Деление потребленной энергии определенного вида на постоянное и сменное потребление

Энергия (энергоноситель)	Определяющая переменная	Постоянная нагрузка	Переменная нагрузка
Котельное топливо для отопления помещений	Градусо-дни*	Горячая вода для бытовых потребностей	Точность измерителя
Водоснабжение для центрального отопления	Градусо-дни	Горячая вода для производственных потребностей	Отопление помещений
Котельное топливо	Количество пара	Затраты в котельной	Технологический пар
Пар для производства	Объем выпуска продукции	Потери в распределительной сети	Технологический пар
Электроэнергия для производства	Объем выпуска продукции	Непроизводственные затраты электроэнергии	Производственные затраты электроэнергии

*Градусо-дни - объективный показатель потребности энергии для отопления помещений.
Иногда применяют "мультипликативный регрессивный анализ", то есть сопоставление количества использованной энергии с несколькими сменными одновременно. Однако такие ситуации встречаются редко.
Метод тестового контроля применяют тогда, если несколько потребителей получают энергию от одной источника, на котором организованно измерение затрат энергии. Индивидуальное потребление энергии любым из потребителей может быть определено наблюдением за изменением общей нагрузки в случае отключения и включение разных энергоприемников.
Рис.3.8 дает практический пример использования метода тестового контроля для определения энергопотребления одной из двух установок, которые питаются через один счетчик электрической энергии.
В этом приборе минутное потребление энергии определялось по количеству оборотов на протяжении минуты диска электрического счетчика.
Тестовый контроль может быть применен и для других типов счетчиков, например, газовых или паровых. Хотя в таких счетчиках нет вращающихся дисков, можно зафиксировать время, за которое изменяются показания счетчика, например, на единицу младшего разряда. Таким образом, принцип: остается таким самым, хотя времени для снятия показов может понадобиться больше.
Для получения достоверных результатов методом тестового контроля следует быть уверенным в том, что энергопотребление тестового оснащения на нормальном уровне и не изменяется на протяжении времени тестирования, например, автоматическими системами управление.
Ниже приведенные другие примеры применения тестового контроля.
Электроснабжение производственных механизмов и системы освещения. Если производственный процесс останавливается (например, во время обеденного перерыва или в конце рабочего дня), освещение остается включенным еще на несколько минут. При условии, котором отключенные все производственные механизмы, вы можете точно измерять количество электроэнергии, которая потребляется электрическим освещением.
Сжатый воздух. Если производственный процесс останавливается и нет потребности в сжатом воздухе, оставьте компрессоры включенными еще на несколько минут. Потребляемая компрессорами энергия покажет размер потоков сжатого воздуха. Если компрессоры периодически включаются, вам следует измерять время загрузки-разгрузки компрессоров, чтобы оценить уровень потерь воздух и количество потребленной электроэнергии.
Относительно применения тестовой контроля есть определенные предостережения.
Тестовый контроль, наиболее эффективный, если из всего работающего оснащения выключаются некоторые электроприемники (или их группы) на определенные промежутки времени. Эта система не всегда отрабатывает в обратном направлении, поскольку некоторые электроприемники (а именно люминесцентные лампы, электродвигатели, системы сжатого воздуха) потребляют больше энергии в режиме включения, чем в упроченном рабочем режиме.
Тестовый контроль может применяться исключительно к оснащению, которое потребляет на протяжении интервала постоянную мощность. Если во время тестирования оснащение автоматически включается и выключается (например, холодильник), можно получить ошибочный результат. Однако, заметим, что в предшествующем примере с воздушными компрессорами, оставленными для тестирования потерь в рабочем этапе, это не имеет значения, поскольку компрессоры в условиях примера есть единым контролируемым потребителем энергии

3.2.4. Оценка потребления энергии
Одним из основных способов определения потребление энергии, в котором измерители не используют, есть оценка потребления. Способ применяют в ситуациях, если измерение энергии и ее потоков счетчиками невозможное, а потребление энергии оценивают за параметрами и режимом работы имеющегося оснащения. На практике (через ограничение ресурсов и времени) это один из основных методов определения энергопотребление разными потребителями на объекте. Годовое потребление энергии W (кВт*ч) получают путем перемножения номинальной мощности оснащения P (кВт) на коэффициент средней загрузки A, (это произведение дает средняя загрузка оснащения) и на время использования оснащение на протяжении года T, (часов).

W = P * k_з Т_в

Преимущество метода состоит в том, что для определения потребления не нужны специальные измерители, а недостатком есть то, что он основан на определенных предположениях. Через необходимость принимать определенные предположения метод дает достоверные результаты при условии, которые хорошо известные особенности эксплуатации оснащения. Например, если известное количество и мощность ламп, которые освещают площадку маркирования машин, а также время, на протяжении которого в течение года эти лампы включены, то описываемый метод может дать довольно точный результат. Для оснащения, которое на протяжении производственного процесса изменяет мощность, расчет энергопотребления с более сложным. В этих случаях могут помочь замеры, выполненные на оснащении его производителями. Кроме того, можно использовать данные, опубликованные институтами энергетических обследований. Очень часто бывает тяжело выдающейся точно продолжительность работы оснащения. В таких случаях можно опросить операторов. Кроме того, если работа оснащения контролируется автоматически (например, выключателем с часовым механизмом), это также может дать нужную информацию.
Для успешного использования в энергоаудите способа оценки потребления аудитор должен знать достоверное значение коэффициента загрузки оснащения и проводить перекрестную проверку результатов, сравнивая их с известными нормами и общим потреблением энергии.
Ключевым моментом определения объема потребления за способом оценки есть сбор данных. Рассмотрим возможные источники получения необходимой информации детальнее.
Номинальная мощность оснащения. Эту информацию можно получить с нескольких источников, а именно: из информационной таблички оснащения, из инструкции относительно эксплуатации, по предшествующему опыту работы за известной мощностью или аналогичного оборудования.
Коэффициент средней загрузки. Хотя эта информация иногда может быть получена из инструкции или опубликованных обследований, аудитору часто приходится самостоятельно оценивать варианты загрузки на протяжении эксплуатационного периода. Иногда не может быть определен за показаниями измерителей, например, стационарных амперметров или токоизмерительных клещей.
Время использования оснащение в течение года. Информация может быть получена за показами контрольных устройств и условия их точной работы. Необходимо учитывать продолжительные интервалы работы оснащение в разных режимах, например, в случае оптимизации работы систем отопление по условиям поддерживания в помещениях разной температуры в рабочее и нерабочее время. Опрашивание операторов - также хороший источник для уточнения продолжительности работы оснащения, однако операторы часто не уверены в том, как часто используется некоторое оснащение. Поэтому следует различать неработающее оснащение и оснащение, которое функционирует нормально. Рассчитывая время использования оснащение в течение года, необходимо принимать во внимание простаивания оснащение в связи с запланированными и незапланированными текущими ремонтами.

3.2.4.1. Оценка потребления электроэнергии системами освещения
Поскольку определенные виды ламп потребляют известную мощность (за исключением ламы с регуляторами освещенности), освещение - это нагрузки, потребление электроэнергии которым рассчитывается относительно просто. Пример определения энергопотребления системами освещения приведен в табл. 3.4.

Таблица 3.4. Перечень осветительной нагрузки

Помещения, территории	Установленная мощность, кВт	Условия эксплуатации	Годовое потребление энергии
Время использования, часов	Коэффициент нагрузки
Офисный блок			0,5
Механический цех			0,8
Литейный цех			0,8
Склад			0,5
Инженерный отдел			0,7
Внешнее освещение			0,9
Всего

Во время оценивания потребления энергии осветительными системами необходимо учитывать приведенные ниже условия.
Максимальная мощность системы освещения это мощность ламп (Вт), а для люминесцентных и газоразрядных ламп еще и мощность затрат в цепи управления (Вт). Лампы накаливания с вольфрамовой спиралью на напряжение 220 В не требуют никакого устройства управления кроме выключателя, потерями в котором пренебрегают. Потери мощности в преобразователях галогенных ламп низкого напряжения обычно достигают 10% от мощности ламп.
Коэффициент средней загрузки. Здесь следует принимать во внимание лампы, которые работают в режиме регулированной освещенности. Необходимо учитывать также обслуживание осветительного оснащения. Например, заводские цеха с высокими проемами могут иметь в среднем 10-20% неисправных ламп между очередными текущими ремонтами.
Время использования оснащение в течение года. Это время оценивается исходя из продолжительности работы, с учетом загрузки (офисы) и времени использования естественного освещения. Необходимо принимать во внимание, имеющееся автоматическое управление.

3.2.4.2. Оценка потребления энергии электроприводами (вентиляторов и помп)
Наибольшее количество энергии на производстве потребляют, электродвигатели. Кроме повода станков и механизмов, многообразие которых зависит от характера производства, практически на всех производствах электродвигатели применяют для приведения в движение вентиляторов, помп, лифтов, конвейеров и компрессоров. Пример определения количества энергии, которая потребляется вентиляторами, приведен в табл. 3.5.
Рассмотрим некоторые особенности, которые следует учитывать во время определения количества электроэнергии, которые потребляют двигатели вентиляторов и помп.

Таблица 3.5. Определение потребления электроэнергии устройствами кондиционирования воздух

Назначение устройства	Мощность двигателей, кВт	Условия эксплуатации: время использования*коэффициент нагрузки., часов	Годовое потребление энергии, кВт*ч
Снабжение воздуха в админпомещения	3,75	8760*0,5
Вытяжная вентиляция админпомещения	3,30 (оценка)	8760*0,5
Снабжение воздуха в палату 1/2	4,12	8760*1,0	36091,2
Снабжение воздуха в палату 3/4	4,12	8760*1,0	36091,2
Снабжение воздуха в палату 5/6	4,12	8760*1,0	36091,2
Снабжение воздуха в палату 11/12	4,12	8760*1,0	36091,2
Снабжение воздуха в палату 15/16	2,25	8760*1,0
Снабжение воздуха в палату 17/18	2,25	8760*1,0
Снабжение воздуха в прачечную	0,50 (оцінка)	8760*0,3
Вытяжная вентиляция в прачечной	0,22	8760*0,3	5781,6
Снабжение воздуха в палату 9	2,25	8760*0,1
Снабжение воздуха в столовую	1,50	8760*1,0
Снабжение воздуха на кухню	7,50	8760* -	-
Вытяжная вентиляция кухни 1	0,82	8760*0,6	4309,9
Вытяжная вентиляция кухни 2	1,20	8760*0,6	6307,2
Вытяжная вентиляция кухни 2	1,20	8760*0,6	6307,2
Вытяжная вентиляция кухни 3	1,10	8760*0,6	5781,6
Снабжение воздуха в холл	3,75	8760*1,0
Вытяжная вентиляция холла	3,30 (оцінка)	8760*1,0
Снабжение воздуха в коридор	3,75	8760*1,0
Снабжение воздуха в физиотерапевтическое отделение	1,12	8760*1,0	9811,2
Вместе	57,29		395137,3

Номинальная мощность электродвигателей. Номинальная мощность двигателя обычно указанная на его информационной табличке (шильде).
Коэффициент средней загрузки. Коэффициент средней загрузки можно определить с помощью имеющегося амперметра или токоизмерительных клещей. Его можно также вычислить через вымеренное снабжение воздуха (воды), которое сравнивают с номинальной производительностью вентилятора (помпы), за этим соотношением определяют собственное энергопотребление (см. график низшее). Необходимо также учитывать наличие системы автоматического управления поводов с регулированной скоростью (см. график низшее).
Рабочее время в течение года. Для определения продолжительности работы электропривода следует выходить из графика работу оборудования, которое обслуживается вентиляционной или помповой системой. Нужно также учитывать пребывание двигателя в состоянии горячего (холодного) резерва, а также наличие системы автоматического управления.
Количество энергии, которая потребляется двигателями вентиляторов или помп зависит от номинальной мощности двигателя и объема выполненной работы. Если двигатель, мощность которого отвечает мощности вентилятора или насоса, постоянно работает на полную мощность, то он обеспечивает запланированный максимальный объем вентилирования воздух (помпирование воды). Однако часто этот объем есть избыточным. Уменьшить его с соответствующим уменьшением энергопотребления можно с помощью задвижек или регулированием скорости обращения двигателя. На рис.3.9 приведена связь между относительной потребляемой мощностью и относительной производительностью (затратой) для вентилятора (а) и помпы (б) в зависимости от способа регулирования производительности механизмов. На рис.3.9 видно, что для обоих механизмов использование механических приспособлений, таких как задвижки, менее эффективно, чем электронных регуляторов скорости двигателя, например, регуляторов частоты.
Определяя потребления энергии вращающимися электроприводами вентиляторов и помп, энергоаудитор должен учитывать все перечисленные выше факторы. Это поможет обнаружить потенциал энергосбережения, например, за счет эффективного управления потоками.

3.2.4.3. Оценка потребления энергии воздушными и холодильными, компрессорами
Управления воздушными и холодильными компрессорами с электроприводными устройствами осуществляют четверьмя основными способами.
Управление типа "включить-выключить". Этот способ применяют в основном для небольших поршневых компрессоров. Компрессор повышает давление воздуха в системе и в случае достижения определенного значения давления двигатель компенсатора выключается. Если давление снижается, компрессор снова включается.
Управление типа "с нагрузкой - без нагрузки". Этот способ используют для больших поршневых компрессоров, для которых частые включения и выключения могут вызвать повреждение двигателя. Поэтому здесь в случае достижения желательного уровня давления используют клапаны, которые разрешают поршням двигаться без посылки воздуха в резервуар сжатого воздуха. Этот метод разрешает сэкономить большое количество энергии, хотя компрессор, работая без нагрузки, все еще потребляет значительное количество энергии.
Управление типа "полная нагрузка - половинная нагрузка", Это вариант описанного выше способа управление, в котором существует положение между полной нагрузкой и без нагрузки во время которого механизм используется наполовину, чтобы уменьшить уровень выработки воздух.
Управление типа "полное регулирование". Этот способ обычно используют для ротационных винтовых компрессоров или турбокомпрессоров, и разрешает подавать воздух соответственно спросу на него. В некоторых случаях возможное изменение производительности компрессора в соотношении 3:1, даже ли 4:1. Обычно для этого используют изменение рабочего объема цилиндров винта или турбины, хотя в некоторых случаях используют двигатели со сменной скоростью обращения. Однако всегда с уменьшением погрузки имеет место уменьшения эффективности.
Теперь остановимся на некоторых особенностях, которые следует учитывать во время определения количества электроэнергии, которые потребляют двигатели воздушных и холодильных компрессоров.
Номинальная мощность электродвигателей. Номинальная мощность двигателя обычно указанная на его информационной таблице (шильде).
Коэффициент средней загрузки. Оценка коэффициента загрузки обычно базируется на замерах времени работы компрессора в разных режимах.
Данные о нагрузке двигателя для разных режимов компрессора обычно подают заводы-изготовители компрессоров.
Рабочее время в течение года. Этот показатель основан на количестве часов, на протяжении которых нужный сжатый воздух (охлаждение).
Рассмотрим процедуру оценки потребление электроэнергии на примере воздушного компрессора.
Поршневой воздушный компрессор, который поставляет воздух под давлением 0,7 МПа. работает с управлением типа "полная нагрузка - половина нагрузки - без нагрузки". Энергоаудитор фиксирует время работы компрессора в разных режимах (которые отличают за характером звука и за изменением давления воздуха) на протяжении приблизительно двадцати минут в условиях нормальной работы.
Результаты замеров показанные на графике и в таблице:

Характер нагрузки	Время, с	%
Полное
Половинное
Без нагрузки
Вместе

Рис.3.10. К оценке энергопотребления воздушного компрессора
По данным наблюдений на основании данных завода-изготовителя компрессора определенные мощность двигателя и производительность компрессора в разных режимах (табл. 3,6).

Таблица 3.6. Мощность двигателя и производительность компрессора в разных режимах работы

Режим работы	Мощность двигателя, кВт	Производительность компрессора, м^3 воздух/мин
Полная нагрузка
Половинная нагрузка
Без нагрузки

С использованием данных табл. 3.6 выполнен расчет средней мощности двигателя:

P_ср = (120 кВт * 371 с + 73 кВт * 679 с + 34 кВт * 115 с) / 1185 c = 83,95 кВт

отсюда коэффициент средней загрузки

k_з = Рср / Рном = 83,95 / 120 = 0,7

Аналогично можно рассчитать среднюю производительность компрессора.
Потом для определения размера потока воздуха, например, через неправильную эксплуатацию, эту среднюю производительность можно сравнить с суммой нормального потребления воздуха всем задействованным воздушно-компрессорным оборудованием.

3.2.4.4. Оценка потребления энергии другими электроприводами и офисным оборудованием
Кроме вентиляторов, помп и компрессоров вращающиеся электроприводы применят и в другом оснащении. Примерами могут служить лифты, конвейеры, вакуумные насосы и серводвигатели для автоматического оборудования. Для такого оснащения нет четких правил оценки электропотребления. Каждый случай рассматривают индивидуально. Использование персональных компьютеров, принтеров и другого офисного оборудования предопределяет возрастание потребления энергии. Простой способ оценки энергопотребления состоит в:

· подсчете часов использования оснащение в течение года

· использовании данных о мощности соответствующего оборудования.
Номинальная мощность персональных компьютеров лежит в границах 90-140 Вт, средняя - в границах 49-128 Вт мониторов - номинальная в границах 60-205 Вт средняя - в границах 32-198 Вт, лазерных принтеров - номинальная в границах 650-900 Вт, средняя - в границах 75-125 Вт, копировальных аппаратов - номинальная в границах 1250-2200 Вт, средняя - в границах 120-990 Вт.

3.2.4.5. Оценка потребления энергии электронагревательным и холодильным оснащением
Электронагревательное оснащение содержит широкую гамму приборов разнообразного назначения. Сюда принадлежит оборудование предприятий общественного питания (электрические печи), прачечных (сушильные камеры), испытательных стендов (климатизационные камеры). В промышленном производстве применяют электрическое оснащение, которое генерирует пара (для заводских прессов, паровых стерилизаторов). Электрическую энергию используют в высокотемпературных электротермических установках (топление алюминия; инфракрасное, индукционное и высокочастотное нагревание, прямое резистивное нагревание).
Холодильное оснащение базируется на парокомпрессионном цикле тепловой помпы, но могут применяться и электронагревательные пароабсорбционные циклы.
Едва ли требуется оценка энергопотребления высокотемпературных и электронагревательных процессов, поскольку соответствующее оборудование имеет собственные счетчики. Однако, для небольших пользователей оценка потребления, как правило, единый практический путь определения количества потребленной энергии. Пример определения потребления энергии электронагревательным оборудованием приведен в таблице 3.7.

Таблица 3.7. Оценка потребления энергии электронагревательным и холодильным оборудованием

Электрооборудование	Мощность двигателей, кВт	Условия эксплуатации: время использования*коэффициент нагрузки., часов	Годовое потребление энергии, кВт*ч
Центробежная стиральная машина	2,0	1040*0,6
Туннельная стиральная машина	86,0	1040*0,5
Центрифуга 1	2,2	208*1,0	457,6
Центрифуга 2	2,0	26*1,0
Центрифуга 3	2,0	26*1,0
Электропечь	9,0	4992*0,2	8985,6
Сублимационная установка 1	7,5	4680*0,1
Сублимационная установка 2	7,5	2600*0,1
Сублимационная установка 3	4,0	2340*1,0
Сублимационная установка (микро)	1,0	3744*0,7	2620,8
Стиральная машина Доусона	1,0	1040*0,6
Центрифуга (микро)	2,0	26*1,0
Холодильник	0,22	8765*0,3	578,49
Оборудование цеха	42,0	104*0,8	577,9
Всего	168,42		126843,7

Останавливаемся теперь на обстоятельствах, которые следует учитывать во время определения номинальной мощности оборудования, его коэффициента средней загрузки и годового времени использования.
Номинальная мощность оборудования. Обычно номинальная мощность оборудования указывается на его информационной табличке (шильде). Следует обратить внимание, которое для некоторого оснащения может указываться в отдельности мощность повода и мощность нагревательных элементов.
Коэффициент средней загрузки. Здесь следует учитывать как периоды нагревания, если оборудование работает на полную мощность, так и периоды поддержания температуры с частичным (близко 30%) потреблением энергии. Оборудование, которое работает короткими циклами, может иметь высший коэффициент средней нагрузки, чем оборудование, которое работает на одном уровне на протяжении продолжительного времени.
Рабочее время в течении года. Определение этой величины есть проблематической. Наилучший метод оценки продолжительности работы на протяжении года - опыт операторов.

3.2.4.6. Оценка потребления энергии паронагревательным оборудованием
Для крупных потребителей технологического пара объем потребления определятся путем прямых измерений или анализом энергопотоков. Но для небольших потребителей единым путем определения количества потребленной энергии есть оценка потребления.
Примерами паронагревательного оборудования может быть оснащение предприятий общественного питания (варочные котлы, пароварильные аппараты), оборудование прачечных (стиральные машины, сушильные камеры), оборудование с процессами нагнетания пары (автоклавные стерилизаторы, каустические резервуары), оснащение со среднетемпературными процессами (кубовые красители, текстильное сушение, производство бумаги).
Пример оценки энергопотребления паронагревательным оборудованием приведен в табл. 3.8.

Таблица 3.8. Оценка энергопотребления паронагревательным оборудованием

Оборудование потребляющее пар	Норма потребления пары, кг/ч	Продолжительность работы в течение года, ч.	Годовое потребление энергии, ГДж*
Стиральная центробежная машина			24,22
Туннельная стиральная машина	2*9		43,60
Автоклавы	400*4		3283,24**
Пастеризационные ванны	30*2		326,99
Сублимационная установка 1			54,50
Сублимационная установка 2			36,33
Сублимационная установка 3			54,50
Автоклавы (микро)	2*250		683,80**
Этаноловый коллектор	2*40		1050,32**
Всего			5556,50**

Примечания:
* Во время вычисления затрат энергии не учтенные потери в котле. При средней эффективности котла 82,1%, валовое энергопотребление составляет 6767,97 ГДж.
** Учтенный тот факт, что это оснащение не возвращает конденсат.

Остановимся на обстоятельствах, которые следует учитывать во время определения энергопотребление паронагревательным оборудованием.
Норма потребления пара. Норма потребления пары обычно указана на информационной табличке (шильде) оборудования. Норма потребления задается относительно определенного давления пара. Отклонение давления пары от нормированного значения должно быть учтено.
Коэффициент средней нагрузки. Этот коэффициент учитывает как периоды нагревания (если оборудование работает на полную мощность), так и периоды поддержания температуры (оборудование работает с 30% мощностью). Итак, оборудование, которое работает в режиме кратковременных циклов, может иметь больший коэффициент средней загрузки, чем оборудование, которое работает на одном уровне на протяжении продолжительного периода времени. Некоторое паровое и вальное оборудование имеет лишь ручное управление, а, итак, имеет постоянную норму потребления пары.
Продолжительность работы оборудования в течение года. Оценка этой величины часто есть проблематичной. Наилучший метод оценки часов работы оснащения - опрос операторов.

3.2.4.7. Оценка потребления энергии газонагревательным оборудованием
В случае высокотемпературных процессов количество потребленного газа обычно измеряют счетчиками, или объем потребления может быть получен из анализа потоков. Однако для небольших потребителей количество потребленного газа может быть определено за способом оценки потребления.
Примерами типичного небольшого газонагревательного оснащение может быть оборудование предприятий общественного питания (газовые печи), оборудование прачечных (сушильные камеры), оборудование среднетемпературных процессов (стенторы, цилиндры Янки), оборудование высокотемпературных процессов (топочные камеры).
В табл. 3.9 приведенный пример оценки потребление газа газонагревательным оборудованием.

Таблица 3.9. Оценка потребления энергии газонагревательным оборудованием

Газопотребляющее оборудование	Норма потребления, м^3/часов	Продолжительность работы в течение года, ч.	Годовое потребление энергии, ГДж*
м^3	Гдж
Варочные котлы	4*2,17	1825*0,3	4752,5	184,85
Отопительная печь 1	1,57	-	-	-
Отопительная печь 2	2,63	-	-	-
Отопительная печь 3	3,44	3285*0,4	3285*0,4	176,07
Двойной вулканизированный сахарный аппарат	2,00	2920*0,7	4102,1	159,59
Жаровня	0,68	73*10	49,5	1,93
Сахарный аппарат	2*2,17	1095*0,8	3801,8	147,88
Вместе	23,34		17231,4	670,32

Во время оценивания потребления энергии газонагревательным оборудованием следует учитывать приведенные низшее соображение.
Норма потребления газа. Норма потребления газа обычно бывает указанной на информационной табличке (шильде) оборудования. Часто подают интервал значений (например 1,02 - 1,1 м³/час), чем учитывают нормальные отклонения теплообразовательной способности газа.
Коэффициент средней загрузки. В этом показателе учитывают периоды нагревания (если оснащение работает на полную мощность) и периоды поддержания температуры (если оборудование работает приблизительно с 30% мощностью) Итак, оснащение, которое работает в режиме кратковременных циклов, может иметь высший коэффициент загрузки, чем оснащение, которое работает на одном равные нагрузки на протяжении продолжительного времени.
Продолжительность работы оборудования в течении года. Оценка этого показателя часто есть проблематической. Наилучший способ определения продолжительности работы оснащения - опыт операторов.

Дата добавления: 2015-06-27