Основные параметры щековых камнедробилок

Щековая дробилка со сложным движением щеки

а – кинематическая схема;

б – конструктивная схема.

Работает дробилка следующим образом. Крутящий момент от электродвигателя передается клиноременной передачей на эксцентриковый вал, приводящий в движение подвижную щеку, которая совершает маятниковые колебания в сочетании с подъемом и опусканием на величину эксцентриситета вала. В результате каждая точка подвижной щеки совершает сложное движение, траектория которого приближается к эллипсу. Движение щеки происходит почти параллельно ей самой, поэтому величина хода нижней и верхней оконечностей щеки примерно одинакова. Сложное движения подвижной щеки вызывает частичное истирание камня и втягивание его за счет сил трения в межщёковое пространство. Эта особенность отражается на качестве продуктов дробления – меньше лещадных частиц, но в то же время она приводит к повышенному абразивному износу зубьев дробящих плит и более частой их замене.

Основными параметрами щековых камнедробилок являются:

ширина приемного отверстия камеры дробления В;

длина приемного отверстия камеры дробления L;

высота камеры дробления H;

рабочий ход подвижной щеки камеры дробления ( м);

угол захвата щёк камеры дробления .

тип движения подвижной щеки дробилки:

1-й тип – с простым движением щеки;

2-й тип – со сложным движением щеки.

Ширина приемного отверстия камеры дробления измеряется между дробящими плитами в верхней части камеры в момент наибольшего отхода подвижной щеки от неподвижной.

Ширина приемного отверстия В определяется наибольшей крупностью кусков камня , загружаемых в дробилку:

.

Наибольший размер выходящих из дробилки продуктов обозначают .

Наибольший размер перерабатываемых камней, загружаемых в самые крупные щековые дробилки, составляет = 1200…1300 мм, а выходящих из дробилки продуктов, = 300…400 мм.

Отношение средневзвешенного размера загружаемых в дробилку камней к средневзвешенному размеру кусков на выходе называется степенью дробления:

.

Для щековых дробилок степень дробления находится в пределах m = 3…10.

Длина приемного отверстия камеры дробления L измеряется в том же уровне, что и ширина В, только в поперечном направлении. Длина приемного отверстия определяет, сколько кусков камня с предельными диаметрами может быть загружено одновременно. Конструктивно принимают:

, м.

Величина () называется определяющим размером приемного отверстия и является главным параметром камнедробилки.

Углом захвата щёк камеры дробления называется угол, образованный щеками дробилки. От величины угла захвата зависит интенсивность процесса дробления. При повышенных значениях угла захвата материал недостаточно интенсивно будет втягиваться в зев дробилки и даже может выталкиваться из него вверх, что недопустимо по технике безопасности.

При малых углах степень измельчения материала уменьшается, т.к. камеру дробления невозможно загружать кусками большого размера.

Оптимальный угол захвата может быть установлен из рассмотрения схемы векторов действующих сил во время работы дробилки.

Схема действия сил для расчета угла захвата

Оптимальным значением угла захвата является удвоенное значение угла трения при скольжении камня по металлу:

.

Наибольший размер выходящего из дробилки щебня можно определить, исходя из степени дробления камня:

, м.

С другой стороны, этот размер можно определить через параметры разгрузочной щели дробилки:

, м,

где – наибольшее значение ширины разгрузочной щели дробилки, м.

Отсюда:

, м.

Необходимая высота камеры дробления может быть установлена из рассмотрения схемы её работы:

, м.

Схема кинематики работы щёк дробилки

Дата добавления: 2015-07-02