Коэрцитиметры

МАШИНЫ

И ЭЛЕКТРОННО-ВЫЧИСЛИТЕЛЬНЫЕ

ХИМИКО-ТЕРМИЧЕСКОЙ ОБРАБОТКИ

ТВЕРДОСТИ И СТРУКТУРЫ

ПРИБОРЫ ДЛЯ КОНТРОЛЯ

ДЕТАЛЕЙ ПОСЛЕ ТЕРМИЧЕСКОЙ,

Магнитный метод используется для определения структуры и твердости деталей после термообработки. При коэрцитиметрии используется связь между магнитной характеристикой — коэр­цитивной силой сплава и микроструктурой, а следовательно, и твердостью после различных видов термообработки.

На специальных приборах (коэрцитиметрах) можно группиро­вать детали по их твердости, например, после отпуска при раз­личных температурах, а также можно установить толщину цемен­тованного, азотированного или закаленного поверхностной за­калкой слоя на деталях.

Коэрцитиметр [19] состоит из подвижной системы электроизме­рительного прибора 4 (рис. 169, а), к которой вместо постоянного магнита подведены сердечники 1 из мягкого железа с намагни­чивающими катушками 2 (электромагнит). Подвижная рамка 3 связана со стрелкой. Концы сердечников имеют сменные наконеч­ники из-мягкого железа* Материал сердечников и сменных нако­нечников коэрцитиметра для более резкой дифференциации меха­нических свойств испытуемых деталей делают из материала с минимальной коэрцитивной силой. Обычно они изготовляются из трансформаторной стали отожженной, коэрцитивная сила ко­торой не превышает 64—72 а/м. Наконечникам придается такая форма, чтобы был обеспечен наилучший контакт с испытуемой частью детали. Расстояние между наконечниками должно быть 4—5 см. Это расстояние определяет длину участка детали, кото­рая подвергается контролю.

Электромагнит ставится наконечниками на проверяемый уча­сток и включается в схему, показанную на рис. 169, б. При поло­жении / переключателя П в катушки электромагнита пойдет от купроксного выпрямителя постоянный ток 1_Н, измеряемый ам­перметром А. Сила тока берется равной 4—5 а с расчетом намаг­ничивания испытуемого участка до насыщения.

Затем переключатель П ставится в положение II и в катушки от того же выпрямителя пойдет ток 1_Р, регулируемый реоста­тами Rl, R3 или R2 и измеряемый миллиамперметром тА. Ток 1_Р имеет противоположное направление по отношению к току 1_Н, и, следовательно, он размагничивает испытуемый участок. Замы-

кая ключ К, пропускается постоянный ток 25—30 тА через рамку. Рамка повернется и стрелка отклонится в ту или другую сторону от нулевого положения в том случае, если испытуемый участок размагничен не полностью или перемцгничен током I _Р. При неполном размагничивании стрелка отклонится, например, влево от нуля. Тогда при помощи реостатов R1 и R3 можно уве­личить размагничивающий ток I _Р до возвращения стрелки в ну­левое положение. Если же ток I _Р больше, чем требуется для

полного размагничивания испытуемого участка детали, то стрелка коэрцитиметра отклонится вправо от нуля. В последнем случае измерение ведут следующим образом: реостатами R1 и R3 зна­чительно понижают ток I _Р, переключатель П ставят в положе­ние I и, следовательно, вновь намагничивают испытуемый уча­сток детали, затем, ставя переключатель П в положение II при помощи реостатов R1 и R3, увеличивают размагничивающий ток до возвращения стрелки коэрцитиметра в нулевое положение. Если же стрелка коэрцитиметра не отклоняется от нулевого поло­жения, то это свидетельствует об отсутствии магнитного поля в зазоре, в котором находится рамка коэрцитиметра.

Ток I _Р, при котором достигнуто размагниченное состояние, является относительной мерой коэрцитивной силы проверяемого участка детали. Большей величине размагничивающего тока I _Р при данном I _н будет соответствовать большая коэрцитивная сила, и наоборот. При замыкании ключа К ток пойдет в рамку только в том случае, если переключатель П находится в положении 77;

если же переключатель находится в положении /, то ток в рамку не поступает.

Прибор предварительно градуируется по образцам деталей с известной твердостью и микроструктурой, на основании этого определяют величины размагничивающих токов 1_Р, соответствую­щих нормальным, повышенным и пониженным твердостям деталей.

Коэрцитиметр также применяется для контроля глубины це­ментованного, азотированного или обезуглероженного слоя. Вели­чина коэрцитивной силы существенно различается для поверхност­ного слоя и сердцевины цементованной детали.

Ниже приведена техническая характеристика коэрцитиметра.

Рассмотренный коэрцитиметр обладает большой пропускной способностью (до 500 деталей в час) и с его помощью можно кон­тролировать детали любой формы и габаритов.

Дата добавления: 2015-06-27