклонов превышающий 12⁰, должен при поддержании станка сзади тягачом;

· в непосредственной близости от работающего станка не должны находится посторонние лица.

Во время работы станка машинист должен находится у рычагов управления, а во время кратковременных отлучек - поручать наблюдение за станком своему помощнику. Одновременная отлучка машиниста и помощника запрещается.

При обслуживании станков комбинированного бурения наряду с общими правилами безопасности для всех типов станков необходимо соблюдать рад положений, обусловленных особенностями их работы:

· кислород и горючее для станка не должны содержать воды; станки должны быть удалены друг от друга на расстояние не менее 50 м. И не менее 25 м. от других машин;

· запрещается смазывать узлы кислородной магистрали материалами, содержащими жировые вещества;

· категорически запрещается осматривать, измерять скважины в радиусе 25 м. От работающего станка и ранее чем через 12 ч. После бурения;

· во время работы станка нельзя производить сварочные и автогенные работы в радиусе 25 м.

8.Заключение

В данном курсовом проекте были произведены расчеты, в результате которых было выбрано буровое, выемочно-погрузочное, выемочно-транспортирующее оборудование для разработки месторождения полезных ископаемых открытым способом.

Для буровых работ мной был выбран станок шарошечного бурения 2СБШ-200-32. По результатам расчетов мной было установлено, что для разработки данного карьера необходимо 11 станков.

Для выемочно-погрузочных работ, с учетом годовой производительности было решено использовать экскаватор ЭКГ-5А. Их количество составило 2 единицы.

Для выемочно-транспортирующих работ принимаем бульдозер гусеничный ДЭТ-250М, в количестве 11 единиц.

Спецчасть

Для изучеия была выбрана стрела экскаватора ЭКГ-5А.

Стрела предназначена для подвески рукояти с ковшом. Устанавливается на экскаватор на пятовых подшипниках. Подвешивается канатами.

Данная конструкция применяется для двухбалочной рукояти с канатным механизмом напора.

Литература

1 Ржевский В. В. Открытые горные работы Ч.1 Производственные процессы. –М.:Недра, 1985. –509с.

2 Буровые машины, методические указания для практических занятий по курсу «Горные машины и комплексы». – К.-1988. – 25 с.

3 Выбор, обоснование и расчет буровых и выемочно-погрузочных работ, методические указания к курсовому, дипломному проектированию и практическим занятиям. – К. –1998. –39 с.

4 Выемочно-погрузочные машины циклического действия, методические указания по курсовому, дипломному проектированию и к практическим занятиям. – К. 1993. – 22 с.

5 Подерни Р. Ю. Горные машины и комплексы для открытых работ. –М.: Недра, 1985. – 540 с.

Дата добавления: 2015-07-02