Формоутворення сильфона гумою

(1 – сильфон; 2 – гума; 3 – рознімна матриця; 4 – пуансон; 5 – клини)

Після формоутворення гофрів сильфон проходе термічну обробку, підрізуються торці. Сильфон миється сушиться, знежирюється, оброблюється від хімічного бруду за спеціальною технологією, закривається з обох кінців кришками та пломбується.

Складання і з’єднання сильфонів з трубами чи арматурою відбувається у технологічному приладі зварюванням або паянням. Зварені або паяні шви контролюються на якість рентгеноконтролем, випробуваннями на міцність та герметичність.

Контроль та виробництво трубопроводів і сильфонів. Усі трубопроводи та сильфони після виготовлення перевіряються візуальним контролем на відсутність тріщин, сколів, подряпин, вм’ятин.

Контролюються геометричні розміри у відповідності з технічним кресленням, шаблонами або спеціальними приладами. Внутрішній діаметр контролюється кульками, які проходять крізь трубу з малим зазором.

Перевіряється чистота внутрішньої поверхні, місткість, проливається внутрішній тракт з метою виявлення рідинних втрат.

Випробування на міцність розподіляються на статичні та динамічні.

Випробування на статичну міцність виконують рідинним методом. У трубопровід наливається рідина під тиском, який у два чи більше разів перевищує робочий тиск. Трубопровід знаходиться під тиском потрібний час. Якщо немає спаду тиску чи трубопровід не руйнується, він вважається здатним до роботи.

Частина труб від партії проходе випробування на повне руйнування та металографічні дослідження, де вивчається структура та властивості металу.

Динамічні випробування складаються з: вібраційних випробувань у трьох площинах з перевантаженням до 70g з частотою до 100 Гц; випробувань на гідравлічний удар; випробування на повторні (циклічні) ударні навантаження до 100 разів з перевантаженням до 100g; випробування на втомленість знакоперемінним навантаженням до 1500 циклів; випробування на повне руйнування, при цьому вивчаються механічні характеристики та довговічність трубопроводів і сильфонів.

Випробування на герметичність виконується методом акваріума або методом залишкового тиску з гелієвим течешукачем.

Сильфони, додатково до перелічених випробувань, проходять випробування на визначення жорсткості. Сильфон закріплюється у приладі, стискується послідовним навантаженням гир. Деформація сильфонів після кожного навантаження регіструється на індикаторі. За результатами випробувань креслиться графік кривої жорсткості сильфону.

Після випробувань труби і сильфони вичищаються від бруду, миються, знежирюються, сушаться та консервуються.

У потрібних випадках, згідно з технічними умовами, поверхня труб фарбується спеціальними эмалями.

Дата добавления: 2015-06-27