Порядок выполнения работы. Приборы и оборудование

Приборы и оборудование

Программа работы

Цель работы

Лабораторная работа №8

Контрольные вопросы

6.1 Какие способы регулирования частоты вращения ДПТ существуют?

6.2 Как осуществляется регулирование напряжения на выходе ТП?

6.3 В чем преимущества и недостатки фазового регулирования напряжения?

6.4 В каком режиме работает двигатель при питании от ТП в следующих случаях:

- U_Я>0, n>0, M>0;

- U_Я>0, n=0, M>0;

- U_Я>0, n>0, M<0;

- U_Я>0, n<0, M>0;

- U_Я<0, n>0, M>0.

6.5 С помощью какой обратной связи можно добиться горизонтальной механической характеристики:

- по напряжению;

- по скорости;

- по ЭДС;

- по току якоря.

Федеральное агентство по образованию

ФГОУ СПО «Астраханский колледж вычислительной техники»

Специальность 140613

Исследование системы подчинённого регулирования
с внешним контуром скорости

по дисциплине “Электрический привод”

АКВТ.140613.ЛР42.0008

Листов

12

Составил преподаватель		В.В. Ветлугин

Рассмотрено на заседании цикловой комиссии специальности 140613 Техническая эксплуатация и обслуживание электрического и электромеханического оборудования в нефтяной и газовой промышленности
Протокол №		от	“		”				г.
и рекомендовано для студентов

Председатель цикловой комиссии		С.В. Расторгуева

Содержание

1 Цель работы
2 Программа работы
3 Приборы и оборудование
4 Порядок выполнения работы
5 Содержание отчёта
6 Контрольные вопросы

1.1 Изучение методики настройки регуляторов системы подчиненного регулирования тиристорного электропривода

1.2 Изучение статических и динамических характеристик тиристорного электропривода с подчиненным регулированием

2.1 Изучить схему для экспериментального исследования электропривода с системой подчиненного регулирования, основной состав и назначение модулей стенда, используемых в работе

2.2 Собрать схему для экспериментального исследования электропривода с системой подчиненного регулирования

2.3 Регулировочная характеристика разомкнутой системы

2.4 Настроить контур регулирования тока якоря ДПТ

2.5 Настроить контур регулирования скорости ДПТ

2.6 Регулировочные характеристики замкнутой системы электропривода

2.7 Снять механические характеристики замкнутой системы электропривода

2.8 Провести обработку экспериментальных данных, составить отчет и сделать
заключение по работе

В лабораторной работе используются следующие модули:

- модуль питания стенда (МПС);

- модуль питания (МП);

- силовой модуль (СМ);

- тиристорный преобразователь (ТП);

- модуль добавочных сопротивлений №2 (МДС2);

- модуль регуляторов (МР);

- преобразователя частоты (ПЧ).

4.1 Перед проведением лабораторной работы необходимо привести модули в исходное состояние:

- отключить кнопку «Сеть» модуля ТП, тумблер SA6 «Разрешение» установить в нижнее положение, тумблер SA2 перевести в положение «Скорость», тумблер SA4 перевести в положение «П»;

- переключатель SA1 модуля ПЧ установить в среднее положение, SA3 – в нижнее положение, потенциометр RP1 – в крайнее левое положение;

- тумблер SA1 модуля МР перевести в среднее положение, переключатели SA2, SA4, SA5, SA6 установить в положение «0», потенциометры RP1 и RP2 установить в нулевое положение (крайнее левое), SA3 – установить в максимальное положение;

- переключатель SA1 МДС2 установить в положение «0».

Для проведения работы на персональном компьютере запустить программу Labdrive и выбрать соответствующую работу. Описание программного обеспечения Labdrive приведено в приложении Д.

Модуль регуляторов (МР), используемый для реализации системы подчиненного регулирования, включает в себя три операционных усилителя DA1, DA2 и DA3.

На DA1 реализован задатчик интенсивности ЗИ. Потенциометром RP1 изменяется уровень напряжения на выходе ЗИ, потенциометром RP2 – темп изменения этого напряжения. Трехпозиционный переключатель SA1 обеспечивает изменение полярности напряжения на входе ЗИ и отключение питания RP1.

На DA2 реализуется ПИ -регулятор скорости (PC). Переключателями SA2 и SA4 изменяются параметры регулятора. Звено AQ1 ограничивает уровень выходного напряжения PC, которое является заданием для регулятора тока (РТ). Уровень максимального выходного напряжения PC устанавливается переключателем SA3.

На DA3 реализуется РТ. Переключателями SA5 и SA6 изменяются параметры РТ. Выходное напряжение РТ является напряжением управления U_y тиристорного преобразователя ТП.

4.2 Регулировочная характеристика разомкнутой системы

Регулировочная характеристика представляет собой зависимость частоты вращения от сигнала задания: n = f(U₃).

Схема для снятия регулировочной характеристики представлена на рисунке 1.

Выход сигнала задания U₃ модуля МР подключаются к входу А4, модуля МВВ, выходы контура скорости U_РС и контура тока U_PT подключаются к входам D1 и D2 соответственно.

Рисунок 1 – Схема для снятия регулировочной характеристики разомкнутой системы

Для измерения U₃, U_PC и U_PT используется компьютер. Значение частоты вращения n наблюдать на индикаторе модуля СМ.

Опыт проводится в следующей последовательности:

- включить автомат QF1 модуля МПС;

- установить приближенные единичные коэффициенты усиления контуров скорости и тока. Для этого переключатель SA1 модуля МР перевести в любое крайнее положение, потенциометром RP1 задать сигнал, отличный от нуля. Изменяя переключатель SA2, получить приблизительно единичный коэффициент усиления контура скорости, изменяя переключатель SA6, получить приблизительно единичный коэффициент усиления контура тока, SA1 установить в среднее положение, RP1 установить в нулевое положение;

- включить кнопку «Сеть» модуля ТП, тумблер SA6 «Разрешение» перевести в верхнее положение;

- тумблер SA1 модуля МР перевести в любое крайнее положение;

- потенциометром RP1 модуля МР задавать входной сигнал. Данные снимаются как на увеличение сигнала задания, так и на уменьшение.

Данные опыта записать в таблицу 1.

Таблица 1 – Данные опыта

U3, В
n, об/мин

После проведения опыта установить все переключатели модулей в исходное состояние.

4.3 Настройка контура регулирования тока

Настройка контура тока осуществляется при заторможенном двигателе. Торможение двигателя осуществляется путем установки металлического стержня в отверстие полумуфты. Схема настройки контура тока представлена на рисунке 2.

Рисунок 2 – Схема настройки контура тока

Последовательно в цепь между ТП и якорем ДПТ для ограничения бросков тока включено регулируемое сопротивление RP1 модуля МДС2. Оно включается только при настройке системы и затем устанавливается переключателем SA1 на нулевое значение.

Настройка замкнутого контура регулирования тока якоря сводится к экспериментальному подбору оптимальных величин параметров ПИ -регулятора тока.

Сигнал обратной связи контура тока U_ДТ подключается к входу А2 модуля МВВ.

Значение тока якоря I_Я наблюдать на компьютере.

4.3.1 Определение знака обратной связи контура тока

Опыт проводится в следующей последовательности:

- переключателем SA1 модуля МДС2 ввести добавочное сопротивление (20-60 Ом);

- включить выключатель QF1 модуля МПС;

- включить кнопку «Сеть» модуля ТП, тумблер SA6 «Разрешение» перевести в верхнее положение;

- тумблером SA2 модуля МР задать единичный коэффициент усиления контура скорости;

- тумблер SA1 модуля МР перевести в любое крайнее положение;

- плавным изменением потенциометра RP1 модуля МР установить ток якорной цепи ДПТ (0,2...0,3А);

- кратковременно подключить выход ДТ модуля ТП к клемме Х7 модуля МР, если при этом ток якоря уменьшится, то обратная связь по току отрицательная. В противном случае обратная связь положительная;

- потенциометром RP1 модуля МР установить ток якоря равным нулю;

- переключателем SA1 модуля МДС2 установить сопротивление RP1 равным нулю.

4.3.2 Настройка П -регулятора контура тока

Настройку производить по переходной функции замкнутого контура, начиная с минимального значения коэффициента усиления пропорционального канала РТ. Скачок входного сигнала удобнее создавать тумблером SA1 модуля МР. При этом постоянная времени ЗИ минимальна, a PC – пропорциональный.

Установку задания следует принять такой, чтобы ток якоря на установившемся участке переходной функции не превышал 0,25 I_ян (Приложение В). Выходную координату следует наблюдать на выходе ДТ с помощью компьютера.

Критерием оптимизации переходной функции принимается минимум перерегулирования и максимум быстродействия контура регулирования тока.

Зафиксировать полученные в ходе настройки оптимальное значение П -регулятора тока. Снять осциллограмму I_я(t) при скачке задания тока.

4.3.3 Настройка И -регулятора контура тока

Настройку производить по переходной функции замкнутого контура. Для этого следует ввести с помощью переключателя SA6 конденсатор в цепь обратной связи РТ. Сняв серию переходных функций замкнутого контура регулирования тока с ПИ -регулятором тока, выбрать оптимальное значение емкости конденсатора.

Зафиксировать полученные в ходе настройки оптимальные значения R6 и С2. Снять осциллограмму I_я(t) при скачке задания тока.

Переключатель SA6 «Разрешение» модуля ТП перевести в нижнее положение.

4.3.4 Настройка блока ограничения

Установить ток упора ДПТ в пределах (1...1,3) I_ян (в соответствии с указанием преподавателя).

Настройка блока ограничения проводится в следующей последовательности:

- переключатель SA4 установить в положение «1»;

- с помощью переключателя SA3 установить минимальный уровень насыщения PC;

- переключатель SA6 «Разрешение» перевести в верхнее положение;

- с помощью RP1 подать на вход PC максимальный входной сигнал;

- увеличивая постепенно переключателем SA3 выходное напряжение PC, установить заданный ток якоря ДПТ.

В дальнейшем установку блока ограничения AQ1 изменять не следует. Потенциометр RP1 поставить на минимум снимаемого напряжения.

Тумблер SA1 установить в среднее положение. Переключатель SA2 установить в положение «0». Тумблер SA6 «Разрешение» модуля ТП установить в нижнее положение. Отключить кнопку «Сеть» модуля ТП.

После настройки контура тока из агрегата удалить металлический стержень.

4.4 Настройка контура скорости

Настройка контура скорости производится на холостом ходу.

Настройка замкнутого контура регулирования скорости сводится к экспериментальному подбору оптимальных величин параметров R3 и С1.

Сигнал обратной связи контура скорости подключается к входу A3 модуля МВВ (на рисунке 3 не показан).

Значение частоты вращения наблюдать на компьютере, а также на индикаторе модуля СМ. Схема настройки контура скорости представлена на рисунке 3.

Рисунок 3 – Схема настройки контура скорости.

4.4.1 Определение знака обратной связи контура скорости

Опыт проводится в следующей последовательности:

- запомнив положение переключателя SA6, вывести его в положение «0»;

- переключатель SA2 модуля МР перевести в положение «1»;

- включить кнопку «Сеть» модуля ТП, SA6 «Разрешение» перевести в верхнее положение;

- тумблер SA1 модуля МР установить в любое крайнее положение;

- плавно изменяя потенциометр RP1 модуля МР установить в режиме холостого хода частоту вращения ДПТ в пределах 0,2...0,3 от номинальной частоты вращения (Приложение В);

- кратковременно подключить перемычку с выхода ПЧН модуля СМ к клемме Х4 модуля МР, если частота вращения двигателя уменьшилась, то обратная связь по скорости отрицательная. В противном случае необходимо SA1 и RP1 модуля МР привести в исходное положение. Тумблер SA6 «Разрешение» модуля ТП перевести в нижнее положение, отключить кнопку «Сеть» модуля ТП. Изменить полярность подключения обмотки возбуждения;

- вновь повторить проверку знака обратной связи по скорости.

После определения знака обратной связи, вернуть переключатель SA6 в запомненное состояние.

4.4.2 Настройка П -регулятора контура скорости

Настройку проводить по переходной функции замкнутого контура регулирования скорости, начиная с минимального значения коэффициента усиления П -регулятора PC. Скачок входного сигнала PC удобнее создавать переключателем SA1. При этом постоянная времени ЗИ минимальна.

Выходную координату следует наблюдать на выходе ПЧН с помощью компьютера. Критерием оптимизации переходной функции принимается минимум перерегулирования и максимум быстродействия контура регулирования скорости.

Зафиксировать в ходе настройки различные значения R3. Снять осциллограмму n(t) при скачке значения скорости.

4.4.3 Настройка И -регулятора контура скорости

Для этого следует при помощи переключателя SA4 ввести конденсатор С в цепь обратной связи PC и, сняв серию переходных функций замкнутого контура регулирования скорости с ПИ -регулятором скорости, выбрать оптимальное значение емкости конденсатора.

При введении И -регулятора может возникнуть неустойчивость системы. При этом следует увеличить П -регулятор.

Зафиксировать выбранные в ходе настройки значения R3 и С1. Снять осциллограмму n(t) при скачке значения скорости.

4.4.4 Настройка задатчика интенсивности

Настройка ЗИ сводится к экспериментальному подбору такого темпа нарастания и спадания сигнала на выходе ЗИ, чтобы при разгоне электропривода от нуля до номинального значения скорости вращения ДПТ динамическая составляющая тока якоря не превышала
(0,4...0,6) I_ян. Установка желаемого темпа нарастания и спадания выходного сигнала ЗИ осуществляется при помощи потенциометра RP2. В дальнейшем установку темпа разгона привода в задатчике интенсивности изменять не следует.

После настройки контуров следует тумблер SA1 модуля МР установить в среднее положение. Потенциометр RP1 Модуля МР установить в положение «0».

Отключить тумблер SA6 «Разрешение» модуля ТП, отключить кнопку «Сеть» модуля ТП. Выключить автомат QF2 модуля МП.

4.5 Регулировочные характеристики замкнутой системы

Схема для исследования замкнутой системы представлена на рисунке 4.

Регулировочные характеристики настроенной замкнутой системы электропривода снимаются при фиксированном моменте статической нагрузки М_с = const. Момент статический пропорционален току якоря.

Изменяя потенциометром RP1 напряжение на входе ЗИ, экспериментально снять следующие характеристики:

- частоты вращения ДПТ n = f(U₃);

- тока якоря ДПТ I_ян = f(U₃);

- напряжение на выходе PC U_РС = f(U₃);

- напряжение на выходе РТ U_PT = f(U₃).

Нагрузка задается асинхронным электродвигателем, который подключен к преобразователю частоты.

Рисунок 4 – Схема для исследования замкнутой системы.

Сигнал задания U₃, напряжение на выходах PC U_PC и РТ U_PT, ток якоря I_Я, ток статора I_С и частота вращения n измеряются компьютером.

Опыт проводится в следующей последовательности:

- включить автоматы QF1 и QF2 модулей МПС и МП соответственно;

- преобразователь частоты перевести в режим регулирования момента
(Приложение А);

- включить кнопку «Сеть» модуля ТП, SA6 «Разрешение» перевести в верхнее положение;

- SA1 модуля МР перевести в крайнее положение, потенциометром RP1 задать частоту вращения (800...1000 об/мин);

- установить SA3 модуля ПЧ в верхнее положение и тумблером SA1 модуля выбрать направление вращения. Потенциометром RP1 задать ток нагрузки (0,2...0,7 А);

- изменяя потенциометром RP1 напряжение на входе ЗИ, снять характеристики. Данные занести в таблицу 2.

Таблица 2 – Данные опыта

U3, В
n, об/мин
IЯ, А
UPC, В
UPT, В
IС, А

После проведения опыта тумблер SA1 модуля ПЧ установить в среднее положение, потенциометр RP1 модуля ПЧ установить в положение «0», SA3 установить в нижнее положение.

Потенциометр RP1 модуля МР установить в положение «0», тумблер SA1 модуля МР установить в среднее положение.

4.6 Пуск электропривода в замкнутой системе

В настроенной системе электропривода снять осциллограммы пуска электропривода на холостом ходу до скорости, задаваемой преподавателем:

- тока якоря ДПТ I_Я =f(t);

- частоты вращения ДПТ n=f(t).

Пуск электропривода удобнее создавать переключателем SA1 модуля МР.

Опыт проводится в следующей последовательности:

- тумблер SA1 модуля МР перевести в любое крайнее положение;

- потенциометром RP1 модуля МР задать частоту вращения (указывается преподавателем);

- тумблер SA1 перевести в среднее положение;

- переведя тумблер SA1 в любое крайнее положение, осуществить пуск электропривода.

При обработке осциллограмм пуска электропривода определить и указать показатели процесса:

- максимальное значение тока якоря при разгоне I_ЯМ;

- время достижения максимума t_M;

- время переходного процесса разгона электропривода t_ПП.

Данные занести в таблицу 3.

Таблица 3 – Данные опыта

IЯМ	tM	tПП
А	с	с

4.7 Механические характеристики замкнутой системы

Механические и электромеханические характеристики в настроенной системе электропривода снимаются как в двигательном, так и в рекуперативном режимах работы ДПТ.

При работе ДПТ в двигательном режиме АД включается на направление вращения встречно вращению ДПТ, при работе ДПТ в режиме рекуперативного торможения – согласно с вращением ДПТ. Характеристики снимаются при двух сигналах задания, величина которых задается преподавателем.

Момент статический пропорционален току якоря.

Экспериментально снять статические характеристики электропривода:

- механическую n = f(M_c);

- электромеханическую n = f(I_Я);

- внешнюю U_Я = f(M_c);

- регуляторные U_PC = f(M_c), U_PT = f(M_c).

Опыт проводится в следующей последовательности:

- тумблер SA1 модуля МР перевести в крайнее положение, потенциометром RP1 установить частоту вращения в диапазоне 800... 1200 об/мин;

- перевести SA3 в верхнее положение и тумблером SA1 модуля выбрать направление вращения;

- потенциометром RP1 модуля ПЧ задавать момент нагрузки.

Данные занести в таблицу 4.

Таблица 4 – Данные опыта

МС, Н•м
n, об/мин
IЯ, А
UЯ, В
UPC, В
IС, А

После проведения опыта потенциометр RP1 модуля ПЧ установить в положение «0», тумблер SA1 модуля ПЧ в среднее положение, убрать разрешение на работу ПЧ (SA3).

Тумблер SA1 модуля МР установить в среднее положение, потенциометр RP1 установить в положение «0».

Расчетные данные.

Момент статический, Н•м:

М_С = С_М∙Ф•I_Я,

,

где U_Н – номинальное напряжение ДПТ (Приложение В);

– синхронная частота вращения ДПТ (Приложение В).

4.8 Переходные процессы при приложении момента статической нагрузки

Наброс и снятие нагрузки осуществляется включением-выключением переключателя SA1 модуля ПЧ. Снять осциллограммы:

- тока якоря ДПТ I_Я =f(t);

- частоты вращения ДПТ n=f(t).

Опыт проводится в следующей последовательности:

- тумблер SA1 модуля МР установить в любое крайнее положение;

- потенциометром RP1 задать частоту вращения (указывается преподавателем);

- переключатель SA3 модуля ПЧ установить в верхнее положение, а переключатель SA1 перевести в крайнее положение;

- потенциометром RP1 модуля ПЧ задать ток нагрузки;

- включением-выключением переключателя SA1 модуля ПЧ осуществлять наброс и снятие нагрузки.

При осциллографировании фиксировать значения регистрируемых величин в установившихся режимах для определения их масштабов на осциллограммах.

При обработке осциллограмм переходных процессов при скачкообразном приложении М_с определить и указать показатели процесса:

- динамическое падение скорости Δ n_П в переходном процессе;

- время t_M достижения скоростью величины Δ n_П;

- время переходного процесса t_П;

- максимум тока якоря во время процесса I_ЯМ.

Данные занести в таблицу 5.

Таблица 5 – Данные опыта

Δ nП	tM	tП	IЯМ
	с	с	А

После проведения опытов установить все переключатели модулей в исходное состояние. Отключить автоматы QF2 и QF1 модулей МП и МПС соответственно.

5 Содержание отчёта

5.1 Цель работы

5.2 Программа работы

5.3 Приборы и оборудование

5.4 Ход работы

5.5 Выводы

5.6 Контрольные вопросы

Дата добавления: 2015-06-28