Студопедия

КАТЕГОРИИ:


Архитектура-(3434)Астрономия-(809)Биология-(7483)Биотехнологии-(1457)Военное дело-(14632)Высокие технологии-(1363)География-(913)Геология-(1438)Государство-(451)Демография-(1065)Дом-(47672)Журналистика и СМИ-(912)Изобретательство-(14524)Иностранные языки-(4268)Информатика-(17799)Искусство-(1338)История-(13644)Компьютеры-(11121)Косметика-(55)Кулинария-(373)Культура-(8427)Лингвистика-(374)Литература-(1642)Маркетинг-(23702)Математика-(16968)Машиностроение-(1700)Медицина-(12668)Менеджмент-(24684)Механика-(15423)Науковедение-(506)Образование-(11852)Охрана труда-(3308)Педагогика-(5571)Полиграфия-(1312)Политика-(7869)Право-(5454)Приборостроение-(1369)Программирование-(2801)Производство-(97182)Промышленность-(8706)Психология-(18388)Религия-(3217)Связь-(10668)Сельское хозяйство-(299)Социология-(6455)Спорт-(42831)Строительство-(4793)Торговля-(5050)Транспорт-(2929)Туризм-(1568)Физика-(3942)Философия-(17015)Финансы-(26596)Химия-(22929)Экология-(12095)Экономика-(9961)Электроника-(8441)Электротехника-(4623)Энергетика-(12629)Юриспруденция-(1492)Ядерная техника-(1748)

Определение нормы времени




Расчет основного времени

После установления режима резания (глубины, подачи и скорости) рассчитывают основное время

То=В/(n*S)

где В — суммарная ширина строгаемой поверхности, мм; п — число двойных ходов ползуна (или стола) в минуту; S — подача инструмента, мм/двойной ход.

Суммарная ширина строгаемой поверхности будет

B=i(H + y), (29)

где i — число проходов; Н — ширина строгаемой поверх­ности заготовки в направлении подачи, мм; у — боковое

Таблица 53

Характер обработки Глубина резания не более, мм
         
Обработка проходными резцами          
Обработка пазов и отрезка от 2 до 4

врезание и сход резца (по таблице 53). При строгании пазов (с вертикальной подачей) выражения Y означает глубину строгаемого паза, мм.

Норму времени рассчитывают по формуле (1), а основное (машинное) время — по формуле (28). Затраты вспомога­тельного времени на установку и снятие деталей приведены в таблице 54.

Таблица 54

Способ установки детали Характер выверки Масса детали не более, кг
         
В тисках с винтовым зажимом Без выверки 0,30 0,32 0,40 0,5  
С выверкой по разметке 0,87 0,95 1,30 1,5  
В тисках с пневматическим зажимом Без выверки 0,20 0,23 0,33 0,38  
С выверкой по разметке 0,82 0,90 1,25 1,4  
На угольнике с креплением болтами и планками Без выверки   2,15 2,80 4,6 5,2
С выверкой по разметке   2,00 3,00 4,8 5,3
На столе с креплением болтами и планками Без выверки 0,70 0,80 1,00 1,9 2,3
С выверкой по разметке 1,85 2,05 2,60 3,5 4,6
Сбоку стола с креплением болтами и планками Без выверки 0,80 1,05 1,30 2,4 2,9
С выверкой по разметке 1,45 2,15 2,85 4,4 4,9

 

Вспомогательное время, связанное с проходом, показано в таблице 55

Таблица 55

Проходы Время на один проход, мин
Первый проход по III классу точности 1,2
»» по IV-V классам точности 0,8
Последующие проходы 0,3

Дополнительное время определяют по формуле (3), процентное отношение дополнительного времени к опера­тивному выбирают из таблицы 7. Подготовительно-заклю­чительное время показано в таблице 56

Таблица 56

 

Время, мин

Установка детали

В тисках с винтовым зажимом 10

»»» пневматическим зажимом 8

На угольнике с креплением болтами и планками 16

На столе с креплением болтами и планками 14

Сбоку стола с креплением болтами и планками 19

 

 




Поделиться с друзьями:


Дата добавления: 2015-06-28; Просмотров: 1532; Нарушение авторских прав?; Мы поможем в написании вашей работы!


Нам важно ваше мнение! Был ли полезен опубликованный материал? Да | Нет



studopedia.su - Студопедия (2013 - 2024) год. Все материалы представленные на сайте исключительно с целью ознакомления читателями и не преследуют коммерческих целей или нарушение авторских прав! Последнее добавление




Генерация страницы за: 0.012 сек.