Штамповые стали умереной теплоемкости

СТАЛИ С КАРБИДНЫМ УПРОЧНЕНИЕМ

Химический состав стали 4ХЗВМФ (средний), %: 0,44 С; 0,7 Si; 3,2 Сr; 0,8 W; 0,5 Mo; 0,75 V.

Изотермическое превращение аустенита стали 4ХЗВМФ показано на диаграмме, рисунок 302[2]

Рисунок 1 Диаграмма изотермического превращение аустенита стали 4ХЗВМФ (после нагрева до 900 С)

Карбидные фазы: М₂₃С_в (основная) и М_вС. Вследствие присутствии хрома в α-растворе пределы прочности и текучести при 500 С сохраняются в интервале 75—80% от их значений при 20 С.

Прокаливаемость сталей высокая (рисунок 302).

Теплостойкость сталей с 3% Сr, по данным автора и В. М. Зу­ева, возрастает при легировании кремнием. У стали 4ХЗВМС она составляет (при твердости HRC 45) 550—560° С.

Основное преимущество стали по сравнению со сталями по­вышенной теплостойкости — меньшая карбидная неоднородность и поэтому пониженная чувствительность к отрицательному влия­нию масштабного эффекта. Несколько уступая в вязкости ста­лям 4Х5МФС и 4Х5В2ФС в небольших сечениях, сталь 4ХЗВМС превосходит их в крупных. С увеличением диаметра (стороны) штампа с 20 до 100 мм вязкость стали 4ХЗВМС снижается в серд­цевине на 30—35%, а у большинства сталей повышенной тепло­стойкости это снижение значительно больше.

Главная область применения сталей — молотовые штампы для чистовой штамповки в сравнительно крупных сечениях: до 200— 225 мм вместо полутеплостойких сталей 5XIIM, 5ХНВ. В этих условиях стойкость молотовых штампов из стали 4ХЗВМС в 1,5—3 раза выше.

Сталь можно также использовать для высадочных штампов, j деформирующих мягкие конструкционные стали.

Дата добавления: 2015-06-27