Студопедия

КАТЕГОРИИ:


Архитектура-(3434)Астрономия-(809)Биология-(7483)Биотехнологии-(1457)Военное дело-(14632)Высокие технологии-(1363)География-(913)Геология-(1438)Государство-(451)Демография-(1065)Дом-(47672)Журналистика и СМИ-(912)Изобретательство-(14524)Иностранные языки-(4268)Информатика-(17799)Искусство-(1338)История-(13644)Компьютеры-(11121)Косметика-(55)Кулинария-(373)Культура-(8427)Лингвистика-(374)Литература-(1642)Маркетинг-(23702)Математика-(16968)Машиностроение-(1700)Медицина-(12668)Менеджмент-(24684)Механика-(15423)Науковедение-(506)Образование-(11852)Охрана труда-(3308)Педагогика-(5571)Полиграфия-(1312)Политика-(7869)Право-(5454)Приборостроение-(1369)Программирование-(2801)Производство-(97182)Промышленность-(8706)Психология-(18388)Религия-(3217)Связь-(10668)Сельское хозяйство-(299)Социология-(6455)Спорт-(42831)Строительство-(4793)Торговля-(5050)Транспорт-(2929)Туризм-(1568)Физика-(3942)Философия-(17015)Финансы-(26596)Химия-(22929)Экология-(12095)Экономика-(9961)Электроника-(8441)Электротехника-(4623)Энергетика-(12629)Юриспруденция-(1492)Ядерная техника-(1748)

Расчет эксплуатационных затрат при работе МТА




Работа сельскохозяйственных машинных агрегатов сопровождается эксплуатационными затратами труда (трактористов-машинистов и вспомогательного персонала), механической энергии (двигателей тракторов, самоходных и стационарных машин), эксплуатационных материалов, а также денежных средств.

Расчет удельных эксплуатационных (денежных) затрат на использование машинных агрегатов, отнесенных к единице выполненной работы, произведен в экономической части курсового проекта, а методика расчета остальных показателей приведена ниже.

1. Затраты труда на единицу выполненной работы Нга (чел.-ч/га,чел.-ч/т, чел.-ч/т-км) представляют собой отношение числа тр рабочих(механизаторов и вспомогательного персонала), обслуживающих агрегат, к часовой производительности агрегата W, то есть:

Hга= mр

W

где mр - число механизаторов и вспомогательных рабочих, обслуживающих агрегат, чел.;

W - часовая техническая производительность агрегата, га/ч. Затраты труда на 1т произведенной с.-х. продукции:

 

где Нт - затраты труда на 1т произведенной с.-х. продукции, чел.-ч/т;

U - урожайность с.-х. культур, т/га.

2. Затраты механической энергии на единицу выполненной работы А0 (кВт-ч/га) представляют собой отношение крюковой мощности трактора на рабочей передаче NKp (кВт) к часовой производительности агрегата W(га/ч), то есть:

3. Норма расхода топлива на единицу выполненной агрегатом работы gга (кг/га, кг/т, кг/т-км) представляет собой отношение количества израсходованного за смену работы агрегата топлива GTCM (кг/см) к сменной производительности агрегата WCM, то есть производительности агрегата

gга=Gтсм/Wсм

где Gp, Gx, G0 - значения часового расхода топлива, соответственно при рабочем ходе, на холостых поворотах и во время остановок агрегата с работающим двигателем, кг/ч

Тр, Тх, Т0 - соответственно за смену рабочее время, общее время на холостые повороты агрегата и время на остановки агрегата, ч.

Зная погектарный расход топлива gra (кг/га), можно определить расход топлива на весь объем работ Gs = gra*S (кг), а также общий расход топлива, потребного для обработки всего участка с учетом холостых переездов, G0= Gs + 0,05Gs (кг).

Расход смазочных масел и пускового бензина принимается в процентном отношении к расходу основного топлива G0,

Так как все эксплуатационные затраты относятся на единицу выполненной МТА работы, то, прежде чем определить величину этих затрат, необходимо определить показатели использования основного МТА - часовую и сменную техническую производительность агрегата.

Ниже приводится методика расчета эксплуатационных затрат по агрегату для обработки междурядий посевов сахарной свеклы.

Техническая часовая производительность агрегата рассчитывается по формуле:

где т - коэффициент использования времени смены, который можно рассчитывать или принять для определенных условий работы.

Техническая сменная производительность агрегата определяется по формуле:

WCM = W*TCM,

где Тсм - нормативное время смены, ч; Тсм = 7ч.

Коэффициент использования времени смены определяется по формуле:

где Тр - чистое рабочее время смены, ч.

Определяем время цикла, т.е. продолжительности времени на совершение агрегатом двух рабочих ходов и двух поворотов:

где tu - время цикла, ч;

Vp - рабочая скорость движения агрегата, км/ч;

Vx - скорость движения агрегата при поворотах, км/ч.

Трактор МТЗ-82.2 на третей передаче движется со скоростью Vp = 6.54 км/ч. Значение Vx = 2км/ч, так как трактор работает с навесной машиной. Тогда:

 

Определяем число циклов за смену по формуле:

nц= (Тсмпз – Тотл –Тпер –Тто)* tц

где nц - число циклов работы агрегата за смену;

Тсм - нормативная продолжительность смены, ч;

Тпз - затраты времени на выполнение подготовительно-заключительных работ, ч;

Тотл - затраты времени на перерывы на отдых и личные надобности, ч;

Тпер - затраты времени на внутрисменные переезды, ч;

Тто - продолжительность простоя агрегата в течение смены при технологическом обслуживании, ч.

Принимаем Тсм = 7ч; Тпер = 0; Тотл =0,5 ч.

Тт = 0,55 + Тето,

где 0,55 - нормативные суммарные затраты времени на переезды в начале и в конце смены, получение наряда и сдачу работы, ч;

Тето - затраты времени на проведение ежесменного технического обслуживания трактора и культиватора, ч.

Значение Тето для трактора составляет 0,30 ч, культиватора 0,23ч,

Тогда:

Тет0 = 0,55 + 0,30 + 0,23 = 1,08 ч.

Значение Тт0 определяется из выражения:

Тто=Тсм*tо

где t0 - продолжительность остановок, приходящаяся на один час смены, ч. Принимаем значение t0 = 0,1 ч. Тогда:

Тт0 = 7*0,1= 0,7 ч.

 

Определяем действительную продолжительность смены:

Тсм.д=tц*nц+ТпзТотл+Тпер+Тто

где Тсм.д. - действительная продолжительность смены, ч.

Тсм.д. = 0,46*1 + 1,08 + 0,5 + 0,7 = 1.7 ч.

Определяем затраты времени на совершение агрегатом холостых поворотов в течение смены:

где Тх - затраты времени на совершение агрегатом холостых поворотов в течение смены, ч.

Определяем продолжительность рабочего времени агрегата за смену:

где Тр - продолжительность рабочего времени агрегата за смену, ч.

Определяем коэффициент использования времени смены:

Определяем часовую техническую производительность агрегата:

W = 0,1*4.2*6.54*2.7=7.4 га/ч.

Определяем сменную техническую производительность агрегата:

Wcм=W*Тсм

WCM = 7.4*7=51.8 га/см.

Определяем затраты труда:

Определяем затраты труда:

Определяем затраты механической энергии:

Определяем массовый расход топлива на единицу выполненной агрегатом работы (погектарный расход):

Значения Gp = 11,0 кг/ч; Gx = 8,0 кг/ч; G0 = 1,4 кг/ч.

Значение Т0 определится по формуле:

Т0 = 0,5Тето + Тотл + Тто,(3.61)

Т0 = 0,5*1.08 + 0,50 + 0,70 = 1,74 ч.

 

Определяем расход топлива на весь объем работ:

Gs = gr a*S;

Gs = 1.10*150 =165 кг.

Расход топлива с учетом холостых переездов:

G0 = Gs + 0,05GS;

G0 = 165+ 0,05*165*150 кг.

Определяем расход смазочных масел и пускового бензина для обработки всего поля:

а)дизельное масло:

G; дM.= 165-0,05 = 8.25 кг.

б)автотракторное масло:

Gавт= 165-0,019 = 3,13 кг.

в)солидол:

G с= 165-0,0025 = 0,41 кг.

г)пусковой бензин:

Gпб= 165-0,01 = 1,65 кг.

 




Поделиться с друзьями:


Дата добавления: 2015-06-27; Просмотров: 6997; Нарушение авторских прав?; Мы поможем в написании вашей работы!


Нам важно ваше мнение! Был ли полезен опубликованный материал? Да | Нет



studopedia.su - Студопедия (2013 - 2024) год. Все материалы представленные на сайте исключительно с целью ознакомления читателями и не преследуют коммерческих целей или нарушение авторских прав! Последнее добавление




Генерация страницы за: 0.027 сек.