КАТЕГОРИИ: Архитектура-(3434)Астрономия-(809)Биология-(7483)Биотехнологии-(1457)Военное дело-(14632)Высокие технологии-(1363)География-(913)Геология-(1438)Государство-(451)Демография-(1065)Дом-(47672)Журналистика и СМИ-(912)Изобретательство-(14524)Иностранные языки-(4268)Информатика-(17799)Искусство-(1338)История-(13644)Компьютеры-(11121)Косметика-(55)Кулинария-(373)Культура-(8427)Лингвистика-(374)Литература-(1642)Маркетинг-(23702)Математика-(16968)Машиностроение-(1700)Медицина-(12668)Менеджмент-(24684)Механика-(15423)Науковедение-(506)Образование-(11852)Охрана труда-(3308)Педагогика-(5571)Полиграфия-(1312)Политика-(7869)Право-(5454)Приборостроение-(1369)Программирование-(2801)Производство-(97182)Промышленность-(8706)Психология-(18388)Религия-(3217)Связь-(10668)Сельское хозяйство-(299)Социология-(6455)Спорт-(42831)Строительство-(4793)Торговля-(5050)Транспорт-(2929)Туризм-(1568)Физика-(3942)Философия-(17015)Финансы-(26596)Химия-(22929)Экология-(12095)Экономика-(9961)Электроника-(8441)Электротехника-(4623)Энергетика-(12629)Юриспруденция-(1492)Ядерная техника-(1748) |
Технология процесса
Висбрекинг гудрона Технологическую схему установки висбрекинга определяет прежде всего назначение процесса. Существуют схемы, позволяющие получать максимальное количество котельного топлива с минимальным количеством газа и бензина; имеются схемы, обеспечивающие производство значительного количества лёгких дистиллятов типа дизельного топлива. В последние годы в развитии висбрекинга в нашей стране и за рубежом определились два основных направления. Первое – «печной» вариант или вариант в печи с сокинг – секцией, в котором высокая температура (480 – 5000С) сочетается с коротким временем пребывания (1,5 – 2 мин). Второе направление – висбрекинг с выносной реакционной камерой, который в свою очередь может различаться по способу подачи сырья в реактор на висбрекинг с восходящим потоком и нисходящим потоком. В процессе второго типа требуемая степень конверсии достигается при более мягком температурном режиме (430 – 4500С) и длительном времени пребывания (25 – 30 мин). Низкотемпературный режим с реакционной камерой более экономичен, так как при одной и той же степени конверсии тепловая нагрузка на печь ниже. Однако при «печном» крекинге получается более стабильный крекинг – остаток с меньшим выходом газа и бензина, но повышается выход газойлевых фракций. Эксплуатируемые отечественные установки висбрекинга несколько различаются между собой, поскольку были построены либо по типовому проекту, либо путём реконструкции установок термического крекинга. Различаются по числу и типу печей, колонн, наличием или отсутствием выносной реакционной камеры. Принципиальная схема типовой установки печного висбрекинга приведена на рисунке 1.1.
Зарубежными компаниями «Shell», “Axens” проектируются и строятся установки с выносной сокинг – камерой и вакуумной колонной для отгонки лёгких фракций. Технология висбрекинга с сокинг – камерой компании “Shell” является технологией низкотемпературной термической конверсии с длительным временем пребывания. Принципиальная схема процесса висбрекинга компании “Shell” представлена на рисунке 1.2. Главным оборудованием на технологической установке висбрекинга с сокинг – камерой является печь висбрекинга, сокинг – камера и ректификационная колонна. В сокинг – камере находятся внутренние устройства, служащие улучшению распределения потоков и исключению застойных зон в сокинг – камере.
I - сырье; II - бензин; III - керосиногазойлевая фракция; IV - висбрекинг-остаток; V - газы на ГФУ; VI - водяной пар
Рисунок 1.1 – Принципиальная схема установки печного висбрекинга
1- печь; 2 - сокинг-камера; 3 – колонна фракционирования; 4 – аппарат воздушного охлаждения; 5 – рефлюксная емкость; 6 – стриппинг-колонна; 7 – теплообменник; I – вода; II – кислый газ в блок сжатия; III – бензин на стабилизацию; IV – водяной пар; V – газойль висбрекинга; VI – крекинг-остаток; VII – сырье
Рисунок 1.2 – Принципиальная схема установки висбрекинга с сокинг-секцией
1.2 Пример технологического расчёта процесса висбрекинга гудрона В данном расчете используется технология «печь с реакционным змеевиком + сокинг-секция». Это позволит, в отличие от печного варианта, уменьшить время пребывания сырья в реакционном змеевике и понизить температуру сырья на выходе из реакционного змеевика: 460 – 470 0С вместо 500 0С, что приведёт к снижению коксообразования в змеевике печи. Для завершения реакции крекинга предусмотрена подача квенчинга – холодного остатка висбрекинга в трубопровод продуктов реакции с сокинг-секции в колонну фракционирования. В качестве сырья для установки висбрекинга взят гудрон арланской нефти.
Таблица 1.1 - Исходные данные для расчета установки висбрекинга
Исходя из литературных данных, для заданных условий крекинга данного сырья составляется материальный баланс процесса висбрекинга. Материальный баланс представлен в таблице 1.2.
Таблица 1.2 – Материальный баланс процесса висбрекинга
Дата добавления: 2015-06-27; Просмотров: 2925; Нарушение авторских прав?; Мы поможем в написании вашей работы! Нам важно ваше мнение! Был ли полезен опубликованный материал? Да | Нет |