Основные термины и определения. VIII. Контроль за соблюдением правил

VIII. Контроль за соблюдением правил

8.1. Контроль за соблюдением Правил осуществляется органами Госгортехнадзора России путем проведения периодических обследований организаций, эксплуатирующих трубопроводы, а также организаций-изготовителей, монтажных и ремонтных организаций в соответствии с методическими указаниями, инструкциями и другими руководящими материалами Госгортехнадзора России.

8.2. Если во время обследования организации-изготовителя, монтажной или ремонтной организации будет установлено, что при изготовлении, монтаже или ремонте трубопроводов и их деталей допускаются нарушения Правил, то в зависимости от характера нарушения устанавливаются сроки их устранения или запрещается дальнейшее изготовление, монтаж или ремонт в порядке, установленном Госгортехнадзором России.

8.3. Если при обследовании находящихся в эксплуатации трубопроводов будут выявлены дефекты в их элементах или нарушения Правил, угрожающие безопасности их дальнейшей эксплуатации, а также, если истек срок их очередного освидетельствования или обнаружено отсутствие лица, ответственного за исправное состояние и безопасную эксплуатацию, работа трубопровода должна быть запрещена. При этом в паспорт трубопровода должна быть внесена запись о причинах запрещения со ссылкой на действующие пункты Правил.

8.4. Необходимость и сроки приведения в соответствие с Правилами трубопроводов, находящихся в процессе изготовления или монтажа, эксплуатации, ремонта и реконструкции, должны быть определены владельцем и согласованы с органами Госгортехнадзора России не позднее чем через 6 месяцев с момента введения в действие Правил.

——————————————————————————————

*(1) Редукционно-охладительные устройства (РУ, РОУ, БРОУ) и коллекторы являются частью трубопроводов и должны соответствовать требованиям Правил.

*(2) Здесь и далее по тексту указывается избыточное давление.

*(3) Определение однотипности сварных соединений приведено в приложении 7.

*(4) Допускается применять только по инструкции, согласованной в установленном порядке.

*(5) Определение контрольного сварного соединения изложено в приложении 7.

*(6) Собрание законодательства Российской Федерации. 1998. N 48. Ст. 5939.

*(7) Собрание законодательства Российской Федерации. 1999. N 11. Ст. 1305

Приложение 1

———————————————————————————————————————————————————————————————————————

| N | Термин | Определение |

| п/п | | |

|—————|————————————————————|————————————————————————————————————————————|

| 1 |Сборочная единица |Изделие, составные части которого подлежат|

| | |соединению между собой на|

| | |предприятии-изготовителе с применением|

| | |сборочных операций (сварки, свинчивания,|

| | |развальцовки и др.). |

|—————|————————————————————|————————————————————————————————————————————|

| 2 |Деталь |Изделие, изготовленное из однородного по|

| | |наименованию материала без применения|

| | |сборочных операций. |

|—————|————————————————————|————————————————————————————————————————————|

| 3 |Полуфабрикат * |Предмет труда, подлежащий дальнейшей|

| | |обработке в организациях-потребителях. |

|—————|————————————————————|————————————————————————————————————————————|

| 4 |Изделие |Единица промышленной продукции, количество|

| | |которой может исчисляться в штуках или|

| | |экземплярах. |

|—————|————————————————————|————————————————————————————————————————————|

| 5 |Фасонная часть|Деталь или сборочная единица трубопровода|

| |(деталь) |или трубной системы, обеспечивающая|

| | |изменение направления, слияние или деление,|

| | |расширение или сужение потока рабочей среды.|

|—————|————————————————————|————————————————————————————————————————————|

| 6 |Колено |Фасонная часть, обеспечивающая изменение|

| | |направления потока рабочей среды на угол от|

| | |15 до 180°. |

|—————|————————————————————|————————————————————————————————————————————|

| 7 |Крутоизогнутое |Колено, изготовленное гибкой радиусом от|

| |колено |одного до трех номинальных наружных|

| | |диаметров трубы. |

|—————|————————————————————|————————————————————————————————————————————|

| 8 |Гиб |Колено, изготовленное с применением|

| | |деформации изгиба трубы. |

|—————|————————————————————|————————————————————————————————————————————|

| 9 |Элемент трубопровода|Сборочная единица трубопровода пара или|

| | |горячей воды, предназначенная для выполнения|

| | |одной из основных функций трубопровода|

| | |(например, прямолинейный участок, колено,|

| | |тройник, конусный переход, фланец и др.). |

|—————|————————————————————|————————————————————————————————————————————|

| 10 |Штампосварное колено|Колено, изготовленное из труб или листа с|

| | |использованием штамповки и сварки. |

|—————|————————————————————|————————————————————————————————————————————|

| 11 |Штампованное колено |Колено, изготовленное из трубы штамповкой|

| | |без применения сварки. |

|—————|————————————————————|————————————————————————————————————————————|

| 12 |Кованое колено |Колено, изготовленное из поковки с|

| | |последующей механической обработкой. |

|—————|————————————————————|————————————————————————————————————————————|

| 13 |Секторное колено |Колено, изготовленное из сваренных между|

| | |собой секторов, выполненных из листа,|

| | |бесшовных или сварных труб. |

|—————|————————————————————|————————————————————————————————————————————|

| 14 |Расчетная толщина|Толщина стенки, теоретически необходимая для|

| |стенки |обеспечения прочности детали при воздействии|

| | |внутреннего или наружного давления. |

|—————|————————————————————|————————————————————————————————————————————|

| 15 |Номинальная толщина|Толщина стенки предназначенная для выбора|

| |стенки |полуфабриката или заготовки и|

| | |характеризующая размеры детали в целом, т.е.|

| | |вне связи с каким-либо конкретным участком|

| | |детали. |

|—————|————————————————————|————————————————————————————————————————————|

| 16 |Допустимая толщина|Толщина стенки, при которой возможна работа|

| |стенки |детали на расчетных параметрах в течение|

| | |расчетного ресурса; она является критерием|

| | |для определения достаточных значений|

| | |фактической толщины стенки. |

|—————|————————————————————|————————————————————————————————————————————|

| 17 |Фактическая толщина|Толщина стенки, измеренная на определяющем|

| |стенки |параметры эксплуатации конкретном участке|

| | |детали при изготовлении или в эксплуатации. |

|—————|————————————————————|————————————————————————————————————————————|

| 18 |Расчетное давление |Максимальное избыточное давление в расчетной|

| | |детали, на которое производится расчет на|

| | |прочность при обосновании основных размеров,|

| | |обеспечивающих надежную эксплуатацию в|

| | |течение расчетного ресурса. |

|—————|————————————————————|————————————————————————————————————————————|

| 19 |Рабочее давление в|Максимальное избыточное давление на входе в|

| |элементе |элемент, определяемое по рабочему давлению|

| |трубопровода |трубопровода с учетом сопротивления и|

| | |гидростатического давления. По величине|

| | |рабочего давления в элементе трубопровода|

| | |следует определять область применения|

| | |материала. |

|—————|————————————————————|————————————————————————————————————————————|

| 20 |Разрешенное давление|Максимально допустимое избыточное давление в|

| | |трубопроводе или его фасонной детали,|

| | |установленное по результатам технического|

| | |освидетельствования или контрольного расчета|

| | |на прочность. |

|—————|————————————————————|————————————————————————————————————————————|

| 21 |Условное давление |Рабочее давление среды в арматуре и деталях|

| | |трубопроводов, при котором обеспечивается их|

| | |длительная эксплуатация при 20°С. |

|—————|————————————————————|————————————————————————————————————————————|

| 22 |Пробное давление |Избыточное давление, при котором должно|

| | |производиться гидравлическое испытание|

| | |трубопровода или его фасонной части (детали)|

| | |на прочность и плотность |

|—————|————————————————————|————————————————————————————————————————————|

| 23 |Расчетная |Температура металла детали, по которой|

| |температура стенки |выбирается величина допускаемого напряжения|

| | |при расчете толщины стенки. |

|—————|————————————————————|————————————————————————————————————————————|

| 24 |Расчетная |Максимальная температура пара или горячей|

| |температура среды |воды в трубопроводе или его фасонной детали.|

|—————|————————————————————|————————————————————————————————————————————|

| 25 |Предельная |Максимальная температура стенки детали|

| |температура стенки |трубопровода. |

|—————|————————————————————|————————————————————————————————————————————|

| 26 |Расчетная |Средняя суточная температура воздуха в|

| |температура |данном районе за наиболее холодную|

| |наружного воздуха |пятидневку года. |

|—————|————————————————————|————————————————————————————————————————————|

| 27 |Расчетный ресурс|Продолжительность эксплуатации трубопровода|

| |эксплуатации |в часах, в течение которой|

| | |предприятие-изготовитель гарантирует|

| | |надежность его работы при соблюдении|

| | |заданных параметров и режима эксплуатации,|

| | |указанных в инструкции|

| | |предприятия-изготовителя. |

|—————|————————————————————|————————————————————————————————————————————|

| 28 |Расчетный срок|Срок службы в календарных годах со дня ввода|

| |службы |в эксплуатацию, по истечении которого|

| | |следует провести экспертное обследование|

| | |технического состояния трубопровода, с целью|

| | |определения допустимости, параметров и|

| | |условий дальнейшей эксплуатации трубопровода|

| | |или необходимости его демонтажа. |

|—————|————————————————————|————————————————————————————————————————————|

| 29 |Техническое |Определение технического состояния объекта. |

| |диагностирование | |

|—————|————————————————————|————————————————————————————————————————————|

| 30 |Экспертное |Техническое диагностирование трубопровода,|

| |техническое |выполняемое по истечении расчетного срока|

| |диагностирование |службы трубопровода (независимо от|

| | |исчерпания расчетного ресурса безопасной|

| | |работы), а также после аварии или|

| | |обнаруженных повреждений с целью определения|

| | |возможности, параметров и условий дальнейшей|

| | |эксплуатации. |

|—————|————————————————————|————————————————————————————————————————————|

| 31 |Владелец |Организация, на балансе которого находится|

| |трубопровода |трубопровод и администрация которого несет|

| | |юридическую и уголовную ответственность за|

| | |безопасную его эксплуатацию. |

|—————|————————————————————|————————————————————————————————————————————|

| 32 |Нормативная |Технические условия, отраслевые и|

| |документация (НД) |государственные стандарты. |

|—————|————————————————————|————————————————————————————————————————————|

| 33 |Производственно- |Технологические инструкции и карты|

| |техническая |технологического процесса. |

| |документация (ПТД) | |

|—————|————————————————————|————————————————————————————————————————————|

| 34 |Сертификат |Документ, выдаваемый в соответствии с|

| |соответствия |правилами сертификации продукции и|

| | |указывающий, что продукция соответствует|

| | |Правилам, а также конкретному стандарту или|

| | |другому нормативному документу |

|—————|————————————————————|————————————————————————————————————————————|

| 35 |Условный проход, D_y|Параметр, принимаемый для трубопроводных|

| | |систем в качестве характеристики|

| | |присоединяемых частей. Параметр D_y не имеет|

| | |единицы измерения и приблизительно равен|

| | |внутреннему диаметру присоединяемого|

| | |трубопровода, выраженному в мм, округленному|

| | |до ближайшей величины из стандартного ряда |

———————————————————————————————————————————————————————————————————————

——————————————————————————————

* В Правилах рассматриваются следующие полуфабрикаты: листы, трубы, поковки (штамповки), прокат, стальные и чугунные отливки и крепеж.

Примечания.

1. При указании диапазона величин приведенное значение следует включать в данный диапазон; например, "до 150°С" означает "до 150°С включительно".

2. Трубопроводы в пределах котла, сосуда, турбины, насоса, паровых, воздушных и гидравлических машин рассматриваются как элементы указанного оборудования. Эти трубопроводы должны входить в объем поставки организации - изготовителя указанного оборудования или изготавливаться по его нормативно-технической документации. Границы (пределы) котла - запорные устройства питательных, дренажных и других трубопроводов, а также предохранительные клапаны и другие клапаны и задвижки, ограничивающие внутренние полости элементов котла и присоединенных к ним трубопроводов. При отсутствии запорных органов пределами котла следует считать границы его заводской поставки.

3. НД, ПТД и ТУ должны быть составлены с учетом требований Правил.

4. Под угловыми сварными соединениями в тексте настоящих Правил понимаются угловые и тавровые соединения пересекающихся деталей, выполненные односторонним или двусторонним швом с полным или частичным проплавлением независимо от того, имеет деталь продолжение в одну или обе стороны от сварного шва или не имеет.

Приложение 2

Дата добавления: 2015-06-27