Студопедия

КАТЕГОРИИ:


Архитектура-(3434)Астрономия-(809)Биология-(7483)Биотехнологии-(1457)Военное дело-(14632)Высокие технологии-(1363)География-(913)Геология-(1438)Государство-(451)Демография-(1065)Дом-(47672)Журналистика и СМИ-(912)Изобретательство-(14524)Иностранные языки-(4268)Информатика-(17799)Искусство-(1338)История-(13644)Компьютеры-(11121)Косметика-(55)Кулинария-(373)Культура-(8427)Лингвистика-(374)Литература-(1642)Маркетинг-(23702)Математика-(16968)Машиностроение-(1700)Медицина-(12668)Менеджмент-(24684)Механика-(15423)Науковедение-(506)Образование-(11852)Охрана труда-(3308)Педагогика-(5571)Полиграфия-(1312)Политика-(7869)Право-(5454)Приборостроение-(1369)Программирование-(2801)Производство-(97182)Промышленность-(8706)Психология-(18388)Религия-(3217)Связь-(10668)Сельское хозяйство-(299)Социология-(6455)Спорт-(42831)Строительство-(4793)Торговля-(5050)Транспорт-(2929)Туризм-(1568)Физика-(3942)Философия-(17015)Финансы-(26596)Химия-(22929)Экология-(12095)Экономика-(9961)Электроника-(8441)Электротехника-(4623)Энергетика-(12629)Юриспруденция-(1492)Ядерная техника-(1748)

Библиографический список. Линейная усадка сплавов




Линейная усадка сплавов

На различных участках формы

Определение толщины формовочной смеси

Для стальных и чугунных отливок

Наименьшие размеры отливаемых отверстий

Шероховатость Rz поверхностей отливок, полученных различными способами литья

 

Способ литья Макси- мальный размер отливки, мм Rz поверхности отливки, мкм
Цветные сплавы с температурой плавления, °С Ковкий, высокопрочный и легированный чугуны, сталь
ниже 700 выше 700, серый чугун
Под давлением До 100 Св. 100 6,3 – 1,6 12,5 – 3,2 12,5 – 3,2 20,0 – 6,3 20,0 – 6,3 20,0 – 10,0
В керамические формы, по выплавляемым моделям До 100 Св. 100 12,5 – 3,2 25,0 – 6,3 25,0 – 10,0 32,0 – 10,0 32,0 – 10,0 40,0 – 12,5
В кокиль и под низким давлением в металлические формы без песчаных стер-жней и с ними, в песчаные формы, отверждаемые в контакте с оснасткой До 100 Св. 100 До 630 Св. 630 20,0 – 10,0 32,0 – 16,0   40,0 – 20,0 32,0 – 16,0 40,0 – 20,0   50,0 – 25,0 40,0 – 20,0 50,0 – 25,0   63,0 – 3 2,0
В песчаные формы, отверждаемые вне контакта с оснасткой, в сырые и сухие песчаные формы До 630 Св. 630 До 4000 Св. 4000 80,0 – 40,0 100,0 – 50,0   125,0 – 63,0 100,0 – 50,0 125,0 – 63,0   200,0 – 125,0 125,0 – 63,0 200,0 – 125,0   Св. 200,0

 

ПРИЛОЖЕНИЕ 12

Таблица 1

Наименьшие диаметры отливаемых отверстий для стальных отливок

L или H Характеристика поверхности отливки Толщина слоя металла, мм
До 26 – 51 – 76 – 101– 151– 201–300 Св.
Наименьшие диаметры отверстий, мм
До100 Обрабатываемые Необрабатываемые                
101–200 Обрабатываемые Необрабатываемые                
201–400 Обрабатываемые Необрабатываемые                
401–600 Обрабатываемые Необрабатываемые                

 

Таблица 2

Наименьшие диаметры отливаемых отверстий для чугунных отливок

L или H Характеристика поверхности отливки Толщина слоя металла, мм
До 41–50 51–65 66 –80 81–100 101–125 126 –160 161–200
Наименьшие диаметры отверстий, мм
До 25 Обрабатываемые Необрабатываемые                
26–40 Обрабатываемые Необрабатываемые                
41–65 Обрабатываемые Необрабатываемые                
66–100 Обрабатываемые Необрабатываемые                
101–150 Обрабатываемые Необрабатываемые                
151–250 Обрабатываемые Необрабатываемые                
251–400 Обрабатываемые Необрабатываемые – –              
401–600 Обрабатываемые Необрабатываемые – – – –            

ПРИЛОЖЕНИЕ 13

 

 

Масса отливки, кг Минимально допустимая толщина слоя, мм
от верха модели до верха опоки от низа модели до низа опоки от модели до стенки опоки между моделями между моделью и шлакоуловителем
До 5          
5–10          
11–25          
26–50          
51–100          
101–250          
251–500        
501–1000        
1001–2000        
2001–3000        
3001–4000        
4001–5000        
5001–10000        
Более 10000        

 

ПРИЛОЖЕНИЕ 14

 

 

Сплавы Линейная усадка, %
Чугун: серый белый ковкий перлитный ковкий ферритный высокопрочный 1,0 – 1,3 1,6 – 2,3 1,2 – 2,0 1,0 – 1,2 1,2 – 1,5
Сталь: углеродистая (0,14–0,75% С) марганцовистая (до 14% Mn) хромоникелевая (25% Cr, 20% Ni) 1,5 – 2,0 2,5 – 3,8 1,8 – 2,2
Бронза: оловянистая алюминиевая 1,4 – 1,6 1,5 – 2,4
Латунь: кремнистая цинковая 1,6 – 1,8 1,5 – 2,2
Магниевые сплавы: МЛ3 МЛ5 1,5 – 1,6 1,0 – 1,2
Алюминиевые сплавы: АК12 (АЛ2) АК7ч (АЛ9) АК9ч (АЛ4) АК8М (АЛ32) 0,9 – 1,0 1,1 – 1,4 1,0 – 1,1 0,95
Дюралюминий (3,5 – 5,5% Cu) 0,8 – 1,0
Цинковые сплавы 1,0 – 1,5

 

 

1. Гендина Н.И., Колкова Н.И. Нормативно-методическое обеспечение учебного процесса в вузе: Стандарты высш. учеб. заведения: В 3 ч. – Кемерово, 1998. – 170 с.

2. ГОСТ 7.1.–84. Библиографическое описание документа: Общие требования и правила составления. Введ. с 01.01.86. – М.: Изд-во стандартов, 1987. – 72 с.

3. ГОСТ 3.1125–88. Правила графического выполнения элементов литейных форм и отливок. Введ. с 01.01. 89. – М.: Изд-во стандартов, 1988. – 19 с.

5. Методические рекомендации по подготовке научной и учебной литературы к печати/Сост. В.Т. Бакиров, С.И. Калинкина, Е.Д. Колегова и др. – Екатеринбург: Изд-во Урал. гос. проф.-пед. ун-та, 1999. – 38 с.

6. Справочник технолога-машиностроителя: В 2 т. Т.1/Под ред. А.Г. Косиловой и Р.К. Мещерякова. – М.: Машиностроение, 1985. – 665 с.

 

 

КУРСОВОЙ ПРОЕКТ И МЕТОДИЧЕСКИЕ УКАЗАНИЯ

ПО ДИСЦИПЛИНЕ

“Технология литейного производства"

 

 

Подписано в печать... Формат 60х84/16. Бумага для множ. аппаратов. Печать плоская. Уч.-изд. л.. Усл.-печ. л. Тираж экз. Заказ.

Издательство Российского государственного профессионально-педагоги-ческого университета. Екатеринбург, ул. Машиностроителей, 11.

 
 

Ризограф РГППУ. Екатеринбург, ул. Машиностроителей, 11.

 




Поделиться с друзьями:


Дата добавления: 2015-06-27; Просмотров: 379; Нарушение авторских прав?; Мы поможем в написании вашей работы!


Нам важно ваше мнение! Был ли полезен опубликованный материал? Да | Нет



studopedia.su - Студопедия (2013 - 2024) год. Все материалы представленные на сайте исключительно с целью ознакомления читателями и не преследуют коммерческих целей или нарушение авторских прав! Последнее добавление




Генерация страницы за: 0.012 сек.