Рабочего колеса на другой

Перерасчет характеристики насоса с одного диаметра

Одним из способов регулирования работы центробежного насоса является метод срезки (обточка) рабочего колеса по его наружному диаметру. При срезке рабочего колеса центробежного насоса подача и напор изменяются в соответствии с формулами:

, (1.31)

где	и	- подача и напор насоса при стандартном наружном диаметре рабочего колеса ;
	и	- подача и напор насоса при срезанном колесе диаметром .

Пользуясь формулами (1.31), можно, например, найти, до какого диаметра следует срезать рабочее колесо насоса, чтобы обеспечить необхо-димую подачу и напор (рис. 1.13) Для этого из уравнения параболы подобных режимов вида после подстановки и находят коэффициент . Далее, задаваясь различными подачами по шкале графика, по этому уравнению можно определить соответствующие напоры. При вычислении напоров значение коэффициента сохраняется постоянным. По значениям и строят параболу подобных режимов, которая пройдет через заданную точку с координатами и и пересечет в точке . После этого по формуле находят искомый диаметр рабочего колеса .

Коэффициент полезного действия насоса при срезке колеса изменится незначительно. С достаточной степенью точности можно принять, что КПД насоса уменьшится на 1% на каждые 10% срезки колеса при коэффициенте быстроходности = 60…120 и на 1% на каждые 4% срезки при = 200…300.

Коэффициент быстроходности определяется по формуле:

, (1.32)

где		- подача насоса, м^3/с;
		- напор насоса, м;
		- частота вращения рабочего колеса насоса, мин^-1.

В зависимости от коэффициента быстроходности рекомендуются следующие пределы срезки колеса:

от 60 до 120…….20…15%

от 120 до 200…….15…11%

от 200 до 300…….11… 7%

Дата добавления: 2015-07-02